瓶胚定向机构制造技术

一种瓶胚定向机构，包括主体支架，在主体支架上安装有若干竖向设置的中转治具，在中转治具上设置有锥形导向头，在中转治具侧部的主体支架上安装有摩擦胶轮和缺口检测装置，摩擦胶轮通过动力驱动装置安装在主体支架上；所述缺口检测装置包括缺口检测头和横向驱动装置，横向驱动装置安装在主体支架上，缺口检测头通过支撑弹簧安装在横向驱动装置的输出端，在横向驱动装置的输出端还安装有对缺口检测头位置检测的检测开关

【技术实现步骤摘要】
瓶胚定向机构


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及瓶胚生产技术，特别是一种瓶胚定向机构
。

技术介绍

[0002]日用化学品普遍采用塑料瓶作为包装材料
。
在塑料瓶的生产线中，需要将瓶胚定位上料
。
现有技术中，使用人工手动旋转卡位上料瓶胚，上料时需要将瓶胚螺牙中的一个缺口位置对准治具上的凸钉后再插入，因此需要人工识别方向后再插入胚座，费时费力，并且在设备连续生产过程中还增加了危险因素
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种设计简单
、
稳定耐用
、
有效解决了现有生产中瓶胚上料定位难题的瓶胚定向机构
。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种瓶胚定向机构，包括主体支架，在主体支架上安装有若干竖向设置的中转治具，在中转治具上设置有锥形导向头，在中转治具侧部的主体支架上安装有摩擦胶轮和缺口检测装置，摩擦胶轮通过动力驱动装置安装在主体支架上；所述缺口检测装置包括缺口检测头和横向驱动装置，横向驱动装置安装在主体支架上，缺口检测头通过支撑弹簧安装在横向驱动装置的输出端，在横向驱动装置的输出端还安装有对缺口检测头位置检测的检测开关
。
[0005]进一步的，在中转治具侧部的主体支架上还安装有瓶胚检测装置，瓶胚检测装置包括瓶胚检测板，在瓶胚检测板上安装有对瓶胚进行检测的光电开关
。
[0006]进一步的，所述检测开关为光电开关
。
[0007]进一步的，所述锥形导向头内部中空设置有排气孔
。
[0008]进一步的，所述动力驱动装置包括第一靠位气缸和步进电机，第一靠位气缸安装在主体支架上，步进电机安装在第一靠位气缸的活塞杆端，摩擦胶轮安装在步进电机的电机轴上
。
[0009]进一步的，所述第一靠位气缸通过第一靠位调整板安装在主体支架上，第一靠位调整板通过设置的腰槽孔与主体支架螺栓连接
。
[0010]进一步的，所述横向驱动装置包括第二靠位气缸，缺口检测头通过支撑弹簧安装在第二靠位气缸的活塞杆端
。
[0011]进一步的，所述第二靠位气缸通过第二靠位调整板安装在主体支架上，第二靠位调整板通过设置的腰槽孔与主体支架螺栓连接
。
[0012]进一步的，所述中转治具和缺口检测头均为不锈钢材质
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1、
中转治具采用不锈钢制作，头部锥锥形导向，中空设有排气孔，方便产品放入，同时尺寸统一，方便生产换型调机；
[0015]2、
摩擦胶轮属于易损件，采用标准通用件，经济实用，且方便后期更换方便；
[0016]3、
摩擦胶轮的驱动采用步进电机，经济实用，启停位置准确；
[0017]4、
缺口检测装置采用不锈钢材质的缺口检测头
+
弹簧
+
光电检测，稳定耐用；
[0018]5、
缺口检测头可更换，便于满足大小不同的瓶胚螺牙缺口；
[0019]6、
第一靠位调整板和第二靠位调整板均采用腰槽孔设计，对不同大小直径的瓶胚，可方便调整位置；
[0020]7、
增加了中转治具两侧的瓶胚检测装置，确保中转治具上瓶胚产品每次都能取走，否则报警提示
。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的结构侧视图；
[0023]图3是本技术的结构俯视图；
[0024]图4是本技术应用的瓶胚的结构示意图
。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图和实施例，对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]参照图1‑4，一种瓶胚定向机构，包括主体支架，在主体支架上安装有若干竖向设置的中转治具2，便于瓶胚9的定位放置，一般中转治具2设置有2个，以便于同时进行2个瓶胚9的定位操作，在中转治具2上设置有锥形导向头，用于在瓶胚9放置时起到导向作用，进一步方便瓶胚9的放置操作，具体的，所述锥形导向头内部中空设置有排气孔3，用于在瓶胚9放置时起到排气泄压的作用；
[0027]在中转治具2侧部的主体支架上安装有摩擦胶轮4和缺口检测装置，摩擦胶轮4和缺口检测装置用于相互配合，摩擦胶轮4用于转动放置到中转治具2上的瓶胚9，缺口检测装置用于对瓶胚9螺牙缺口
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进行检测，以便于判断瓶胚9的停止位置，实现瓶胚9的定位功能；
[0028]具体的，摩擦胶轮4通过动力驱动装置安装在主体支架上，所述动力驱动装置包括第一靠位气缸6和步进电机5，第一靠位气缸6安装在主体支架上，步进电机5安装在第一靠位气缸6的活塞杆端，摩擦胶轮4安装在步进电机5的电机轴上，第一靠位气缸6用于驱动步进电机5移动，带动摩擦胶轮4与瓶胚9接触，以便于利用步进电机5驱动摩擦胶轮4转动，进而带动瓶胚9进行转动；
[0029]优选的，所述第一靠位气缸6通过第一靠位调整板安装在主体支架上，第一靠位调整板通过设置的腰槽孔与主体支架螺栓连接，在用于不同大小直径的瓶胚9时，可方便调整位置；
[0030]具体的，所述缺口检测装置包括缺口检测头7和横向驱动装置
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，横向驱动装置
10
安装在主体支架上，缺口检测头7通过支撑弹簧安装在横向驱动装置
10
的输出端，在横向驱
动装置
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的输出端还安装有对缺口检测头7位置检测的检测开关，横向驱动装置
10
用于驱动缺口检测头7移动，与瓶胚9螺牙部分接触，支撑弹簧的设置，用于使得缺口检测头7紧贴瓶胚9螺牙部分，从而在瓶胚9螺牙缺口
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移动至缺口检测头7时，缺口检测头7能够卡入瓶胚9螺牙缺口
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，对瓶胚9进行定位；为了进一步方便缺口检测头7与瓶胚9螺牙缺口
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的配合，缺口检测头7上设置有与瓶胚9螺牙缺口
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形状一致的卡接部，用于卡入瓶胚9螺牙缺口
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对瓶胚9进行定位；检测开关用于缺口检测头7的位置进行检测，在缺口检测头7卡入瓶胚9螺牙缺口
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后，缺口检测头7的位置发生改变，使得缺口检测头7与检测开关之间的距离发生改变，因而触发检测开关，检测开关发出检测信号给配套使用的自动上胚机1的控制器，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓶胚定向机构，其特征在于：包括主体支架，在主体支架上安装有若干竖向设置的中转治具，在中转治具上设置有锥形导向头，在中转治具侧部的主体支架上安装有摩擦胶轮和缺口检测装置，摩擦胶轮通过动力驱动装置安装在主体支架上；所述缺口检测装置包括缺口检测头和横向驱动装置，横向驱动装置安装在主体支架上，缺口检测头通过支撑弹簧安装在横向驱动装置的输出端，在横向驱动装置的输出端还安装有对缺口检测头位置检测的检测开关
。2.
根据权利要求1所述的瓶胚定向机构，其特征在于：在中转治具侧部的主体支架上还安装有瓶胚检测装置，瓶胚检测装置包括瓶胚检测板，在瓶胚检测板上安装有对瓶胚进行检测的光电开关
。3.
根据权利要求1或2所述的瓶胚定向机构，其特征在于：所述检测开关为光电开关
。4.
根据权利要求1所述的瓶胚定向机构，其特征在于：所述锥形导向头内部中空设置有排气孔
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：郑献铭，姚凤鸣，
申请(专利权)人：上海猿荣新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：