一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置，包括底座，底座上设置有输送带和Z轴直线模组，Z轴直线模组竖直设置在输送带的一侧，Z轴直线模组上设置有旋转气缸，旋转气缸的输出端连接有直线气缸，直线气缸的输出端连接有至少一个夹爪，底座的一侧设置有一个电气柜，电气柜中设置有控制器，输送带、Z轴直线模组、旋转气缸、直线气缸和夹爪的控制端分别通过其输入输出端与控制器连接。本发明专利技术利用夹爪将瓶子夹取，通过直线气缸变距后，再由旋转气缸进行翻转，再通过Z轴直线模组带动瓶子下降放置于输送带的合适位置上，配合吹瓶机，实现自动化取料上料，减少人工操作，能够准确将瓶子放置在合适的位置，提高生产效率和生产质量。提高生产效率和生产质量。提高生产效率和生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置
[0001]本专利技术涉及机械领域，尤其涉及PET瓶生产设备，特别是一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置。
技术介绍
[0002]在PET瓶的生产过程中，先通过吹瓶机加工瓶子，再由人工将瓶子取出放置在输送带上，现有技术中，由人工取放瓶子，导致生产效率较低，人员需求量大，工作量增加，劳动强度高，而且，难以每次都将瓶子放置在输送带上合适、准确的位置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置，所述的这种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置要解决现有技术中的PET瓶生产效率较低、难以每次都将瓶子放置在输送带上合适、准确的位置的技术问题。
[0004]本专利技术的一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置，包括一个底座，底座上设置有一个输送带和一个Z轴直线模组，Z轴直线模组竖直设置在输送带的一侧，Z轴直线模组上设置有一个旋转气缸，旋转气缸的输出端连接有一个直线气缸，直线气缸的输出端连接有至少一个夹爪，底座的一侧设置有一个电气柜，电气柜中设置有一个控制器，所述的输送带、Z轴直线模组、旋转气缸、直线气缸和夹爪的控制端分别通过其输入输出端与控制器连接。
[0005]进一步的，所述的夹爪的数量为两个。
[0006]进一步的，所述的直线气缸为导杆气缸。
[0007]进一步的，所述的夹爪为气动夹爪。
[0008]进一步的，所述的夹爪外壳采用铝材料构成。
[0009]本专利技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本专利技术的一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置，利用夹爪将瓶子夹取，通过直线气缸变距后，再由旋转气缸进行翻转，再通过Z轴直线模组带动瓶子下降放置于输送带的合适位置上，配合吹瓶机，实现自动化取料上料，减少人工操作，能够准确将瓶子放置在合适的位置，提高生产效率和生产质量。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置的立体示意图。
[0011]图2为本专利技术的一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置的正视示意图。
[0012]图3为本专利技术的一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置的侧视示意图。
[0013]图4为本专利技术的一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置的俯视示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述，但本专利技术并不限制于本实施例，凡是采用本专利技术的相似结构及其相似变化，均应列入本专利技术的保护范围。本专利技术中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本专利技术的技术方案的限制。
[0015]如图1
‑
图4所示，本专利技术的一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置，包括一个底座1，底座1上设置有一个输送带2和一个Z轴直线模组3，Z轴直线模组3竖直设置在输送带2的一侧，Z轴直线模组3上设置有一个旋转气缸4，旋转气缸4的输出端连接有一个直线气缸5，直线气缸5的输出端连接有至少一个夹爪6，底座1的一侧设置有一个电气柜7，电气柜7中设置有一个控制器，所述的输送带2、Z轴直线模组3、旋转气缸4、直线气缸5和夹爪6的控制端分别通过其输入输出端与控制器连接。
[0016]进一步的，所述的夹爪6的数量为两个。
[0017]进一步的，所述的直线气缸5为导杆气缸。
[0018]进一步的，所述的夹爪6为气动夹爪。
[0019]进一步的，所述的夹爪6外壳采用铝材料构成。
[0020]具体的，本实施例中的输送带2、Z轴直线模组3、旋转气缸4、直线气缸5、夹爪6、控制器等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
[0021]本装置为吹瓶环行线出料中转工站，可作为配套附件安装在吹瓶机上。Z轴直线模组3包括滑轨、滑块和电机等，滑块可沿导轨作直线运动。
[0022]本实施例的工作过程：1.吹瓶机将瓶子加工完成后，直线气缸5的活塞杆伸出，带动夹爪6移动到合适的位置，将瓶子夹取。
[0023]2.旋转气缸4的输出端带动直线气缸5和瓶子整体翻转180
°
，使瓶底朝下与输送带2平行。
[0024]3.由Z轴直线模组3带动旋转气缸4整体竖直下降到输送带2上合适的放料位置，夹爪6松开瓶子放置在输送带2上。
[0025]本专利技术的一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置，利用夹爪6将瓶子夹取，通过直线气缸5变距后，再由旋转气缸4进行翻转，再通过Z轴直线模组3带动瓶子下降放置于输送带2的合适位置上，配合吹瓶机，实现自动化取料上料，减少人工操作，能够准确将瓶子放置在合适的位置，提高生产效率和生产质量。
[0026]本装置采用模块化设计，方便与吹瓶机配套使用，兼容PET瓶生产设备。夹爪6采用铝制作，质量轻，方便不同产品的换型。通过导杆气缸实现变距动作，启停位置准确，调节方便。旋转气缸4可以满足180
°
旋转，稳定耐用。竖直运动装置采用Z轴直线模组3搭配伺服电机，实现高准确性、高精确度。本装置通用性强，只需要更换治具和夹具，即可完成多种型号的PET瓶生产。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓶子生产设备的出料翻转取出装置，包括一个底座，其特征在于：底座上设置有一个输送带和一个Z轴直线模组，Z轴直线模组竖直设置在输送带的一侧，Z轴直线模组上设置有一个旋转气缸，旋转气缸的输出端连接有一个直线气缸，直线气缸的输出端连接有至少一个夹爪，底座的一侧设置有一个电气柜，电气柜中设置有一个控制器，所述的输送带、Z轴直线模组、旋转气缸、直线气缸和夹爪的控制端分别通过其输入输出端与控制器连接。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑献铭，张智威，
申请(专利权)人：上海猿荣新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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