一种砂型模具粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于砂型铸造技术领域，具体地说是一种砂型模具粉碎装置，包括底座，在将砂型模具进行粉碎时，通过将套筒通过推板使套筒滑入通孔内，此时将砂型模具放置在滚筒内，通过打开第一伺服电机与第二伺服电机使第一伺服电机与第二伺服电机进行工作，转动轴会带动粉碎刀对砂型模具进行粉碎，粉碎的砂型模具的细砂会在滤网的筛分下从滚筒内露出，通过第一伺服电机的转动使第二传动轴带动滚筒进行转动，在滚筒的转动下滚筒内的砂型模具会与挡板进行碰撞，挡板会将部分砂型模具带起，使砂型模具在滚筒的转动下再次与粉碎刀进行接触，有效地增加了砂型模具的粉碎，使砂型模具粉碎得更加彻底，减少了砂型模具在粉碎时部分砂粒较大的问题

【技术实现步骤摘要】
一种砂型模具粉碎装置


[0001]本技术属于砂型铸造
，具体地说是一种砂型模具粉碎装置
。

技术介绍

[0002]在通过对一些材料进行铸造时，常使用砂型铸造方法，由于砂型模具制造简单，材料价格较低，使砂型铸造常被使用
。
[0003]在现有的砂型模具粉碎装置中，通过将砂型模具分离后放入粉碎装置，使砂型模具进行粉碎，粉碎的砂粒在振动筛分装置的筛分下，将砂粒进行筛分回收
。
[0004]现有的砂型模具粉碎装置，在对砂型模具粉碎时，粉碎的砂型模具所产生的结块较大，需要通过筛分装置进行筛分，再将没粉碎彻底的砂块再次粉碎，较为繁琐
。
[0005]为此，本技术提供一种砂型模具粉碎装置
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种砂型模具粉碎装置，包括底座；所述底座顶部呈对称固接有固定板；所述底座顶部固接有第一伺服电机；所述固定板侧壁固接有第二伺服电机；所述第二伺服电机输出端固接有转动轴；所述转动轴贯穿固定板并与固定板之间为转动连接；所述第一伺服电机输出端固接有第一传动轴；所述转动轴远离第二伺服电机的一端套设有第二传动轴；所述第二传动轴与固定板之间为转动连接；所述第一传动轴与第二传动轴中部转动连接有同步带；所述第二传动轴侧壁固接有滚筒；所述转动轴表面固接有若干粉碎刀；所述粉碎刀位于滚筒内；所述滚筒内侧壁固接有若干挡板；所述滚筒表面开设有若干通孔；所述通孔内滑动连接有套筒；所述套筒表面固接有橡胶套；所述橡胶套与通孔之间为滑动连接；所述滚筒表面固接有若干磁环；所述磁环与通孔位置相对应；所述套筒远离磁环的一端固接有滤网；所述套筒与相邻套筒之间固接有推板，有效地增加了砂型模具的粉碎，使砂型模具粉碎得更加彻底，减少了砂型模具在粉碎时部分砂粒较大的问题
。
[0008]优选的，所述底座顶部固接有收集盒；所述收集盒顶部固接有若干固接有铰接座；所述铰接座中部铰接有支撑杆；所述支撑杆铰接处安装有扭簧；所述支撑杆端部固接有连接板；所述连接板为弧形设置；所述支撑杆与相邻的支撑杆之间固接有防护网，有效地减少了滚筒内筛分的砂粒飘荡的问题，使在对滚筒内筛分的砂粒进行收集时进行防护
。
[0009]优选的，所述固定板中部贯穿有吸料管；所述吸料管为
L
型设置且与固定板之间为固接；所述吸料管远离固定板的一端固接有吸料口；所述吸料管远离固定板的一端内侧壁固接有固定杆；所述固定杆底部转动连接有刮板；所述刮板与吸料管内侧壁为滑动连接，有效地减少了砂粒粉尘飘荡至滚筒外部的问题，减少了吸料管端部内侧壁的粉尘附着，对吸料管端部内侧壁的粉尘进行清理
。
[0010]优选的，所述滚筒内侧壁固接有若干振动管；所述振动管位于挡板与相邻的挡板
之间所述振动管内开设有管壁；所述管壁内滑动连接有碰撞球，有效地增加了滚筒内砂型模具破碎后砂粒的排出，减少了滚筒内砂粒排出的时间
。
[0011]优选的，所述连接板侧壁固接有聚乙烯板；所述聚乙烯板为弧形设置；所述聚乙烯板与滚筒之间为转动连接，有效地减少了滚筒在转动时的摩擦力，使滚筒在转动时更加流畅
。
[0012]优选的，所述刮板侧壁固接有海绵块；所述海绵块与吸料管之间为转动连接，有效地增加了对吸料管内侧壁粉尘的清理，通过海绵块进一步减少了吸料管内侧壁附着的粉尘
。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.
本技术所述的刮板，在对砂型进行粉碎时，部分砂粒会通过套筒飘荡在滚筒外部，气流会带动刮板进行转动，使刮板对吸料管端部内侧壁的砂粒粉尘进行刮动清理，有效地减少了砂粒粉尘飘荡至滚筒外部的问题，减少了吸料管端部内侧壁的粉尘附着，对吸料管端部内侧壁的粉尘进行清理
。
[0015]2.
本技术所述的振动管，在滚筒内侧壁固接的振动管会在滚筒的转动下随着滚筒进行转动，在振动管内的碰撞球会随着转动对滚筒进行撞击，从而产生振动，通过碰撞球与滚筒之间碰撞的震动使滚筒内的砂粒在震动下更易排出，有效地增加了滚筒内砂型模具破碎后砂粒的排出，减少了滚筒内砂粒排出的时间
。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术中滚筒的结构示意图；
[0019]图3是本技术中粉碎刀的结构示意图；
[0020]图4是本技术中滤网的结构示意图；
[0021]图5是本技术中支撑杆的结构示意图；
[0022]图6是本技术中刮板的结构示意图；
[0023]图7是本技术中振动管的结构示意图；
[0024]图中：
1、
底座；
11、
固定板；
12、
第一伺服电机；
13、
第二伺服电机；
131、
转动轴；
14、
第一传动轴；
141、
第二传动轴；
15、
同步带；
16、
粉碎刀；
17、
滚筒；
171、
挡板；
18、
通孔；
181、
套筒；
182、
橡胶套；
19、
滤网；
191、
磁环；
192、
推板；
2、
收集盒；
21、
铰接座；
22、
支撑杆；
23、
连接板；
24、
防护网；
3、
吸料管；
31、
吸料口；
32、
固定杆；
33、
刮板；
4、
振动管；
41、
管壁；
42、
碰撞球；
5、
聚乙烯板；
6、
海绵块；
7、
连接块；
71、
把手
。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种砂型模具粉碎装置，包括底座1；所述底座1顶部呈对称固接有固定板
11
；所述底座1顶部固接有第一伺服电机
12
；所述固定板
11
侧壁固接有第二伺服电机
13
；所述第二伺服电机
13
输出端固接有转动轴
131
；所述转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种砂型模具粉碎装置，包括底座
(1)
；其特征在于：所述底座
(1)
顶部呈对称固接有固定板
(11)
；所述底座
(1)
顶部固接有第一伺服电机
(12)
；所述固定板
(11)
侧壁固接有第二伺服电机
(13)
；所述第二伺服电机
(13)
输出端固接有转动轴
(131)
；所述转动轴
(131)
贯穿固定板
(11)
并与固定板
(11)
之间为转动连接；所述第一伺服电机
(12)
输出端固接有第一传动轴
(14)
；所述转动轴
(131)
远离第二伺服电机
(13)
的一端套设有第二传动轴
(141)
；所述第二传动轴
(141)
与固定板
(11)
之间为转动连接；所述第一传动轴
(14)
与第二传动轴
(141)
中部转动连接有同步带
(15)
；所述第二传动轴
(141)
侧壁固接有滚筒
(17)
；所述转动轴
(131)
表面固接有若干粉碎刀
(16)
；所述粉碎刀
(16)
位于滚筒
(17)
内；所述滚筒
(17)
内侧壁固接有若干挡板
(171)
；所述滚筒
(17)
表面开设有若干通孔
(18)
；所述通孔
(18)
内滑动连接有套筒
(181)
；所述套筒
(181)
表面固接有橡胶套
(182)
；所述橡胶套
(182)
与通孔
(18)
之间为滑动连接；所述滚筒
(17)
表面固接有若干磁环
(191)
；所述磁环
(191)
与通孔
(18)
位置相对应；所述套筒
(181)
远离磁环
(191)
的一端固接有滤网
(19)
；所述套筒
(181)
与相邻套筒
(181)
之间固接有推板
(192)。2.
根据权利要求1所述的一种砂型模具粉碎装置，其特征在于：所述底座
...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江，梅杰，
申请(专利权)人：常德华利烟机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：