一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造混砂机技术领域，且公开了一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳，所述外壳顶部连接支撑杆，支撑杆外侧安装压囊杆与气囊，且其上转动连接称重杆，称重杆外侧安装砝码，内侧安装连杆，连杆顶部安装底座，底座转动连接称重仓，且二者之间安装气缸，气缸与气囊之间连接导气管

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备


[0001]本技术涉及铸造混砂机
，具体为一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备
。

技术介绍

[0002]专利号：
CN216263324U
中公布了一种铸造机械混砂设备，其提出：现有的混砂设备在使用的过程中全靠人工控制上料，如果混砂设备内的物料上多了之后就会对设备造成负担，损坏电机甚至损坏搅拌轴，于是其通过控制机构，控制机构用于控制把手与第一矩形环脱离，在第一矩形环被把手带动堵块下降进行上料时后，控制机构可与把手脱离，来再次堵住进料管，就实现了对外壳内最大进料量的限制；通过在斜板上安装密封圈，密封圈用于密封住斜板，将斜板中间的通孔密封住，防止物料通过斜板中间的通孔流入到斜板的底部；斜板的顶部为斜边结构，物料就可快速从斜板上流出，不容易残留在外壳内；通过向下拉动把手，就可打开进料管进行进料，再进料管下料到一定程度后还可自动将料管关闭，就实现了的外壳内物料的定量，操作简单，使用方便；但上述混砂设备，仍存在一些缺陷：
[0003]①
比如在混砂前需要先对砂料称重后，再放入混砂设备的内部，该过程较繁琐，费时费力，且影响涉笔整体的工作效率，从而降低设备的加工效果；
[0004]②
此外，在混砂的过程中容易出现部分砂料沉底的情况，从而导致砂料无法充分的混合，进而导致混砂后的质量较差，同时如果一次性投放辅料过多，过多的辅料易出现堆积的情况，会严重影响到混合的质量
。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，具备自动称重混砂
、
充分混合
、
均匀投放辅料等优点，解决了现有设备无法自动称重混砂
、
无法充分混合
、
无法均匀投放辅料的问题
。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述自动称重混砂
、
充分混合
、
均匀投放辅料目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的外侧活动安装有压囊杆与气囊，且其上转动连接有称重杆，称重杆的外侧活动安装有砝码，且其内侧活动安装有连杆，连杆的顶部定安装有底座，底座的上方转动连接有称重仓，且其与称重仓之间活动安装有气缸，外壳的内部固定安装有混砂仓，混砂仓的内部转动连接有螺旋叶杆，且其下方传动连接有转轮一，外侧转轮一的顶部啮合连接有齿轮，齿轮的外侧传动连接有转轮二，上方转轮二的外表面偏心处转动连接有曲臂，且其内侧端贯穿混砂仓固定连接有混合转轴，曲臂的顶端固定连接有挡块，混合转轴的外侧固定连接有混合筒，混合筒的内部滑动连接有重块，重块的外侧固定连接有混合杆，混砂仓的下方固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端滑动连接有斜槽块，斜槽块的外侧固定连接有挡
板
。
[0009]优选的，所述气囊与气缸之间连接有导气管，气囊被挤压时，气体导入气缸
。
[0010]优选的，所述螺旋叶杆的底端与中间转轮一的顶端固定安装有电机，驱动螺旋叶杆转动将底部砂料向上传送
。
[0011]优选的，所述外侧转轮一的上表面开设有与齿轮对应的环形齿槽，转轮一转动带动齿轮转动
。
[0012]优选的，所述混砂仓的顶部安装有辅料管，且挡块的外侧滑动连接辅料管，挡块间歇滑动能够使辅料间歇导入混砂仓
。
[0013]优选的，所述斜槽块上开设有与电动伸缩杆对应的斜槽，电动伸缩杆伸长带动斜槽块滑动
。
[0014]优选的，所述混砂仓的顶部安装有出料管，且挡板的外侧滑动连接出料管，挡板滑动能够使成品导出
。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，具备以下有益效果：
[0017]该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过不断将砂料投入称重仓，随着重量不断增加，称重仓配合底座向下滑动，继而配合连杆带动称重杆转动，称重杆转动带动压囊杆向上滑动挤压气囊，气囊内部气体导入气缸，气缸伸长带动称重仓转动，其内部砂料倒入混砂仓，此外，可通过改变砝码数量和重量，对称重值进行调节，从而达到了自动称重混砂的效果
。
[0018]该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过电机带动螺旋叶杆转动，使底部砂料重复倒入顶部再落下，避免砂料发生沉淀，通过电机带动转轮一转动，转轮一转动带动齿轮转动，齿轮转动带动转轮二转动，转轮二转动分别带动曲臂与混合转轴转动，曲臂转动带动挡块间歇上下滑动，实现辅料管间歇导通，间歇投放辅料避免堆积，从而达到了均匀投放辅料的效果
。
[0019]该能够自动称重填砂的铸造混砂设备，通过混合转轴转动带动混合筒转动，在重力作用下，混合筒转动带动重块间歇滑动，继而带动混合杆在转动的同时滑动，实现混砂时边转动边间歇伸长，使砂料与辅料充分混合，从而达到了充分混合的效果；混砂结束后，通过启动电动伸缩杆伸长带动斜槽块滑动，斜槽块向外滑动带动挡板向外滑动，实现出料管导通，可将成品导出
。
附图说明
[0020]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0021]图2为本技术称重板相关结构剖视图；
[0022]图3为本技术混合仓相关结构剖视图；
[0023]图4为本技术图3所示
A
部的局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术图3所示
B
部的局部放大结构示意图
。
[0025]图中：
1、
外壳；
2、
支撑杆；
3、
压囊杆；
4、
气囊；
5、
称重杆；
6、
砝码；
7、
连杆；
8、
底座；
9、
称重仓；
10、
气缸；
11、
混砂仓；
12、
螺旋叶杆；
13、
转轮一；
14、
齿轮；
15、
转轮二；
16、
曲臂；
17、
挡块；
18、
混合转轴；
19、
混合筒；
20、
重块；
21、
混合杆；
22、
电动伸缩杆；
23、
斜槽块；
24、
挡板
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种能够自动称重填砂的铸造混砂设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定连接有支撑杆（2），支撑杆（2）的外侧活动安装有压囊杆（3）与气囊（4），且其上转动连接有称重杆（5），称重杆（5）的外侧活动安装有砝码（6），且其内侧活动安装有连杆（7），连杆（7）的顶部定安装有底座（8），底座（8）的上方转动连接有称重仓（9），且其与称重仓（9）之间活动安装有气缸（
10
），外壳（1）的内部固定安装有混砂仓（
11
），混砂仓（
11
）的内部转动连接有螺旋叶杆（
12
），且其下方传动连接有转轮一（
13
），外侧转轮一（
13
）的顶部啮合连接有齿轮（
14
），齿轮（
14
）的外侧传动连接有转轮二（
15
），上方转轮二（
15
）的外表面偏心处转动连接有曲臂（
16
），且其内侧端贯穿混砂仓（
11
）固定连接有混合转轴（
18
），曲臂（
16
）的顶端固定连接有挡块（
17
），混合转轴（
18
）的外侧固定连接有混合筒（
19
），混合筒（
19
）的内部滑动连接有重块（
20
），重块（
20
）的外侧固定连接有混合杆（
21
），混砂仓（
11
）的下方固定安装有电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑶，
申请(专利权)人：青岛华冶铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：