一种铝锭加工的铸造模具制造技术

技术编号:40291158 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本技术涉及铝业生产加工领域,具体是一种铝锭加工的铸造模具,包括模体;所述模体的底端固接有转盘;所述转盘的顶端固接有多组所述模体;所述模体的内侧滑动连接有顶板;所述顶板的底端固接有顶杆;所述顶杆的另一端固接有支撑架;所述支撑架底端设置有台体;所述转盘的底端固接有转轴;所述转轴贯穿于所述台体的表面;所述转轴的另一端固接有第一伺服电机的输出端;本技术通过清洁刷的结构设计,通过该设计不仅操作简单方便,而且在对铝锭加工之后能够对铸造模具内部进行清理,从而能够将沾附的杂质进行清除,便于工作人员进行下次使用,同时,当铝锭冷却完成后,便于将冷却而完成的铝锭顶出,从而便于工作人员对铝锭进行拿取。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝业生产加工领域,具体是一种铝锭加工的铸造模具


技术介绍

1、随着社会的发展,铝常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具领域中。

2、铝锭在进行加工时需要使用到铸造模具,通过将铝液倒入加工铸造模具中,待铝液冷却后即可形成铝锭。

3、现有技术中,在长时间使用观察中,发现现有的铝锭铸造模具在使用完成后,模具中容易残留少量杂质,从而不便于工作人员对其进行清理,如若不对其进行清理,从而不便于下次进行使用;因此,针对上述问题提出一种铝锭加工的铸造模具。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题,本技术提出一种铝锭加工的铸造模具。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种铝锭加工的铸造模具,包括模体;所述模体的底端固接有转盘;所述转盘的顶端固接有多组所述模体;所述模体的内侧滑动连接有顶板;所述顶板的底端固接有顶杆;所述顶杆的另一端固接有支撑架;所述支撑架底端设置有台体;所述转盘的底端固接有转轴;所述转轴贯穿于所述台体的表面;所述转轴的另一端固接有第一伺服电机的输出端;所述转轴的侧壁固接有安装板;所述安装板的顶端固接有电推杆;所述电推杆的另一端与所述支撑架进行连接;所述模体的顶端对称设置有两组连接板;所述连接板的一侧固接有多组清洁刷;通过该设计能够对铝锭加工之后能够对铸造模具内部进行清理。

3、优选的,所述台体的顶端固接有固定板;所述固定板的顶端对称固接有滑杆;所述固定板的顶端转动连接有螺纹杆;所述螺纹杆的另一端固接有第二伺服电机的输出端;所述第二伺服电机的底端固接有支撑板;所述滑杆的中部滑动连接有底座;所述底座与所述螺纹杆的连接方式为螺纹连接;所述底座的一侧固接有储液盒;所述储液盒的两侧固接有导流板;所述导流板为倾斜设置;通过该设计便于将融化的铝液流到模体中。

4、优选的,所述导流板的一侧开设有滑槽;所述连接板的一侧固接有滑块;所述滑块的侧壁固接有第二磁块;所述滑槽的内侧固接有第一磁块;所述第一磁块与所述第二磁块的连接方式为磁性连接;通过该设计便于工作人员对清洁刷进行安装与拆卸。

5、优选的,所述台体的顶端开设有多组收集孔;所述台体的一侧滑动连接有收集盒;所述收集盒的一侧固接有把手;通过该设计能够对清理的杂质进行收集。

6、优选的,所述支撑板的底端滑动连接有限位块;所述限位块还设置在固定板的顶端;所述限位块的侧壁固接有橡胶垫;通过该设计能够在底座在进行上升与下降时起到限位的作用。

7、优选的,所述支撑板的底端开设有限位槽;所述限位槽还开设在固定板的顶端;所述限位块的侧壁固接有定位块;所述定位块与所述限位槽的连接方式为滑动连接;通过该设计便于工作人员将限位块进行安装与拆卸。

8、本技术的有益之处在于:

9、1.本技术通过清洁刷的结构设计,通过该设计不仅操作简单方便,而且在对铝锭加工之后能够对铸造模具内部进行清理,从而能够将沾附的杂质进行清除,便于工作人员进行下次使用,同时,当铝锭冷却完成后,便于将冷却而完成的铝锭顶出,从而便于工作人员对铝锭进行拿取;

10、2.本技术通过导流板的结构设计,通过该设计便于将融化的铝液流到模体中,同时,通过导流板能够起到限位的作用,能够减少铝液流落到外侧,减少对资源造成浪费,而且能够对清洁刷的高度进行调节,从而便于对模具进行清理。

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【技术保护点】

1.一种铝锭加工的铸造模具,包括模体(1);其特征在于:所述模体(1)的底端固接有转盘(10);所述转盘(10)的顶端固接有多组所述模体(1);所述模体(1)的内侧滑动连接有顶板(131);所述顶板(131)的底端固接有顶杆(13);所述顶杆(13)的另一端固接有支撑架(14);所述支撑架(14)底端设置有台体(12);所述转盘(10)的底端固接有转轴(11);所述转轴(11)贯穿于所述台体(12)的表面;所述转轴(11)的另一端固接有第一伺服电机(17)的输出端;所述转轴(11)的侧壁固接有安装板(15);所述安装板(15)的顶端固接有电推杆(16);所述电推杆(16)的另一端与所述支撑架(14)进行连接;所述模体(1)的顶端对称设置有两组连接板(18);所述连接板(18)的一侧固接有多组清洁刷(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭加工的铸造模具,其特征在于:所述台体(12)的顶端固接有固定板(2);所述固定板(2)的顶端对称固接有滑杆(21);所述固定板(2)的顶端转动连接有螺纹杆(22);所述螺纹杆(22)的另一端固接有第二伺服电机(25)的输出端;所述第二伺服电机(25)的底端固接有支撑板(24);所述滑杆(21)的中部滑动连接有底座(23);所述底座(23)与所述螺纹杆(22)的连接方式为螺纹连接;所述底座(23)的一侧固接有储液盒(26);所述储液盒(26)的两侧固接有导流板(27);所述导流板(27)为倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种铝锭加工的铸造模具,其特征在于:所述导流板(27)的一侧开设有滑槽(3);所述连接板(18)的一侧固接有滑块(31);所述滑块(31)的侧壁固接有第二磁块(33);所述滑槽(3)的内侧固接有第一磁块(32);所述第一磁块(32)与所述第二磁块(33)的连接方式为磁性连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝锭加工的铸造模具,其特征在于:所述台体(12)的顶端开设有多组收集孔(4);所述台体(12)的一侧滑动连接有收集盒(41);所述收集盒(41)的一侧固接有把手(42)。

5.根据权利要求4所述的一种铝锭加工的铸造模具,其特征在于:所述支撑板(24)的底端滑动连接有限位块(5);所述限位块(5)还设置在固定板(2)的顶端;所述限位块(5)的侧壁固接有橡胶垫(51)。

6.根据权利要求5所述的一种铝锭加工的铸造模具,其特征在于:所述支撑板(24)的底端开设有限位槽(6);所述限位槽(6)还开设在固定板(2)的顶端;所述限位块(5)的侧壁固接有定位块(61);所述定位块(61)与所述限位槽(6)的连接方式为滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝锭加工的铸造模具,包括模体(1);其特征在于:所述模体(1)的底端固接有转盘(10);所述转盘(10)的顶端固接有多组所述模体(1);所述模体(1)的内侧滑动连接有顶板(131);所述顶板(131)的底端固接有顶杆(13);所述顶杆(13)的另一端固接有支撑架(14);所述支撑架(14)底端设置有台体(12);所述转盘(10)的底端固接有转轴(11);所述转轴(11)贯穿于所述台体(12)的表面;所述转轴(11)的另一端固接有第一伺服电机(17)的输出端;所述转轴(11)的侧壁固接有安装板(15);所述安装板(15)的顶端固接有电推杆(16);所述电推杆(16)的另一端与所述支撑架(14)进行连接;所述模体(1)的顶端对称设置有两组连接板(18);所述连接板(18)的一侧固接有多组清洁刷(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭加工的铸造模具,其特征在于:所述台体(12)的顶端固接有固定板(2);所述固定板(2)的顶端对称固接有滑杆(21);所述固定板(2)的顶端转动连接有螺纹杆(22);所述螺纹杆(22)的另一端固接有第二伺服电机(25)的输出端;所述第二伺服电机(25)的底端固接有支撑板(24);所述滑杆(21)的中部滑动连接有底座(23);所述底座(23)与所述螺纹杆(22)的连接方式...

【专利技术属性】
技术研发人员:华志达梅杰
申请(专利权)人:常德华利烟机配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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