一种全自动多功能插取片设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多功能插取片设备，涉及硅片生产技术领域，包括输送机，输送机一侧设置有安装机构，安装机构上活动设置有插取机构，插取机构包括往复电机，往复电机输出端固定设置有转轴，转轴远离往复电机的一端固定设置有安装块，安装块底部固定设置有第一电动推杆；通过第一电动推杆

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多功能插取片设备


[0001]本技术涉及硅片生产
，具体为一种全自动多功能插取片设备
。

技术介绍

[0002]单晶硅片：硅的单晶体，是一种具有基本完整的点阵结构的晶体，不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料，纯度要求达到
99.9999
％，甚至达到
99.9999999
％以上，用于制造半导体器件
、
太阳能电池等，用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成，硅片在生产加工过程中，需要将硅片放置在硅片存放架内进行保存，目前通常是利用全自动插片装置将硅片放置在硅片存放架内进行保存
。
[0003]专利公开号为
CN218016917U
的技术专利，公开了一种全自动插片装置，该插片装置旨在解决现有技术的全自动插片装置通常难以将单个硅片快速插入在一定高度的硅片存放架内，难以实现快速连续插片的技术问题，该插片装置包括存放箱和活动设置于存放箱上方的移动块；存放箱的右端固定安装有承载板，承载板的上端固定安装有固定板，存放箱的上端固定安装有第一支撑块，固定板的上端固定安装有第二支撑块，第二支撑块的右端固定安装有伺服电机，该插片装置可将单个硅片快速插入在一定高度的硅片存放架内，可实现快速连续插片
。
[0004]该装置在使用过程中，虽然可以将硅片收纳进入存放箱中，但是整个过程存在两个进程，先用真空吸盘吸附硅片将其插入存放箱中，然后再通过推板推动硅片进入存放箱内部，如此操作过程繁复，硅片的插取效率较低，针对上述问题，专利技术人提出一种全自动多功能插取片设备用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]为了解决硅片的插取效率较低的问题；本技术的目的在于提供一种全自动多功能插取片设备
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种全自动多功能插取片设备，包括输送机，所述输送机一侧设置有安装机构，所述安装机构上活动设置有插取机构，所述插取机构包括往复电机，所述往复电机输出端固定设置有转轴，所述转轴远离往复电机的一端固定设置有安装块，所述安装块底部固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定设置有安装板，所述安装板底部固定设置有第一固定块，所述第一固定块远离第一电动推杆的一侧固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定设置有第二固定块，所述第二固定块远离第二电动推杆的一侧固定设置有连接板，所述连接板顶部开设有通孔，所述安装板顶部安装有气泵，所述气泵输入端连通设置有软管，所述软管远离气泵的一端连通设置有硬管，所述硬管与通孔固定配合，所述硬管底端连通设置有吸嘴
。
[0007]优选地，所述安装机构包括工作板，所述工作板底部一侧固定设置有两个竖板，所述竖板顶部固定设置有直板，所述往复电机一端与直板远离转轴一侧固定配合
。
[0008]优选地，所述转轴上转动设置有稳固板，所述稳固板底部与工作板顶部中心固定
配合
。
[0009]优选地，所述工作板顶部一端安装有硅片放置箱
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过第一电动推杆
、
吸嘴
、
往复电机和第二电动推杆，启动第一电动推杆使之伸长，带动吸嘴下移，启动气泵，吸取硅片，启动往复电机使之转动，进而带动转轴和安装块沿着顺时针方向转动度，进而带动第一电动推杆
、
第二电动推杆以及吸嘴和硅片转动至硅片放置箱正上方，启动第二电动推杆，带动硅片竖直插入硅片放置箱内即可，提升硅片的插取效率
。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0013]图1为本技术第一视角立体结构示意图
。
[0014]图2为本技术第二视角立体结构示意图
。
[0015]图3为本技术插取机构结构示意图
。
[0016]图4为本技术安装机构结构示意图
。
[0017]图中：
1、
输送机；
2、
安装机构；
21、
工作板；
22、
竖板；
23、
直板；
3、
插取机构；
31、
往复电机；
32、
转轴；
33、
安装块；
34、
第一电动推杆；
35、
安装板；
36、
第一固定块；
37、
第二电动推杆；
38、
第二固定块；
39、
连接板；
310、
气泵；
311、
软管；
312、
硬管；
313、
吸嘴；
4、
稳固板；
5、
硅片放置箱
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]实施例：如图1‑4所示，本技术提供了一种全自动多功能插取片设备，包括输送机1，输送机1一侧设置有安装机构2，安装机构2上活动设置有插取机构3，通过安装机构2便于对插取机构3进行安装和固定，通过插取机构3便于将硅片进行插取操作
。
[0020]插取机构3包括往复电机
31
，往复电机
31
输出端固定设置有转轴
32
，转轴
32
远离往复电机
31
的一端固定设置有安装块
33。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要对硅片进行收纳时，启动往复电机
31
，带动转轴
32
和安装块
33
转动，如此为硅片的收纳和插入过程提供动力
。
[0022]安装块
33
底部固定设置有第一电动推杆
34
，第一电动推杆
34
输出端固定设置有安装板
35。
[0023]通过采用上述技术方案，当安装块
33
转动时，带动第一电动推杆
34
和安装板
35
转动，如此便于对硅片进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动多功能插取片设备，包括输送机
(1)
，其特征在于：所述输送机
(1)
一侧设置有安装机构
(2)
，所述安装机构
(2)
上活动设置有插取机构
(3)
，所述插取机构
(3)
包括往复电机
(31)
，所述往复电机
(31)
输出端固定设置有转轴
(32)
，所述转轴
(32)
远离往复电机
(31)
的一端固定设置有安装块
(33)
，所述安装机构
(2)
包括工作板
(21)
，所述工作板
(21)
底部一侧固定设置有两个竖板
(22)
，所述竖板
(22)
顶部固定设置有直板
(23)
，所述往复电机
(31)
一端与直板
(23)
远离转轴
(32)
一侧固定配合，所述转轴
(32)
上转动设置有稳固板
(4)
，所述稳固板
(4)
底部与工作板
(21)
顶部中心固定配合
。2.
如权利要求1所述的一种全自动多功能插取片设备，其特征在于，所述安装块
(33)
底部固定设置有第一电动推杆
(34)
，所述第一电动推杆

【专利技术属性】
技术研发人员：李清宇，梅林刚，明利，
申请(专利权)人：恒亦达智能设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：