【技术实现步骤摘要】
一种全自动屏幕缺陷检测生产线及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及屏幕检测
，具体为一种全自动屏幕缺陷检测生产线及其生产工艺。
技术介绍
[0002]屏幕：屏幕是一种用于显示图像及色彩的设备或者电器，它分为银幕和荧幕，也称显示屏，广泛应用于手机、电脑、显示器、电视以及具有图像或者文字显示功能的设备上。现有的技术在对屏幕的缺陷进行检测时存在以下问题：
[0003]1、由于生产线上所需要检测的屏幕较多，现有的技术在对屏幕的缺陷进行检测时，由于不便使批量的屏幕逐一与检测仪对应，从而导致屏幕的检测较为不便捷，同时，导致屏幕缺陷检测的效率低下；
[0004]2、同时，现有的技术在对屏幕进行检测的过程中，大多不便对屏幕表面的灰尘进行处理，当屏幕表面的灰尘较多时，影响屏幕检测的精确度；
[0005]3、当屏幕的检测结束后，由于检测后的屏幕分为合格品及瑕疵品，然而现有的技术不便对检测后的屏幕进行分类输送，从而导致后续不便对屏幕进行分类处理，针对上述问题，专利技术人提出一种全自动屏幕缺陷检测生产线及其生产工艺用
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动屏幕缺陷检测生产线，包括第一U型机架(1)、第二U型机架(2)、第三U型机架(3)和检测台(4)，其特征在于：所述检测台(4)的一侧和第一U型机架(1)的一侧固定连接，所述第二U型机架(2)及第三U型机架(3)的一端和第一U型机架(1)的一侧固定连接，所述检测台(4)的另外两侧和第二U型机架(2)及第三U型机架(3)的相对侧固定连接，所述第一U型机架(1)的内部传动安装有第一输送带(11)，所述第一U型机架(1)远离检测台(4)的一侧固定安装有U型设备框(13)，所述第二U型机架(2)的内壁传动安装有第二输送带(21)，所述第三U型机架(3)的内壁传动安装有第三输送带(31)，所述检测台(4)的上表面固定安装有L型设备架(41)，所述L型设备架(41)的内壁固定安装有光学检测仪(42)，所述检测台(4)靠近L型设备架(41)的一面开设有检测槽(43)，所述检测槽(43)与第二输送带(21)及第三输送带(31)的高度相同，所述U型设备框(13)内设有推送机构(5)，所述第一U型机架(1)的表面设有清洁机构(7)，所述检测台(4)的表面设有分类机构(8)。2.如权利要求1所述的一种全自动屏幕缺陷检测生产线，其特征在于，所述检测台(4)的上表面固定安装有两个导向板(121)，两个所述导向板(121)远离检测台(4)的一端均固定安装有引导板(12)，两个所述引导板(12)的下表面和第一输送带(11)的上表面活动接触，两个所述引导板(12)和两个导向板(121)呈L型，一个所述引导板(12)靠近一个导向板(121)的一端开设有缺口(122)。3.如权利要求2所述的一种全自动屏幕缺陷检测生产线，其特征在于，所述推送机构(5)包括有推送板(51)，所述推送板(51)和缺口(122)的内壁活动接触，所述推送板(51)的上表面固定安装有连接架(55)，所述连接架(55)远离推送板(51)的一端固定安装有U型座(56)，所述U型座(56)的内壁转动安装有转轴(57)，所述转轴(57)的外壁固定安装有推动杆(58)。4.如权利要求3所述的一种全自动屏幕缺陷检测生产线，其特征在于，所述U型设备框(13)的内壁开设有两个导向槽(52)，两个所述导向槽(52)的内壁均滑动连接有导向块(53)，两个所述导向块(53)的相对侧均固定安装有L型连接杆(54)，所述L型连接杆(54)远离导向块(53)的一端和推送板(51)的一侧固定连接。5.如权利要求3所述的一种全自动屏幕缺陷检测生产线，其特征在于，所述U型设备框(13)的上表面固定安装有固定板(59)，所述固定板(59)的一侧转动安装有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)远离固定板(59)的一端固定安装有转动盘(61)，所述转动盘(61)远离第一转动杆(6)的一侧固定安装有驱动杆(62)，所述驱动杆(62)远离转动盘(61)的一端和推动杆(58)的一端转动连接，所述第一转动杆(6)远离转动盘(61)的一端固定安装有传动齿轮(63)，所述U型设备框(13)的一侧固定设有第一电机(64)，所述第一电机(64)的驱动输出端固定安装有第二转动杆(66)，所述第二转动杆(66)远离第一电机(64)的一端固定安装有扇形齿轮(67)，所述扇形齿轮(67)和传动齿轮(63)竖直对应。6.如权利要求5所述的一种全自动屏幕缺陷检测生产线，其特征在于，所述U型设备框(13)的一侧固定安装有L型固定架(65)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅林刚，
申请(专利权)人：恒亦达智能设备苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。