本实用公开了一种轮毂外圈打磨装置，本实用，包括工作台，所述工作台一侧顶部的一端安装有开关，所述工作台顶部的中间位置转动安装有转盘，所述转盘的顶部安装有限位杆，所述工作台顶部的两端均安装有固定板，所述固定板远离转盘一端的中间位置和两侧均安装有电缸，所述电缸的输出端安装有弧形防护板，所述弧形防护板顶部的中间位置和两侧均安装有电机，所述工作台上两端弧形防护板内部分别转动安装有粗抛辊和精抛辊。本实用，设置有粗抛辊和精抛辊，使轮毂在进行粗抛光之后还能进行精抛光，从而提高轮毂外表面的平整性，从而能保证漆面的平整性，并且结构简单，降低了生产成本，同时在出现故障的时候，工作人员维修起来方便。工作人员维修起来方便。工作人员维修起来方便。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂外圈打磨装置
[0001]本实用涉及轮毂加工
，具体为一种轮毂外圈打磨装置。
技术介绍
[0002]轮毂又叫轮圈。根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种。普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求，工艺上基本采用烤漆处理，即先喷涂然后电烤，成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久，即使车辆报废了，轮毂的颜色依旧不变。很多大众车型轮毂表面处理工艺都是烤漆。
[0003]轮毂在进行烤漆之前需要对轮毂进行打磨抛光，使轮圈的外表面平整，这样烤漆之后才能保证漆面的平整性，然而传统打磨设备只能对轮毂的表面进行粗抛光，去除轮毂上的毛刺即可，但是这样处理之后轮毂的平整性有限，并且传统打磨设备结构复杂，生产成本较高，并且工作人员维修起来麻烦。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种轮毂外圈打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种轮毂外圈打磨装置，包括工作台，所述工作台一侧顶部的一端安装有开关，所述工作台顶部的中间位置转动安装有转盘，所述转盘的顶部安装有限位杆，所述工作台顶部的两端均安装有固定板，所述固定板远离转盘一端的中间位置和两侧均安装有电缸，所述电缸的输出端安装有弧形防护板，所述弧形防护板顶部的中间位置和两侧均安装有电机，所述工作台上两端弧形防护板内部分别转动安装有粗抛辊和精抛辊，所述开关与电缸和电机之间电性连接。
[0006]优选的，所述工作台顶部开设有转动孔，所述工作台上转动孔的尺寸和转盘的尺寸相适配，所述工作台通过转动孔与转盘之间转动连接。
[0007]优选的，所述限位杆外表面的中间位置设置有限位块，所述限位杆有多个且分别位于转盘的中间位置和靠近中间位置的两侧和两端，所述转盘上中间位置的限位杆的尺寸大于两侧和两端的限位杆的尺寸。
[0008]优选的，所述电缸的输出端贯穿固定板与弧形防护板之间相连接，所述弧形防护板呈U型。
[0009]优选的，所述电机的输出端贯穿弧形防护板的顶部且与粗抛辊和精抛辊相连接。
[0010]与现有技术相比，本实用的有益效果是：该轮毂外圈打磨装置，设置有粗抛辊和精抛辊，使轮毂在进行粗抛光之后还能进行精抛光，从而提高轮毂外表面的平整性，从而能保证漆面的平整性，并且结构简单，降低了生产成本，同时在出现故障的时候，工作人员维修起来方便。
附图说明
[0011]图1为本实用的示意图；
[0012]图2为本实用主视图；
[0013]图3为本实用侧视图；
[0014]图4为本实用内部结构主视图；
[0015]图5为本实用内部结构侧视图。
[0016]图中：1、工作台；2、开关；3、转盘；4、限位杆；5、固定板；6、电缸；7、弧形防护板；8、电机；9、粗抛辊；10、精抛辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本实用提供的一种实施例：一种轮毂外圈打磨装置，包括工作台1，工作台1一侧顶部的一端安装有开关2，工作台1顶部的中间位置转动安装有转盘3，转盘3的顶部安装有限位杆4，工作台1顶部的两端均安装有固定板5，固定板5远离转盘3一端的中间位置和两侧均安装有电缸6，电缸6的输出端安装有弧形防护板7，通过电缸6输出端的输出推动弧形防护板7移动，弧形防护板7顶部的中间位置和两侧均安装有电机8，工作台1上两端弧形防护板7内部分别转动安装有粗抛辊9和精抛辊10，通过电机8能带动粗抛辊9和精抛辊10进行转动，为其提供转动的动力，开关2与电缸6和电机8之间电性连接。
[0019]在本实施中，工作台1顶部开设有转动孔，工作台1上转动孔的尺寸和转盘3的尺寸相适配，工作台1通过转动孔与转盘3之间转动连接，转盘3通过转动孔在工作台1上转动，起到限制作用，避免转盘3从工作台1上脱落。
[0020]在本实施中，限位杆4外表面的中间位置设置有限位块，限位杆4有多个且分别位于转盘3的中间位置和靠近中间位置的两侧和两端，转盘3上中间位置的限位杆4的尺寸大于两侧和两端的限位杆4的尺寸，工作人员通过限位杆4能将轮毂进行固定。
[0021]在本实施中，电缸6的输出端贯穿固定板5与弧形防护板7之间相连接，弧形防护板7呈U型，由电缸6的输出端推动弧形防护板7移动。
[0022]在本实施中，电机8的输出端贯穿弧形防护板7的顶部且与粗抛辊9和精抛辊10相连接，由电机8的输出端能带动粗抛辊9和精抛辊10进行转动。
[0023]工作原理：工作人员将需要打磨抛光的轮毂通过限位杆4放置在转盘3上，并且可以通过限位块使轮毂处于悬空状态，然后工作人员通过开关2启动一端的电缸6，由一端的电缸6推动弧形防护板7移动，使弧形防护板7内的粗抛辊9与轮毂相接触，然后通过电机8带动粗抛辊9转动，从而对轮毂的表面进行粗打磨，然后工作人员通过开关2将一端的电缸6输出端收缩，带动一端的弧形防护板7移动，然后启动另一端的电缸6推动另一端弧形防护板7移动，使精抛辊10与轮毂相接触，并通过电机8带动精抛辊10进行转动，从而对轮毂进行精打磨。
[0024]对于本领域技术人员而言，本实用不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背
离本实用的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用。因此，本实用的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂外圈打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧顶部的一端安装有开关(2)，所述工作台(1)顶部的中间位置转动安装有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部安装有限位杆(4)，所述工作台(1)顶部的两端均安装有固定板(5)，所述固定板(5)远离转盘(3)一端的中间位置和两侧均安装有电缸(6)，所述电缸(6)的输出端安装有弧形防护板(7)，所述弧形防护板(7)顶部的中间位置和两侧均安装有电机(8)，所述工作台(1)上两端弧形防护板(7)内部分别转动安装有粗抛辊(9)和精抛辊(10)，所述开关(2)与电缸(6)和电机(8)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种轮毂外圈打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有转动孔，所述工作台(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，黄国平，周国涛，
申请(专利权)人：浙江铂大工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。