【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料注射成型机
[0001]本技术涉及注射成型机
,具体为一种新型塑料注射成型机
。
技术介绍
[0002]随着社会的发展,对注射成型机的应用愈加广泛,注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆的推力,将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程,注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括定量加料
—
熔融塑化
—
施压注射
—
充模冷却
—
启模取件,取出塑件后又再闭模,进行下一个循环
。
[0003]现有技术中,对于注塑成型机在使用时底模采用固定式安装,进而在注射成型后需要将底模中的塑料取出后才能够进行再次注射成型,进而降低对塑料的注射成型效率;且在对塑料在注射成型后或附着与顶模中或附着与底模内,进而需要人工手动或采用工具将塑料取出,此种方式对塑料的注塑成型脱模效率有所影响,不利于塑料的脱模使用
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型塑料注射成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种新型塑料注射成型机,包括机壳
、
固定板和注射管,所述机壳的内侧转动连接有传送履带,所述传送履带的内侧转动连接有转动撑杆,所述转动撑杆的内侧滑动连接有滑动架,所述滑动架的外端固定连接有底模,所述机壳的内侧上端固定连接有液压杆,所述液压杆的下端固 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种新型塑料注射成型机,包括机壳
(1)、
固定板
(8)
和注射管
(15)
,其特征在于:所述机壳
(1)
的内侧转动连接有传送履带
(2)
,所述传送履带
(2)
的内侧转动连接有转动撑杆
(3)
,所述转动撑杆
(3)
的内侧滑动连接有滑动架
(4)
,所述滑动架
(4)
的外端固定连接有底模
(5)
,所述机壳
(1)
的内侧上端固定连接有液压杆
(6)
,所述液压杆
(6)
的下端固定连接有顶模
(7)
,所述机壳
(1)
的内侧右端固定连接有固定板
(8)
,所述固定板
(8)
的内侧滑动连接有推压架
(9)
,所述底模
(5)
的内端滑动连接有顶出架
(10)
,所述顶出架
(10)
的外端固定连接有脱模底板
(11)
,所述脱模底板
(11)
与底模
(5)
之间滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种新型塑料注射成型机,其特征在于:所述滑动架
(4)
的内侧杆体外侧表面外覆有第一弹簧
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种新型塑料注射成型机,其特征在于:所述机壳
(1)
的上端固定连接有液压机
(13)
,所述液压机
(13)
与液压杆
(6)
之间密封连接
。4.
根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔世强,
申请(专利权)人:天津市宝康塑胶管材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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