一种可滑动多模槽热压烧结成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，包括固定座，固定座上端面滑动连接有底座，底座上端面开设有U型放置槽，U型放置槽内活动连接有下模块，下模块上端面卡接有上模块，固定座上端面开设有两个相对称的滑动槽，上模块和下模块均开设有多个异型注塑槽。本实用新型专利技术通过上下两个模块之间的卡合，能够很好形成所需要注塑的产品模型，两个气缸能够带着底座以及上下两个模块进行移动，使模块脱离限位固定的组件，方便进行冷却和脱模处理，真空吸盘能够保证在移动模具的过程中，上模块和下模块不会发生活动，防止内部注塑产品变形损坏的问题，提高注塑产品的生产质量。塑产品的生产质量。塑产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可滑动多模槽热压烧结成型模具


[0001]本技术涉及一种可滑动多模槽模具，特别是涉及一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，属于注塑模具


技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在注塑生产的过程中，由于注塑的过程需要进行高压高温的同时进行，无法直接对模具拆除接触，所以就需要一种能够可滑动的成型模具。
[0003]现有的注塑模具在使用的过程中，由于注塑的时候，需要对模具进型高压高温处理，会导致模具上温度过高，人体直接接触会对身体造成严重的烫伤，一般采用人工夹取或者机械抓取的方式，有可能会造成在对模具进行抓取的时候，造成上模块与下模块之间产生松动，而内部注塑产品未完全冷却成型，容易产生残次品，产品质量无法得到高效的保证，从而导致实用性降低。
[0004]因此，亟需对可滑动多模槽热压烧结成型模具进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，通过上下两个模块之间的卡合，能够很好形成所需要注塑的产品模型，两个气缸能够带着底座以及上下两个模块进行移动，使模块脱离限位固定的组件，方便进行冷却和脱模处理，真空吸盘能够保证在移动模具的过程中，上模块和下模块不会发生活动，防止内部注塑产品变形损坏的问题，提高注塑产品的生产质量。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，包括固定座，所述固定座上端面滑动连接有底座，所述底座上端面开设有U型放置槽，所述U型放置槽内活动连接有下模块，所述下模块上端面卡接有上模块，所述固定座上端面开设有两个相对称的滑动槽，所述上模块和所述下模块均开设有多个异型注塑槽；
[0008]两个所述滑动槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块与所述底座固定连接，所述底座外表面两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有气缸，所述气缸远离所述第一固定块的一端固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块与所述固定座固定连接，所述底座与所述U型放置槽开口处活动连接有移动块，所述移动块上端面固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘远离所述底座的一侧固定连接有真空泵。
[0009]优选的，所述固定座上端面开设有两个相对称的移动槽，两个所述移动槽位于两个所述滑动槽之间，两个所述移动槽内均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆与所述移动块滑动连接，两个所述滑动杆外表面均套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述移动块固定连
接，所述弹簧的另一端与所述固定座固定连接。
[0010]优选的，所述上模块上方设有支撑架，所述支撑架与所述固定座固定连接，所述支撑架上端面固定连接液压泵，所述液压泵下端面连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱远离所述液压泵的一端固定连接有压力板。
[0011]优选的，所述支撑架两侧内壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端固定连接定位板。
[0012]优选的，所述支撑架两侧内壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端固定连接定位板。
[0013]优选的，所述固定座上端面开设有定位孔，所述定位孔位于两个移动槽一端中心位置且远离支撑架。
[0014]优选的，所述下模块上端面开设有密封槽，所述密封槽内活动连接有密封框，所述密封框与所述下模块下端面固定连接。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1、通过上下两个模块之间的卡合，能够很好形成所需要注塑的产品模型，两个气缸能够带着底座以及上下两个模块进行移动，使模块脱离限位固定的组件，方便进行冷却和脱模处理，真空吸盘能够保证在移动模具的过程中，上模块和下模块不会发生活动，防止内部注塑产品变形损坏的问题，提高注塑产品的生产质量。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提供的等轴测结构示意图一；
[0019]图2为本技术提供的等轴测结构示意图二；
[0020]图3为本技术提供的等轴测结构示意图三；
[0021]图4为本技术提供的等轴测结构示意图四。
[0022]图中，1、固定座；2、底座；21、U型放置槽；22、下模块；23、上模块；24、滑动槽；25、异型注塑槽；26、滑块；27、第一固定块；28、气缸；29、第二固定块；30、移动块；31、真空吸盘；32、真空泵；41、移动槽；42、滑动杆；43、弹簧；51、支撑架；52、液压泵；53、液压伸缩柱；54、压力板；61、电动伸缩杆；62、定位板；71、固位块；72、定位纽；81、定位孔；91、密封槽；92、密封框。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]如图1
‑
图4所示，本实施例提供的可滑动多模槽热压烧结成型模具，包括固定座1，固定座1上端面滑动连接有底座2，底座2上端面开设有U型放置槽21，U型放置槽21内活动连接有下模块22，下模块22上端面卡接有上模块23，U型放置槽21能够方便将下模块22水平推出和安装，能够方便工作人员安装模具，固定座1上端面开设有两个相对称的滑动槽24；上模块23和下模块22均开设有多个异型注塑槽25，两个滑动槽24内均滑动连接有滑块26，两
个滑块26与底座2固定连接，滑动槽24和滑块26的配合使用，能够辅助底座2带着模具进行移动的同时，同样能够保证底座2在移动的时候，不会发生偏移，能够保证精确的移动轨迹，底座2外表面两侧均固定连接有第一固定块27，第一固定块27的一侧固定连接有气缸28，气缸28远离第一固定块27的一端固定连接有第二固定块29，两个第二固定块29与固定座1固定连接，两个气缸28的作用，能够使底座2带着模具进行自由的往复运动，能够方便工作人员对模具进行输送注塑和脱模工作，提高使用的灵活性，底座2与U型放置槽21开口处活动连接有移动块30，移动块30上端面固定连接有真空吸盘31，真空吸盘31远离底座2的一侧固定连接有真空泵32，真空泵32和真空吸盘31的使用，能够保证在底座2带着上模块23和下模块22移动的时候，保证两个模块之间不会发生晃动偏移，能够很好的保证模具内注塑产品精确的尺寸和质量；
[0025]进一步的，如图1、图2和图3所示，固定座1上端面开设有两个相对称的移动槽41，两个移动槽41位于两个滑动槽24之间，两个移动槽41内均固定连接有滑动杆42，两个滑动杆42与移动块30滑动连接，两个移动槽41配合滑动杆42的作用，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上端面滑动连接有底座(2)，所述底座(2)上端面开设有U型放置槽(21)，所述U型放置槽(21)内活动连接有下模块(22)，所述下模块(22)上端面卡接有上模块(23)，所述固定座(1)上端面开设有两个相对称的滑动槽(24)，所述上模块(23)和所述下模块(22)均开设有多个异型注塑槽(25)；两个所述滑动槽(24)内均滑动连接有滑块(26)，两个所述滑块(26)与所述底座(2)固定连接，所述底座(2)外表面两侧均固定连接有第一固定块(27)，所述第一固定块(27)的一侧固定连接有气缸(28)，所述气缸(28)远离所述第一固定块(27)的一端固定连接有第二固定块(29)，两个所述第二固定块(29)与所述固定座(1)固定连接，所述底座(2)与所述U型放置槽(21)开口处活动连接有移动块(30)，所述移动块(30)上端面固定连接有真空吸盘(31)，所述真空吸盘(31)远离所述底座(2)的一侧固定连接有真空泵(32)。2.根据权利要求1所述的一种可滑动多模槽热压烧结成型模具，其特征在于：所述固定座(1)上端面开设有两个相对称的移动槽(41)，两个所述移动槽(41)位于两个所述滑动槽(24)之间，两个所述移动槽(41)内均固定连接有滑动杆(42)，两个所述滑动杆(42)与所述移动块(30)滑动连接，两个所述滑动杆(42)外表面均套设有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建峰，
申请(专利权)人：东莞景维精密塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：