一种塑料成型机制造技术

本申请涉及一种塑料成型机，属于塑料制品生产设备技术领域，其整体结构较为简单，相较于现有技术，使塑料成型机主体具有移动性，进而使塑料成型机主体在转运时较为方便快捷，便于人们对塑料成型机主体进行转运作业，降低了劳动力的投入，综合实用性较好，包括：底座；塑料成型机主体，所料成型机主体固定安装在底座上，其塑料成型机主体上设置有工作台；控制面板，控制面板社会终于塑料成型机主体的一端，其用于控制塑料成型机主体的运行状态；多组移动组件，移动组件通过安装槽设置于底座内，其用于辅助塑料成型机主体进行移动作业；两组防撞组件，两组防撞组件对应设置于底座的两侧外壁上

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型机


[0001]本申请涉及塑料制品生产设备
，尤其是涉及一种塑料成型机
。

技术介绍

[0002]众所周知，塑料成型机是生产塑料制品
(
如塑料杯
、
塑料碗等
)
的常用设备，使用十分广泛，而塑料成型机在进行工作时则会用到吸塑工艺，其吸塑工艺的主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑工艺的的优点是：节省原辅材料
、
重量轻
、
运输方便
、
密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化
、
自动化包装，便于现代化管理
、
节省人力
、
提高效率
。
[0003]目前，现有的塑料杯垫大多也是利用塑料成型机的吸塑工艺制备而成，通过塑料成型机工作对制备塑料杯垫的材料进行加工，而加工后的胚料还需要通过切割机构对其进行环切处理，从而将其切割成与塑料杯相适配的大小，完成生产塑料杯垫的工作，但本申请人发现，现有的塑料成型机普遍体积庞大，这就导致在移动或运输过程中占用空间较大，移动时非常不方便，还需要多人相互配合进行搬运，增加劳动量，实用性不足
。
[0004]因此，我们提出一种塑料成型机
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题r/>。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种塑料成型机，包括：
[0008]底座；
[0009]塑料成型机主体，所述塑料成型机主体固定安装在底座上，其塑料成型机主体上设置有工作台；
[0010]控制面板，所述控制面板社会终于塑料成型机主体的一端，其用于控制塑料成型机主体的运行状态；
[0011]多组移动组件，所述移动组件通过安装槽设置于底座内，其用于辅助塑料成型机主体进行移动作业；
[0012]两组防撞组件，两组所述防撞组件对应设置于底座的两侧外壁上，其用于避免底座在移动转运时碰撞而造成底座或塑料成型机主体损坏
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述移动组件包括连接板，所述连接板固定焊接在安装槽的内顶壁上，其连接板的底部固定焊接有支柱，所述支柱内竖向滑动连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有条形板，所述条形板的底部可拆卸连接有自锁万向轮，其连接板与条形板之间固定连接有复合弹簧
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述防撞组件包括两个
L
型板，两个所述
L
型板
在移动转运时碰撞而造成底座1或塑料成型机主体2损坏
。
[0032]该塑料成型机，其在使用时，通过将塑料成型机主体2固定安装在底座1上，再通过设置的工作台3与控制面板4的相互配合，使塑料成型机主体2能够对原料进行加工处理，而当需要对塑料成型机主体2进行转运时，可通过设置移动组件，在移动组件的作用下，使塑料成型机主体2具有移动性，进而使塑料成型机主体2在转运时较为方便快捷，达到对塑料成型机主体2快速转运的目的
。
[0033]在图1‑3中：移动组件包括连接板6，连接板6固定焊接在安装槽5的内顶壁上，其连接板6的底部固定焊接有支柱7，支柱7内竖向滑动连接有支杆8，支杆8的底部固定连接有条形板9，条形板9的底部可拆卸连接有自锁万向轮
10
，其连接板6与条形板9之间固定连接有复合弹簧
11。
[0034]该塑料成型机，通过此结构的设置，在对底座1上的塑料成型机主体2进行转运工作时，可通过支柱
7、
支杆8和复合弹簧
11
的相互配合设置，使条形板9底部设置的自锁万向轮
10
适用于不同的路面，进而能够自锁万向轮
10
与底座1的相互配合，带动塑料成型机主体2进行转运作业，达到对塑料成型机主体2快速转运的目的
。
[0035]在图1‑4中：防撞组件包括两个
L
型板
12
，两个
L
型板
12
相对的一端均转动连接有连接座
13
，两个连接座
13
之间固定连接有多个第一弹簧
14
，两个
L
型板
12
的外部均固定安装有半球形橡胶环
15
，
L
型板
12
与底座1相对的一端均固定连接有防滑胶垫
16
，通过此结构的设置，在多个第一弹簧
14
的相互配合下，使两个
L
型板
12
固定限位在底座1的外壁上，进而通过半球形橡胶环
15
的设置，避免底座1与其他硬物相互碰撞，底座1上对应设置有两个连接架
17
，连接架
17
内设置有第一把手
18
，通过连接架
17
与第一把手
18
的相互配合设置，便于使用者推动该装置进行移动作业
。
[0036]本实施例中，塑料成型机主体2为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，塑料成型机主体2设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，其技术已经非常成熟并能实现
。
[0037]本申请实施例一种塑料成型机的实施原理为：首先，通过将塑料成型机主体2固定安装在底座1上，再通过设置的工作台3与控制面板4的相互配合，使塑料成型机主体2能够对原料进行加工处理，而当需要人们将塑料成型机主体2转运至其他场地上时，使用者可通过设置的连接架
17
和第一把手
18
推动该装置，进而通过连接板
6、
支柱
7、
支杆
8、
条形板9和复合弹簧
11
的相互配合设置，使自锁万向轮
10
通过底座1带动塑料成型机主体2进行移动，达到对塑料成型机主体2快速转运的目的
。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料成型机，其特征在于，包括：底座
(1)
；塑料成型机主体
(2)
，所述塑料成型机主体固定安装在底座
(1)
上，其塑料成型机主体
(2)
上设置有工作台
(3)
；控制面板
(4)
，所述控制面板
(4)
社会终于塑料成型机主体
(2)
的一端，其用于控制塑料成型机主体
(2)
的运行状态；多组移动组件，所述移动组件通过安装槽
(5)
设置于底座
(1)
内，其用于辅助塑料成型机主体
(2)
进行移动作业；两组防撞组件，两组所述防撞组件对应设置于底座
(1)
的两侧外壁上，其用于避免底座
(1)
在移动转运时碰撞而造成底座
(1)
或塑料成型机主体
(2)
损坏
。2.
根据权利要求1所述的一种塑料成型机，其特征在于：所述移动组件包括连接板
(6)
，所述连接板
(6)
固定焊接在安装槽
(5)
的内顶壁上，其连接板
(6)
的底部固定焊接有支柱
(7)
，所述支柱
(7)
内竖向滑动连接有支杆
(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔世强，
申请(专利权)人：天津市宝康塑胶管材有限公司，
类型：新型
国别省市：