模切工艺以及模切产品生产线制造技术

本发明专利技术涉及模切生产工艺领域，具体涉及一种模切工艺以及模切产品生产线，包括以下步骤：形成第一半成品，第一半成品包括依次复合的离型膜

【技术实现步骤摘要】
模切工艺以及模切产品生产线


[0001]本专利技术涉及模切生产工艺领域，具体涉及一种模切工艺以及模切产品生产线
。

技术介绍

[0002]模切产品上通常需要设有
mark
点，以便于后续的检测辨认，而目前
mark
点主要采用顶针顶料的方式与原膜贴合，然后再成型得出指定的点状外观
。
在圆刀套切工艺中，模切薄膜的内框和外框使用圆刀套切成型，为了减少掉片情况，
mark
点通过顶针顶料与原膜贴合后再模切，当中，顶针顶料的方式会使得
mark
点变形严重，导致客户设备难以识别，并且圆刀套切精度较差，使得
mark
点的裁切尺寸难以精准把控
。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本专利技术提出一种模切工艺，能够提升
mark
点的尺寸精度与平整程度
。
[0004]本申请还提出一种能够实现上述模切工艺的模切产品生产线
。
[0005]根据本申请的第一方面实施例的模切工艺，包括以下步骤：
[0006]形成第一半成品，第一半成品包括依次复合的离型膜
、
双面胶
、
面纸，其中，离型膜上形成有
mark
点避位孔，双面胶上形成有通孔，
mark
点避位孔设在通孔的范围以内；
[0007]形成第二半成品，第二半成品包括依次复合的
PET
膜
、
保护膜
、
低粘膜；
[0008]形成第三半成品，第三半成品包括依次复合的双面胶和第二半成品，双面胶与
PET
膜复合，且双面胶的通孔内形成有
mark
点；
[0009]其中，形成第三半成品包括以下步骤：依次复合第二半成品
、
第一半成品
、mark
点材料层，
mark
点材料层与离型膜复合；通过平刀套切模具裁切
mark
点避位孔内的
mark
点材料层，从而在
PET
膜上形成具有指定外观的
mark
点
。
[0010]根据本专利技术实施例的模切工艺，至少具有如下有益效果：
[0011]本申请实施例将
mark
点材料层
、
离型膜
、
双面胶
、PET
膜依次复合，当中，
mark
点避位孔和通孔均可以视为对于
mark
点的避位结构，因此在复合过程中，
mark
点材料层能够经由两个避位结构粘结在
PET
膜上，相比于采用顶针顶料的方式，本申请实施例采用平面复合的形式将部分的
mark
点材料贴合到
PET
膜上，能够规避
mark
点被顶推变形的风险，显著提高
mark
点材料的平整程度之余，同样能够防止掉片；并且本申请实施例通过平刀模切的方式分别将
mark
点避位孔
、
通孔
、mark
点裁切成型，平板套切模具能够借助定位孔实时纠偏，提升了相关孔位和
mark
点的尺寸精度
。
因此，本申请实施例的模切工艺能够从表面平整度和裁切尺寸两方面提高
mark
点的外观精度，有利于显著提升模切产品的外观良率
。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，依次复合第二半成品
、
第一半成品
、mark
点材料层，包括有以下步骤：通过第一排废胶带将面纸排除；对双面胶复合第二半成品；对离型膜复合
mark
点材料层，在复合动作的挤压作用下，
mark
点材料层能够依次通过
mark
点避位孔和通孔与
PET
膜接触粘连
。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，形成第三半成品还包括有以下步骤：收卷
mark
点材料层；收卷离型膜，形成第三半成品
。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，形成第一半成品包括有以下步骤：依次复合离型膜
、
双面胶
、
面纸；采用平刀套切模具对离型膜
、
双面胶
、
面纸冲切出
mark
点避位孔并进行排废；采用平刀套切模具对双面胶和面纸冲切出通孔并进行排废
。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，形成第一半成品还包括有以下步骤：采用平刀套切模具对离型膜
、
双面胶
、
面纸冲切出覆盖结构，覆盖结构的面积不小于
mark
点的面积；收集覆盖结构
。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，模切工艺还包括形成第四半成品，形成第四半成品包括有以下步骤：裁切出双面胶和
PET
膜的外形；排除双面胶和
PET
膜的外框废料，形成第四半成品
。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，模切工艺还包括形成第五半成品，形成第五半成品包括有以下步骤：裁切出保护膜的外形；排除保护膜的外框废料，形成第五半成品
。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，模切工艺还包括形成成品，形成成品包括有以下步骤：将覆盖结构粘贴在
mark
点上；收卷低粘膜
。
[0019]根据本申请的第二方面实施例的模切产品生产线，该模切产品生产线能够实现上述的模切工艺
。
[0020]根据本申请的第二方面实施例的模切产品生产线，至少具有如下有益效果：包括第一方面实施例的模切工艺的全部有益效果，此处不再赘述
。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到
。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本专利技术一实施例的模切工艺的流程图示；
[0024]图2为本专利技术一实施例的步骤
S100
的流程图示；
[0025]图3为本专利技术一实施例的步骤
S300
的流程图示；
[0026]图4为本专利技术一实施例的步骤
S310
的流程图示；
[0027]图5为本专利技术一实施例的步骤
S400
的流程图示；
[0028]图6为本专利技术一实施例的步骤
S500
的流程图示；
[0029]图7为本专利技术一实施例的步骤
S600
的流程图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
模切工艺，其特征在于，包括以下步骤：形成第一半成品
(100)
，所述第一半成品
(100)
包括依次复合的离型膜
(110)、
双面胶
(120)、
面纸
(130)
，所述离型膜
(110)
上形成有
mark
点避位孔
(140)
，所述双面胶
(120)
上形成有通孔
(150)
，所述
mark
点避位孔
(140)
设在所述通孔
(150)
的范围以内；形成第二半成品
(200)
，所述第二半成品
(200)
包括依次复合的
PET
膜
(210)、
保护膜
(220)、
低粘膜
(230)
；形成第三半成品
(300)
，所述第三半成品
(300)
包括依次复合的所述双面胶
(120)
和所述第二半成品
(200)
，所述双面胶
(120)
与所述
PET
膜
(210)
复合，且所述双面胶
(120)
的所述通孔
(150)
内形成有
mark
点
(311)
；所述形成第三半成品
(300)
包括以下步骤：依次复合所述第二半成品
(200)、
所述第一半成品
(100)、mark
点材料层
(310)
，所述
mark
点材料层
(310)
与所述离型膜
(110)
复合；通过平刀套切模具裁切所述
mark
点避位孔
(140)
内的所述
mark
点材料层
(310)
，从而在所述
PET
膜
(210)
上形成具有指定外观的所述
mark
点
(311)。2.
根据权利要求1所述的模切工艺，其特征在于，所述依次复合所述第二半成品
(200)、
所述第一半成品
(100)、mark
点材料层
(310)
，包括有以下步骤：通过第一排废胶带将所述面纸
(130)
排除；对所述双面胶
(120)
复合所述第二半成品
(200)
；对所述离型膜
(110)
复合所述
mark
点材料层
(310)
，在复合动作的挤压作用下，所述
mark
点材料层
(310)
能够依次通过所述
mark
点避位孔
(140)
和所述通孔
(150)

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，李海龙，梁浩，刘礼光，刘井成，
申请(专利权)人：深圳市领滔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：