【技术实现步骤摘要】
一种托盘热熔焊接成型系统
[0001]本专利技术涉及塑料托盘的生产制造,尤其是塑料托盘的焊接系统
。
技术介绍
[0002]塑料托盘具有能够回收利用
、
使用方便
、
牢固可靠的特点,现有塑料托盘均采用一体注塑工艺,因此其一个端面必然是存在裸露筋,裸露筋不适用于传送带
、
在长期使用后裸露的纵向加强筋极易损坏
。
由此产生了将托盘分成上下两部分,实现上端面与下端面为平面的注塑方案,随后通过焊接工艺将两者进行焊接
。
另一方面,现有自动化生产越来越成熟,传统托盘的生产工艺整套流程耗费人工通常需要安装,去毛边
、
托运多组人员,因此亟待一种自动化生产的托盘热熔焊接成型系统
。
技术实现思路
[0003]为了解决现有托盘焊接需要采用多组人员的不足,本专利技术提供一种能够实现自动化热熔焊接的生产系统
。
[0004]本专利技术采用的技术方案为:一种托盘热熔焊接成型系统,包括托盘焊接机,传送带,传送带后端设有托盘堆垛机,还包括用于临时储存堆垛完成物料的暂存区,还包括用于运输堆垛托盘的第一叉运机,第一叉运机用于将堆垛完成的托盘运输至暂存区;还包括第二叉运机,第二叉运机用于将暂存区托盘输送至立体仓库;托盘焊接机包括用于固定上半部分托盘的上托盘固定架,上托盘固定架设置在第一升降机构驱动端,上托盘固定架上设有夹持托盘的气缸;托盘焊接机包括用于固定下半部分托盘的下托盘固定座,下托盘固定座包括夹持 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种托盘热熔焊接成型系统,其特征在于:包括托盘焊接机(1),传送带(2),所述传送带(2)后端设有托盘堆垛机(3),还包括用于临时储存堆垛完成物料的暂存区(4),还包括用于运输堆垛托盘的第一叉运机(5),所述第一叉运机(5)用于将堆垛完成的托盘运输至暂存区(4);还包括第二叉运机(6),所述第二叉运机(6)用于将暂存区(4)托盘输送至仓库;所述托盘焊接机(1)包括用于固定上半部分托盘的上托盘固定架(
11
),所述上托盘固定架(
11
)设置在第一升降机构(
12
)驱动端,所述上托盘固定架(
11
)上设有夹持托盘的气缸(
13
);所述托盘焊接机(1)包括用于固定下半部分托盘的下托盘固定座(
14
),所述下托盘固定座(
14
)包括夹持托盘的气缸(
13
);以及可移动至上托盘固定架(
11
)以及下托盘固定座(
14
)之间的加热板(
15
);还包括修边机构
。2.
根据权利要求1所述的托盘热熔焊接成型系统,其特征在于:所述托盘焊接机(1)焊接上半部分托盘与下半部分托盘,随后经过传送带(2)输送至托盘堆垛机(3)进行堆垛,所述堆垛机上设有计数传感器,且技术传感器反馈信号至控制中心,所述第一叉运机(5)通过接收反馈信号对堆垛完成托盘运输至暂存区(4),所述第二叉运机(6)根据暂存区(4)堆垛数量以及堆垛位置进行叉运工作
。3.
根据权利要求1所述的托盘热熔焊接成型系统,其特征在于:所述修边机构包括将托盘下端定位的夹持座(7),以及位于夹持座(7)上方可水平运动的修边刀(8),所述修边刀(8)包括轴承(
81
)以及与轴承(
81
)同轴设置且与轴承(
81
)直径相同的铣刀(
82
),所述夹持座(7)上设有
X
轴驱动轨道(
83
),所述
X
轴驱动轨道(
83
)上设有
Y
轴驱动轨道(
84
),所述
Y
轴驱动轨道(
84
)上设有第一驱动机构(
85
),所述铣刀(
82
)设置在所述第一驱动机构(
85
)上
。4.
根据权利要求3所述的托盘热熔焊接成型系统,其特征在于:所述夹持座(7)为与下托盘固定座(
14
)上的气缸(
13
),所述气缸(
13
)通过滑轨运动至...
【专利技术属性】
技术研发人员:李强,郝珍,李彬,
申请(专利权)人:浙江精正塑料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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