一种数控金属切削机床及其控制方法技术

本发明专利技术涉及切削机床技术领域，尤其是一种数控金属切削机床及其控制方法，括底座，所述底座的顶部固定有工作台，所述底座的顶部固定安装有夹持组件，所述夹持组件用于对需要切削的工件进行夹持，所述底座的侧壁上固定安装有压力传感器，所述底座的一侧侧壁上滑动连接有滑动座，所述压力传感器与所述滑动座相配合，所述滑动座远离所述底座的一侧固定安装有控制器，所述滑动座与所述底座之间设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述滑动座移动

【技术实现步骤摘要】
一种数控金属切削机床及其控制方法


[0001]本专利技术涉及切削机床领域，尤其涉及一种数控金属切削机床及其控制方法
。

技术介绍

[0002]金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例，金属的切削加工过程是通过机床来进行切削加工的
。
[0003]现有技术公开了部分数控机床方面的专利技术专利，申请号为
202110917956.8
的中国专利，公开了一种数控金属切削机床，包括底座，所述底座顶部设置有固定壳，所述底座顶部位于固定壳内部的部分固定连接有机床本体，所述机床本体一端设置有夹具固定座，所述夹具固定座内部开设有风道，所述风道一端固定连接有有驱动电机，所述驱动电机的的驱动轴固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接夹具，所述夹具远离转轴的一侧贯穿夹具固定座并延伸至夹具固定座一侧
。
[0004]在切削铸铁
、
铸黄铜等脆性材料时，切削层的金属在产生少量弹性变形后，几乎不发生塑性变形，而瞬间发生崩裂，此时形成崩碎切屑，崩碎碎屑呈不规则碎块粉末状，切形成这种切屑时刀尖受到的冲击力较大，造成切削热多集中在刀尖附近，切削层金属集中在切削刃口易使得刀刃碎断，易损坏刀具，还容易造成已加工表面粗糙度值大
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控金属切削机床及其控制方法
。
[0006]第一方面，本专利技术提供一种数控金属切削机床，包括底座，所述底座的顶部固定有工作台，所述底座的顶部固定安装有夹持组件，所述夹持组件用于对需要切削的工件进行夹持，所述底座的侧壁上固定安装有压力传感器，所述底座的一侧侧壁上滑动连接有滑动座，所述压力传感器与所述滑动座相配合，所述滑动座远离所述底座的一侧固定安装有控制器，所述滑动座与所述底座之间设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述滑动座移动；所述滑动座靠近所述底座的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有控制块，所述控制块与所述滑槽之间设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动控制块上下移动；所述控制块的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定安装有温度传感器，所述安装杆的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有切削刀；所述控制块的底部与所述滑动座之间设置有负压收集机构，在全部所述切削刀对工件的外表面进行切削时，所述负压收集机构用于对所述切削刀切削过程中产生碎屑进行收集；本专利技术通过负压收集机构，使得负压收集机构内外部形成压强差，因为崩碎碎屑
一般都呈不规则碎块粉末状，进而可以利用负压收集机构内外部的压强差使得切削过程中产生的碎屑向负压收集机构内部收集，且通过气流具有流动性的特点实现负压收集机构内外部的空气进行交换，从而有利于对切削过程中产生的大量切削热进行散热
。
[0007]优选的，所述负压收集机构包括电磁铁
、
挡罩与真空泵，所述电磁铁固定连接于所述安装杆的外壁，所述挡罩固定于所述控制块的底部，所述电磁铁位于所述挡罩的内部，所述真空泵固定于所述滑动座的一侧侧壁上，所述真空泵的进气口固定连通有第一输气管，所述第一输气管远离所述真空泵的一端固定连通有收集箱体，且所述第一输气管与所述收集箱体连接处固定连接有过筛网，所述收集箱体的顶部固定连通有第二输气管，所述第二输气管远离所述收集箱体的一端与所述挡罩固定连通；本专利技术通过电磁铁与真空泵的设置，真空泵通过第一输气管与第二输气管将挡罩内部的空气抽出，使得挡罩的内部空间空气不断减少，进而使得挡罩内部空气压强低于外部大气压强，使得挡罩的内部形成负压环境，再通过电磁铁的设置，使得在碎屑进入挡罩的内部后会被电磁铁吸附，从而有利于避免碎屑在随气流流动时，部分在重力作用下产生回落的情况
。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括第二电机与固定座，所述第二电机固定于所述底座的一侧侧壁上，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有第一螺纹座，所述第一螺纹座的顶部与所述滑动座固定连接，所述固定座固定于所述底座的侧壁上，所述第一螺纹杆远离所述第二电机的一端与所述固定座转动连接；本专利技术通过通过第二电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动第一螺纹座移动，第一螺纹座带动滑动座移动，从而有利于带动切削刀对工件进行切削
。
[0009]优选的，所述滑杆的外壁套设连接有收集罩，所述收集罩位于所述挡罩的内部
。
[0010]优选的，所述挡罩的内壁上固定连接有推动气缸，所述推动气缸的伸缩端与所述收集罩的外壁固定连接，所述收集罩的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的直径大于电磁铁的直径
。
[0011]优选的，所述收集罩的内部呈圆周阵列固定连接多个连接柱
,
全部所述连接柱远离所述挡罩的一端均固定连接有横向刮板，全部所述横向刮板的两侧侧壁上均开设有引导槽，全部所述横向刮板的顶部与所述电磁铁相匹配，全部所述横向刮板的底部均固定有竖向刮板，全部所述竖向刮板与所述安装杆的外壁相匹配
。
[0012]优选的，所述第二驱动机构包括第三电机
,
所述第三电机固定于所述滑动座的顶部，所述第三电机的输出轴端贯穿所述滑动座后固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于所述滑槽的内部，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有第二螺纹座，所述第二螺纹座靠近所述底座的一侧固定连接与所述控制块固定连接
。
[0013]第二方面，提供一种数控金属切削机床的控制方法，该控制方法包括以下步骤：步骤一
、
获取第一请求信息，所述第一请求信息由温度传感器在获取温度升高信息后生成；步骤二
、
生成第一控制信息与第二控制信息；步骤三
、
将第一控制信息发送至负压收集机构以控制负压收集机构启动负压吸引；
步骤四
、
将第二控制信息发送至负压收集机构以控制负压收集机构启动磁吸；步骤五
、
获取第二请求信息，所述第二请求信息由压力传感器在获取压力信息后生成；步骤六
、
生成第三控制信息与第四控制信息；步骤七
、
将第三控制信息发送至负压收集机构以控制负压收集机构关闭负压吸引；步骤八
、
将第四控制信息发送至负压收集机构以控制负压收集机构关闭磁吸；其中，在温度传感器检测到温度高于预定值后，温度传感器获取温度升高后信息，随后温度传感器生成第一请求信息并将第一请求信息发送至控制器，随后控制器将第一控制信息与第二控制信息同步发送至负压收集机构，第一控制信息控制负压收集机构启动负压吸引，使得负压收集机构启动对碎屑进行负压收集，第二控制信息控制负压收集机构启动磁吸，使得负压收集机构启动对掉落的碎屑进行磁吸收集
。
[0014]优选的，所述温度传感器的具体检测方法包括以下步骤
。
[0015]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种数控金属切削机床，包括底座（1），其特征在于，所述底座的顶部固定有工作台（
25
），所述底座（1）的顶部固定安装有夹持组件，所述夹持组件用于对需要切削的工件进行夹持，所述底座（1）的侧壁上固定安装有压力传感器（
32
），所述底座（1）的一侧侧壁上滑动连接有滑动座（2），所述压力传感器（
32
）与所述滑动座（2）相配合，所述滑动座（2）远离所述底座（1）的一侧固定安装有控制器（3），所述滑动座（2）与所述底座（1）之间设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述滑动座（2）移动；所述滑动座（2）靠近所述底座（1）的一侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有控制块（5），所述控制块（5）与所述滑槽（4）之间设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动所述控制块（5）上下移动；所述控制块（5）的顶部固定有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴端固定连接有安装杆（7），所述安装杆（7）的底部固定安装有温度传感器（9），所述安装杆（7）的底部固定安装有滑杆（8），所述滑杆（8）的底端固定连接有切削刀（
10
）；所述控制块（5）的底部与所述滑动座（2）之间设置有负压收集机构，在全部所述切削刀（
10
）对工件的外表面进行切削时，所述负压收集机构用于对所述切削刀（
10
）切削过程中产生碎屑进行收集
。2.
根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于，所述负压收集机构包括电磁铁（
11
）
、
挡罩（
12
）与真空泵（
13
），所述电磁铁（
11
）固定连接于所述安装杆（7）的外壁，所述挡罩（
12
）固定于所述控制块（5）的底部，所述电磁铁（
11
）位于所述挡罩（
12
）的内部，所述真空泵（
13
）固定于所述滑动座（2）的一侧侧壁上，所述真空泵（
13
）的进气口固定连通有第一输气管（
14
），所述第一输气管（
14
）远离所述真空泵（
13
）的一端固定连通有收集箱体（
30
），且所述第一输气管（
14
）与所述收集箱体（
30
）连接处固定连接有过筛网（
29
），所述收集箱体（
30
）的顶部固定连通有第二输气管（
33
），所述第二输气管（
33
）远离所述收集箱体（
30
）的一端与所述挡罩（
12
）固定连通
。3.
根据权利要求1所述的一种数控金属切削机床，其特征在于，所述第一驱动机构包括第二电机（
15
）与固定座（
31
），所述第二电机（
15
）固定于所述底座（1）的一侧侧壁上，所述第二电机（
15
）的输出轴端固定连接有第一螺纹杆（
16
），所述第一螺纹杆（
16
）的外壁螺纹连接有第一螺纹座（
17
），所述第一螺纹座（
17
）的顶部与所述滑动座（2）固定连接，所述固定座（
31
）固定于所述底座（1）的侧壁上，所述第一螺纹杆（
16
）远离所述第二电机（
15
）的一端与所述固定座（
31
）转动连接
。4.
根据权利要求2所述的一种数控金属切削机床，其特征在于，所述滑杆（8）的外壁套设连接有收集罩（
18
），所述收集罩（
18
）位于所述挡罩（
12
）的内部
。5.
根据权利要求4所述的一种数控金属切...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏毅强，苏毅勇，甘敬洪，庄树华，黄馨魁，覃家林，姚维彬，
申请(专利权)人：广东亚数智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：