一种熟肉干处理装置及其处理工艺制造方法及图纸

本方案属于肉干加工技术领域，具体涉及一种熟肉干处理装置及其处理工艺，括烘干筒和安装座，还包括注油机构，所述注油机构包括第一内板

【技术实现步骤摘要】
一种熟肉干处理装置及其处理工艺


[0001]本方案属于肉干加工
，具体涉及一种熟肉干处理装置及其处理工艺
。

技术介绍

[0002]肉干在进行制作过程中，传统的肉干生产靠太阳晒
、
烧土炕烘，生产的肉干品质次，污染严重
。
有厂家对其进行了技术改造，建蒸汽烘房或电热烘房，卫生条件得到改善，减少了灰尘和细菌的污染，但仍存在烘干时间长的问题，因为肉的内部包含着大量的水分，现有的肉类烘干装置单次通常只能对牛肉干进行单面烘干，将牛肉的单面烘干后再对其进行翻面继续烘干，较为浪费时间
。
[0003]申请号为
202211017559 .6
的专利技术，公开了猪肉脯的烘干工艺及设备，包括外壳，外壳前壁转动连接有活动门，活动门中部嵌设有透明板，外壳内部设有翻转组件，翻转组件包括呈中心对称结构设有的两个托盘，两个托盘内侧端固设有转轴，两个转轴相互转动连接，转轴下方设有驱动机构，转轴外端同轴固定连接有第一齿轮，外壳内壁开设有与第一齿轮滑动配合的边槽，两个边槽内均设有拨转机构
。
[0004]上述方案虽然能在不需开启设备的情况下也能达到防粘盘的效果，同时抹油组件会对空置的托盘上也进行抹油操作，随后在翻面时再把猪肉脯放上，较之直接抹在猪肉脯上而言，这样的抹油方式能进一步降低猪肉脯粘盘问题的发生，但直接把肉直接与托盘接触，仍然存在粘连的问题
。

技术实现思路

[0005]本方案的目的是提供一种熟肉干处理装置及其处理工艺，以解决熟肉干在烘干过程中粘连在设备上的问题
。
[0006]为了达到上述目的，本方案提供一种熟肉干处理装置，包括烘干筒和安装座，还包括注油机构，所述注油机构包括第一内板
、
第二内板
、
第一凸起
、
第二凸起
、
出油通路
、
第一储油腔和开关单元，所述第一内板固定设置于烘干筒内，且第一内板开设有若干通孔；所述第二内板滑动设置于烘干筒内，所述第一凸起固定设置于第二内板靠近第一内板一侧，并与所述通孔相配合，在自然状态下第一凸起穿过通孔伸出第一内板；所述第一储油腔开设于烘干筒的侧壁上，所述第二凸起固定设置于第二内板上靠近烘干筒一侧，所述第二凸起滑动设置于第一储油腔内，所述出油通路固定设置于第二内板内，所述出油通路的一端设置于第一凸起端面，另一端设置于第二凸起处并与储油腔相通；所述开关单元用于控制出油通路的通断，包括弹簧和封堵球，所述弹簧的一端固定设置于烘干筒内部，另一端与封堵球固定连接，所述封堵球可随弹簧伸缩对出油通路进行封堵或打开
。
[0007]本方案的原理在于：将肉放置于第一凸起上，第二内板会在肉的压力作用下向烘干筒方向移动，进而对第一储油腔内的油形成挤压，此时弹簧在封堵球的压力作用下处于压缩状态，出油通路处于打开状态，第一储油腔内的油在挤压作用下顺着出油通路从第一凸起端面流出，喷洒在肉与第一凸起接触的一面
。
[0008]本方案的技术效果在于：第二内板上设置第一凸起，可减小肉在放入装置时与装置的接触面积，防止肉在放入装置时与第一内板粘连；当肉放上第一凸起时，第一储油腔内的油会经由出油通路喷洒在肉与装置接触面上，可进一步防止肉在烘干过程中粘连在第一凸起及第一内板上；在对肉进行翻面时，
180
°
旋转烘干筒，第二内板在重力作用下下落，可使第一凸起伸出第一内板，使肉脱离第一内板，进而避免肉在翻转时与第一内板粘连
。
[0009]进一步，所述烘干筒内开设有第二储油腔，所述第二储油腔与第一储油腔连通，且连通处设置有单向阀
。
第一储油腔内的油喷出之后，需要进行补充，每次放入肉进行烘干之前都进行补充比较麻烦，设置第二储油腔，可在第一储油腔内的油减少后及时进行自动补充，设置单向阀可确保油只能从第二储油腔流向第一储油腔
。
[0010]进一步，所述第二储油腔上设置有注油孔
。
当第二储油腔内的油量不足时，可及时通过注油孔进行补充
。
[0011]进一步，将肉全部放置于第一凸起上时，所述第一凸起的端面与第一内板处于同一水平面
。
第一凸起端面和第一内板处于同一水平面，可使肉在第一内板上充分展开，防止肉在烘干过程中出现卷边
、
变形等问题
。
[0012]进一步，所述烘干筒一侧设置有风扇
。
风扇可在烘干筒内产生气流，使烘干筒内的温度更均匀，进而使肉烘干更均匀
。
[0013]进一步，所述注油机构设置有两个，所述两个注油机构以烘干筒的中心轴为中心对称设置
。
如此设置可对肉进行翻面烘干，在使肉烘干效果更好的同时提高烘干效率
。
[0014]本方案还提供了一种熟肉干的处理工艺，包括以下步骤：
S1
：将熟肉放置于第一凸起上；
S2
：第二内板在熟肉的压力作用下向下移动，同时出油通路打开；
S3
：储油腔内的油在第二内板的挤压下流向出油通路，进而喷洒在熟肉底部；
S4
：当底部烘干完成后，
180
°
翻转烘干筒；
S5
：熟肉随烘干筒一同翻转后落在另一侧的第一凸起上，重复
S2
‑
S4
，直至完成熟肉另一侧的烘干；
S6
：将熟肉干从烘干筒中取出
。
[0015]本工艺的优点在于：将肉放置于第一凸起上对肉进行喷油，可减小肉与装置的接触面积，有效防止了肉粘连在装置上的问题，且对肉进行翻面烘干，提高了烘干效率，使烘干效果更好
。
附图说明
[0016]图1为肉放置于装置内进行烘干时的状态示意图
。
[0017]图2为烘干筒翻转时的状态示意图
。
[0018]图3本专利技术实施例的熟肉干的处理工艺流程示意图
。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：
1、
烘干筒；
2、
安装座；
3、
第二内板；
301、
第一凸起；
302、
第二凸起；
4、
第一内板；
5、
第一储油腔；
6、
第二储油腔；
7、
单向阀；
8、
封堵球；
9、
弹簧；
10、
出油通路；
11、
风扇；
12、
肉
。
[0020]实施例基本如附图1‑2所示：安装座2底部固定在地面上，上端通过连接轴活动安装有烘干筒1，烘干筒1可绕中心轴转动，具体的烘干筒1外侧为圆筒状，内侧形成关于中心轴对称的两个平面，该平面分别向烘干筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种熟肉干处理装置，包括烘干筒和安装座，其特征在于：还包括注油机构，所述注油机构包括第一内板
、
第二内板
、
第一凸起
、
第二凸起
、
出油通路
、
第一储油腔和开关单元，所述第一内板固定设置于烘干筒内，且第一内板开设有若干通孔；所述第二内板滑动设置于烘干筒内，所述第一凸起固定设置于第二内板靠近第一内板一侧，并与所述通孔相配合，在自然状态下第一凸起穿过通孔伸出第一内板；所述第一储油腔开设于烘干筒的侧壁上，所述第二凸起固定设置于第二内板上靠近烘干筒一侧，所述第二凸起滑动设置于第一储油腔内，所述出油通路固定设置于第二内板内，所述出油通路的一端设置于第一凸起端面，另一端设置于第二凸起处并与储油腔相通；所述开关单元用于控制出油通路的通断，包括弹簧和封堵球，所述弹簧的一端固定设置于烘干筒内部，另一端与封堵球固定连接，所述封堵球可随弹簧伸缩对出油通路进行封堵或打开
。2.
根据权利要求1所述的一种熟肉干处理装置，其特征在于：所述烘干筒内开设有第二储油腔，所述第二储油腔与第一储油腔连通，且连通处设置有单向阀
。3.
根据权利要求2所述的一种熟肉干处理装置，其特征在于：所述第二储油腔上设置有注油孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向华，
申请(专利权)人：重庆金星股份有限公司，
类型：发明
国别省市：