【技术实现步骤摘要】
熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置及其测试方法
[0001]本专利技术属于铜铝铸造
,具体涉及一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置及其测试方法
。
技术介绍
[0002]熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案,经常用于铝铜合金壳体制造方面
。
[0003]而且现有的熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置在进行铸造时,都是通过人工将铝水浇筑到注塑模具内部,或者通过机械手将铝水转移到注塑模具内,但是通过上述方法转移铝水的时候会造成铝水的浪费,而且铸造不同的铝铜壳体时,制备装置进行更换模具较为麻烦,从而导致制备装置的实用性较低,并且生产效率不高,并且现有技术中制备装置对应的制备效益的测试分析不准确,为此,本专利技术提出一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置及其测试方法
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的造成铝水的浪费,并且生产效率不高的问题
。
[0005]第一方面,本专利技术提供了一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置,包括:
[0006]熔炼炉本体,所述熔炼炉本体上设置有转动机构,所述转动机构上设置有熔模铸造机构;
[0007]所述熔模铸造机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与所述熔模铸造机构固定连接,所述电动伸缩杆的输出端可拆卸安装有铸造进料框,所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置,包括:熔炼炉本体
(1)
,其特征在于:所述熔炼炉本体
(1)
上设置有转动机构
(2)
,所述转动机构
(2)
上设置有熔模铸造机构
(3)
;所述熔模铸造机构
(3)
包括电动伸缩杆
(30)
,所述电动伸缩杆
(30)
与所述熔模铸造机构
(3)
固定连接,所述电动伸缩杆
(30)
的输出端可拆卸安装有铸造进料框
(31)
,所述铸造进料框
(31)
上固定安装有安装件
(32)
,所述安装件
(32)
上转动插设有传动杆
(33)
,所述传动杆
(33)
的外表面螺纹套设有螺纹套筒
(38)
,所述螺纹套筒
(38)
上固定安装有定位板
(39)
,所述定位板
(39)
上固定安装有定位夹具
(311)
,所述铸造进料框
(31)
上固定安装有第二电机
(35)
,所述传动杆
(33)
上固定套设有第一同步轮
(34)
,所述第二电机
(35)
的输出端固定套设有第二同步轮
(36)
,所述第一同步轮
(34)
和第二同步轮
(36)
的外表面套设有同步带
(37)
,所述定位夹具
(311)
中间接触设有模具放置框
(314)。2.
如权利要求1所述的一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置,其特征在于,所述铸造进料框
(31)
的内部为空心结构,所述模具放置框
(314)
与铸造进料框
(31)
搭配使用,所述熔炼炉本体
(1)
上开设有熔炼槽
(11)
,所述模具放置框
(314)
位于熔炼槽
(11)
的正上方
。3.
如权利要求2所述的一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置,其特征在于,所述铸造进料框
(31)
上开设有阵列分布的进料孔
(313)
,所述进料孔
(313)
位于模具放置框
(314)
的上方
。4.
如权利要求1所述的一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置,其特征在于,所述传动杆
(33)
的两端外表面覆设有外螺纹
(315)
,所述螺纹套筒
(38)
与外螺纹
(315)
搭配使用
。5.
如权利要求1所述的一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置,其特征在于,所述传动杆
(33)
的两端固定安装有限位杆
(312)。6.
如权利要求1所述的一种熔模铸造下铝铜合金壳体的制备装置,其特征在于,所述转动机构
(2)
包括定位件
(20)
,所述定位件
(20)
上转动插设有转动杆
(21)
,所述转动杆
(21)
上固定安装有连接板
(22)
,所述连接板
(22)
与电...
【专利技术属性】
技术研发人员:乌南,霍仁兴,王海涛,张海彬,周凯,刘昭祯,
申请(专利权)人:赛普工业研究院安阳有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。