一种汽车配件生产用自动收集型注塑机制造技术

本发明专利技术涉及汽车配件注塑加工技术领域，公开了一种汽车配件生产用自动收集型注塑机，包括底板，底板的顶部通过轴承座转动连接有呈纵向的支撑柱，底板上设置有用于使支撑柱进行转动的转动组件，支撑柱的顶部固定连接有调节台，调节台的顶部固定连接有两个左右对称的定模，底板上设置有位于其中一个定模正上方并可进行升降的动模；支撑柱的表面固定连接有内部储满水的储水箱

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件生产用自动收集型注塑机


[0001]本专利技术涉及汽车配件注塑加工
，具体地，涉及一种汽车配件生产用自动收集型注塑机
。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品
。
汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大
。
[0003]目前在汽车配件使用注塑工艺进行加工生产时，主要有两点影响加工效率的步骤：一是在注塑成型后需要进行降温，传统的静置降温耗时较长，而采用冷却装置又容易产生冷却不均匀的现象，导致注塑配件产生表面不平滑
、
物理性质起变化等缺陷；二是动模脱离定模之后，需要工作人员将成型后的配件从定模中取出，才能够进行下一次的注塑加工，而脱模的过程便会影响整体注塑加工的效率
。
[0004]综上所述，设计一种汽车配件生产用自动收集型注塑机来解决汽车配件注塑加工效率慢的问题很有必要
。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术目的是提供一种汽车配件生产用自动收集型注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种汽车配件生产用自动收集型注塑机，包括底板，底板的顶部通过轴承座转动连接有呈纵向的支撑柱，底板上设置有用于使支撑柱进行转动的转动组件，支撑柱的顶部固定连接有调节台，调节台的顶部固定连接有两个左右对称的定模，底板上设置有位于其中一个定模正上方并可进行升降的动模；支撑柱的表面固定连接有内部储满水的储水箱，储水箱内设置有用于对其内部水进行冷却的冷却组件，两个定模的内部均为空心结构，且储水箱内部水能够在两个定模之间循环流动，用以降低定模整体温度
。
[0008]优选的，转动组件包括转动设置在底板顶部且轴向与支撑柱相垂直的圆锥齿轮，支撑柱的圆周表面底部固定套接有环形板，环形板的顶部固定连接有与圆锥齿轮相啮合的端面齿轮，底板上设置有用于驱动圆锥齿轮进行旋转的驱动件
。
[0009]优选的，驱动件包括固定安装在底板顶部的伺服电机一，伺服电机一的输出轴末端与圆锥齿轮端面相固定，当伺服电机一的输出轴转动时即可驱动着圆锥齿轮进行转动
。
[0010]优选的，底板的一侧固定连接有安装架一，安装架一的顶部固定插装有活塞杆朝下的伺服电缸，伺服电缸的活塞杆末端与动模的顶部固定连接，在伺服电缸的活塞杆伸缩时便会带动动模进行高度位置的改变
。
[0011]优选的，储水箱的顶部连通有进水管，储水箱的底部固定安装有水泵，水泵的进水口与储水箱内部相连通，且水泵的出水口连通有出水管，两个定模的前后两侧均连通有连
接管，进水管的一端与两个位置靠前的连接管相连通，出水管的一端与两个位置靠后的连接管相连通
。
[0012]优选的，冷却组件包括多个固定安装在储水箱内壁一侧的半导体制冷片，多个半导体制冷片的吸热面共同固定连接有一排位于储水箱内的导温片一，多个半导体制冷片的放热面共同固定连接有一排贯穿储水箱并延伸至储水箱外的导温片二，且多个导温片二的表面共同固定连接有一用以对其表面进行吹风冷却的风扇，使得储水箱内水的温度在半导体制冷片的作用下快速下降
。
[0013]优选的，底板上设置有位于对应定模正上方的电动吸盘，且底板上设置有用于使电动吸盘进行上下移动的升降组件，电动吸盘能够将定模内的成型配件进行吸取
/
释放，使得工作人员能够利用电动吸盘实现对注塑件的快速脱模
。
[0014]优选的，底板的一侧固定连接有安装架二，安装架二的顶部固定连接有呈竖直方向的长板，长板的表面沿其高度方向开设有滑槽，滑槽内卡合滑动插接有滑块，滑块与电动吸盘之间固定连接有
L
型连接杆
。
[0015]优选的，升降组件包括通过轴承转动连接在滑槽内并呈竖直轴向的螺纹杆，螺纹杆通过螺纹配合穿插在滑块上，长板上设置有用于驱动螺纹杆进行旋转的旋转组件
。
[0016]优选的，旋转组件包括固定安装在长板一侧且输出轴朝上的伺服电机二，伺服电机二的输出轴末端固定连接有主动直齿轮，螺纹杆的顶端贯穿长板并固定连接有与主动直齿轮相啮合的从动直齿轮
。
[0017]本专利技术所提供的技术方案与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0018]本专利技术在动模下降与其中一个定模紧密贴合并进行注塑加工后，可以在冷却组件的作用下将储水箱内部水降温并使冷水在定模与储水箱之间循环流动，从而使得定模整体温度下降并起到对成型后注塑配件均匀
、
快速冷却的作用，接着动模能够上升与定模分离，再通过转动组件的作用可使支撑柱带动调节台转动，使得两个定模之间的位置能够进行交替，这样工作人员在将注塑后的配件取出时，动模能够与另一个定模配合并进行注塑加工，使得脱模与注塑能够同时进行，有效的提升了汽车配件在注塑加工中的效率
。
[0019]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现
。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的图2中
A
处结构放大示意图；
[0023]图3为本专利技术的平面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的图3中
B
‑
B
方向剖面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的又一立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的结构后视示意图
。
[0027]附图标记说明
[0028]1、
底板；
2、
支撑柱；
3、
调节台；
4、
定模；
5、
动模；
6、
储水箱；
7、
圆锥齿轮；
8、
环形板；
9、
端面齿轮；
10、
伺服电机一；
11、
安装架一；
12、
伺服电缸；
13、
进水管；
14、
出水管；
15、
连接管；
16、
水泵；
17、
半导体制冷片；
18、
导温片一；
19、
导温片二；
20、
风扇；
21、
电动吸盘；
22、
安装架二；
23、
长板；
24、
滑槽；
25、
滑块；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车配件生产用自动收集型注塑机，包括底板
(1)
，其特征在于：底板
(1)
的顶部通过轴承座转动连接有呈纵向的支撑柱
(2)
，底板
(1)
上设置有用于使支撑柱
(2)
进行转动的转动组件，支撑柱
(2)
的顶部固定连接有调节台
(3)
，调节台
(3)
的顶部固定连接有两个左右对称的定模
(4)
，底板
(1)
上设置有位于其中一个定模
(4)
正上方并可进行升降的动模
(5)
；支撑柱
(2)
的表面固定连接有内部储满水的储水箱
(6)
，储水箱
(6)
内设置有用于对其内部水进行冷却的冷却组件，两个定模
(4)
的内部均为空心结构，且储水箱
(6)
内部水能够在两个定模
(4)
之间循环流动，用以降低定模
(4)
整体温度
。2.
根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用自动收集型注塑机，其特征在于：转动组件包括转动设置在底板
(1)
顶部且轴向与支撑柱
(2)
相垂直的圆锥齿轮
(7)
，支撑柱
(2)
的圆周表面底部固定套接有环形板
(8)
，环形板
(8)
的顶部固定连接有与圆锥齿轮
(7)
相啮合的端面齿轮
(9)
，底板
(1)
上设置有用于驱动圆锥齿轮
(7)
进行旋转的驱动件
。3.
根据权利要求2所述的一种汽车配件生产用自动收集型注塑机，其特征在于：驱动件包括固定安装在底板
(1)
顶部的伺服电机一
(10)
，伺服电机一
(10)
的输出轴末端与圆锥齿轮
(7)
端面相固定
。4.
根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用自动收集型注塑机，其特征在于：底板
(1)
的一侧固定连接有安装架一
(11)
，安装架一
(11)
的顶部固定插装有活塞杆朝下的伺服电缸
(12)
，伺服电缸
(12)
的活塞杆末端与动模
(5)
的顶部固定连接
。5.
根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用自动收集型注塑机，其特征在于：储水箱
(6)
的顶部连通有进水管
(13)
，储水箱
(6)
的底部固定安装有水泵
(16)
，水泵
(16)
的进水口与储水箱
(6)
内部相连通，且水泵
(16)
的出水口连通有出水管
(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晴晴，李家明，李云莲，肖渊华，滕德春，
申请(专利权)人：广东擎鼎科技有限公司，
类型：发明
国别省市：