低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种用于储存和运输低温液化气体的密封绝缘储罐的密封膜

【技术实现步骤摘要】
低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜、罐体及制作方法


[0001]本专利技术涉及用于储存和运输低温液化气体的密封绝缘储罐
，特别是一种用于储存和运输低温液化气体的密封绝缘储罐的密封膜
、
罐体及密封膜的制作方法
。

技术介绍

[0002]专利号为
CN114144611A
的中国专利公开了一种用于存储
LNG
或
LPG
的密封且热绝缘的罐，该罐包括辅助热绝缘屏蔽件
、
搁置在辅助热绝缘屏蔽件上的辅助密封膜
、
搁置在辅助密封膜上的主热绝缘屏蔽件
、
以及搁置在主热绝缘屏蔽件上并且旨在与液化气体接触的主密封膜，其主密封膜采用球
、
椭球
、
及多面体形状的单种或多种凸起组成
。
[0003]当这种罐体安装在水上浮动结构时，罐体受到海况或风力等条件的影响下，罐中的液化气体会产生晃荡运动
。
晃荡运动为液体自由液面发生波动，引起舱内液体发生非线性随机性的运动，通常晃荡的液体会对罐体产生冲击，该冲击应力容易对密封膜及罐壁产生不利影响，当密封膜或罐壁由于冲击受到损害时，会导致密封膜将失去其本身的功能，最终，导致液化气体的泄露
。
[0004]于是，在
LNG
船
、LPG
船等液货舱使用低温储罐时，其货舱罐内密封膜需要在受冷受热时有充足的位移余量，并且密封膜应具有足够的承载能力来抵抗晃荡压力r/>。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术实施例提供一种用于储存和运输低温液化气体的密封绝缘储罐的密封膜
、
罐体及制作方法，其中，密封绝缘储罐用于运输在
‑
163℃
与
‑
80℃
之间的温度的液化天然气或
‑
50℃
与
0℃
之间的温度的液化石油气，这些罐可以安置在陆地上或安装在水上结构
(
船或海洋工程结构
)
上，当安装在水上结构上时，储罐所存储运输的液化气体可作为燃料以推进本身结构的运行，其降低了晃荡冲击损坏罐体密封膜的风险，并增加密封膜膨胀及收缩的位移余量
。
[0006]本专利技术实施例提供一种低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜，所述密封膜包括至少一块金属板，每块金属板均包括多个以
90
度正交拼合并以密封焊接方式固定连接且呈矩形设置的焊接单元，其中，
[0007]每个所述焊接单元均包括平面部分和凸起部分，所述凸起部分包括主凸起部和次凸起部，所述主凸起部分包括在所述焊接单元的上表面上呈十字状设置并将所述焊接单元的上表面分成四个子平面部分的横向长条凸起部和纵向长条凸起部，所述纵向长条凸起部包括分别设于所述横向长条凸起部的两侧且与所述横向长条凸起部不相交的纵向子长条凸起部，所述四个子平面部分中的每一平面部分上均设有所述次凸起部，在将四个所述次凸起部所对应的焊接单元以
90
度正交拼合后，四个所述次凸起部形成一封闭正多边形或圆形；
[0008]其中，所述次凸起部与最接近的主凸起部之间的间距至少为一个所述横向长条凸起部的宽度尺寸，所述横向长条凸起部与任一所述纵向子成条凸起的间距至少为半个所述
横向长条凸起部的宽度尺寸，所述次凸起部的高度尺寸不大于所述主凸起部的高度
。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述横向长条凸起部的两端部均呈椭球状设置，所述纵向子长条凸起部的两端部均呈椭球状设置
。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述主凸起部的横截面形状包括顶部圆弧
、
与所述顶部圆弧的两端连接的连接区域圆弧，以及分别和所述连接区域圆弧连接的过渡区域圆弧，相连接的圆弧之间均采用相切平滑连接方式，其中，
[0011]所述顶部圆弧和所述连接区域圆弧均为曲率连续的曲线，所述过渡区域圆弧远离与之相连接的连接区域圆弧的一端与平面部分相切
。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述横向长条凸起部的宽度尺寸以所述横向长条凸起部的在宽度方向的横截面曲线形状的过渡区域圆弧与所述平面部分的切点之间的尺寸
。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述主凸起部的横截面的高度尺寸以
H
表示，且有
38mm≤H≤78mm
；
[0014]所述顶部圆弧的半径以
R1
表示，所述连接区域圆弧的半径以
R2
表示，所述过渡区域圆弧的半径以
R3
表示，且满足如下条件：
[0015]0.8≤R1:R3≤1.2
；
[0016]5≤R2:R3≤6
；
[0017]R2:H≤4。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，所述主凸起部的横截面的高度尺寸以
H
表示，且有
40mm≤H≤100mm
；
[0019]所述主凸起部的横截面形状的顶部圆弧及连接区域圆弧满足如下公式表示的抛物线状，具体为，
[0020][0021]所述过渡区域圆弧与所述抛物线相切，且所述过渡区域圆弧的半径以
R3
表示，并满足
R3
＝
0.2H
的条件
。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，所述主凸起部的横截面的高度尺寸以
H
表示，且有
30mm≤H≤80mm
；
[0023]所述主凸起部的横截面形状的顶部圆弧及连接区域圆弧满足如下公式表示的椭圆状，具体为，
[0024]其中，
1/3≤a/H≤5/8
；
[0025]所述过渡区域圆弧与所述椭圆状的第一象限和第二象限的椭圆相切，且满足
0.1≤R3:H≤0.3
的要求，
[0026]其中，
R3
表示所述过渡区域圆弧的半径
。
[0027]在本专利技术的一些实施例中，每块金属板在纵向方向上的长度至少为
1.2m
，且在横向方向上的长度至少为
0.6m
；
[0028]所述板焊接单元的厚度介于
1mm
到
1.8mm
之间，且采用屈服强度介于
170MPa
至
500MPa
之间的金属材质制成
。
[0029]本专利技术实施例还提供了一种采用如上实施例所述的低温液化气体密封绝缘储罐
的密封膜的罐体，所述罐体包括：
[0030]罐壁，其围成罐体的内部空间，与低温液化气体接触；
[0031]绝缘结构，其贴设在所述罐壁上，所述绝缘结构在远离所述罐壁一侧的表面上设置所述密封膜；
[0032]其中，所述密封膜的次凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜，其特征在于，所述密封膜包括至少一块金属板，每块金属板均包括多个以
90
度正交拼合并以密封焊接方式固定连接且呈矩形设置的焊接单元，其中，每个所述焊接单元均包括平面部分和凸起部分，所述凸起部分包括主凸起部和次凸起部，所述主凸起部分包括在所述焊接单元的上表面上呈十字状设置并将所述焊接单元的上表面分成四个子平面部分的横向长条凸起部和纵向长条凸起部，所述纵向长条凸起部包括分别设于所述横向长条凸起部的两侧且与所述横向长条凸起部不相交的纵向子长条凸起部，所述四个子平面部分中的每一平面部分上均设有所述次凸起部，在将四个所述次凸起部所对应的焊接单元以
90
度正交拼合后，四个所述次凸起部形成一封闭正多边形或圆形；其中，所述次凸起部与最接近的主凸起部之间的间距至少为一个所述横向长条凸起部的宽度尺寸，所述横向长条凸起部与任一所述纵向子成条凸起的间距至少为半个所述横向长条凸起部的宽度尺寸，所述次凸起部的高度尺寸不大于所述主凸起部的高度
。2.
根据权利要求1所述的低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜，其特征在于，所述横向长条凸起部的两端部均呈椭球状设置，所述纵向子长条凸起部的两端部均呈椭球状设置
。3.
根据权利要求1所述的低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜，其特征在于，所述主凸起部的横截面形状包括顶部圆弧
、
与所述顶部圆弧的两端连接的连接区域圆弧，以及分别和所述连接区域圆弧连接的过渡区域圆弧，相连接的圆弧之间均采用相切平滑连接方式，其中，所述顶部圆弧和所述连接区域圆弧均为曲率连续的曲线，所述过渡区域圆弧远离与之相连接的连接区域圆弧的一端与平面部分相切
。4.
根据权利要求3所述的低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜，其特征在于，所述横向长条凸起部的宽度尺寸以所述横向长条凸起部的在宽度方向的横截面曲线形状的过渡区域圆弧与所述平面部分的切点之间的尺寸
。5.
根据权利要求3所述的低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜，其特征在于，所述主凸起部的横截面的高度尺寸以
H
表示，且有
38mm≤H≤78mm
；所述顶部圆弧的半径以
R1
表示，所述连接区域圆弧的半径以
R2
表示，所述过渡区域圆弧的半径以
R3
表示，且满足如下条件：
0.8≤R1:R3≤1.2
；
5≤R2:R3≤6
；
R2:H≤4。6.
根据权利要求3所述的低温液化气体密封绝缘储罐的密封膜，其特征在于，所述主凸起部的横截面的高度尺寸以
H
表示，且有
40mm≤H≤1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王知谦，宋炜，万忠，徐楠星，王佳颖，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：