可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构制造技术

技术编号:41251244 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术涉及一种可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,包括支撑臂、支撑环、水润滑轴承、传动轴,传动轴通过夹紧装置固定连接单叶安装式桨叶,或者通过螺纹及紧固件固定连接一体式安装桨叶,实现载荷传递;两侧的传动轴分别由安装在两侧支撑环内侧的水润滑轴承提供支撑,支撑环通过支撑臂与推进器端面固定连接,用于将桨叶驱动件所产生的推力和径向载荷传递至推进器本体。通过采用本技术的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,分担轮缘推进器桨叶以及内部轴承的承载压力,可有效提高轮缘推进器承载能力,促进轮缘推进器得到大功率、高水准应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种船舶动力系统的轮缘推进器,尤其是一种轮缘推进器用轮毂结构。


技术介绍

1、轮缘推进器作为一款新型推进器,凭借其高效率、低噪声的优势受到了广大船东以及研究机构的青睐。桨叶作为轮缘推进器的关键部件,由电机直接驱动,将水流作用力转化为推力,进行实现推进器整体推进。与常规桨叶不同,轮缘推进器桨叶叶根直接嵌入转子内圈,桨叶叶梢靠近推力中心,由于轮缘推进器桨叶叶梢较薄,当轮缘推进器功率较高时,桨叶往往会因为航行工况较为恶劣,而出现变形、开裂。为了避免桨叶发生损坏,目前国内外通过将桨叶叶梢通过焊接或铸造的方式设计为一体,并采用轮毂结构进行支撑,但该结构一般存在以下问题:

2、1、现有桨毂支撑结构要求桨叶设计必须为一体式,一旦某片桨叶发生损坏,需要进行整体更换,与仅仅替换单片桨叶相比,维护成本较大。

3、2、轮毂支撑结构无论航行工况是否恶劣,均无法随意拆卸,虽然在一定程度上增加了桨叶结构强度,但由于轮毂结构占据一部分布置空间,进而造成推力损失,降低推进效率,影响航行经济性。

4、因此,需要设计一种可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,该结构可有效解决现有轮缘推进器桨叶支撑强度不足的问题,无论桨叶为单叶安装还是一体式整体安装,均可使用,同时还可以缓解轮缘推进器内部轴承过度承载的问题。该轮毂结构拆卸十分方便,可根据实际航行工况判断是否需要拆卸,无需对推进器本身进行拆卸,若航行工况良好,可以选择拆卸该轮毂结构,提高推进效率,保证航行经济性;若航行工况恶劣,可以通过安装该轮毂结构,以损失部分推进效率来保证桨叶结构的可靠性。


技术实现思路

1、本技术的目的是提出一种可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,通过克服现有的轮缘推进器轮毂结构在使用中存在的不足,满足轮缘推进器用轮毂结构适用性、可靠性、安装便捷性等要求。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,包括支撑臂、支撑环、水润滑轴承、传动轴,传动轴通过夹紧装置固定连接单叶安装式桨叶,或者通过螺纹及紧固件固定连接一体式安装桨叶,实现载荷传递;两侧的传动轴分别由安装在两侧支撑环内侧的水润滑轴承提供支撑,支撑环通过支撑臂与推进器端面固定连接,用于将桨叶驱动件所产生的推力和径向载荷传递至推进器。

3、进一步,所述传动轴为对称布置,法兰面布置有螺栓孔,通过螺栓连接的方式与夹紧装置连接安装。

4、进一步,所述夹紧装置布置在轮缘推进器中心位置,以夹紧块夹紧的方式将桨叶的叶梢安装固定,使桨叶的叶梢串联到一起;夹紧装置两侧固定连接传动轴,用于实现载荷传;所述夹紧装置内配套安装锁紧环,在所有桨叶的叶梢全部安装完毕后采用锁紧环套入夹紧装置两侧,防止夹紧块之间发生错位、松动。

5、进一步,所述夹紧装置由多块夹紧块、多块弹性垫块拼装而成,数量与轮缘推进器桨叶数量相匹配,整体外形类似空心圆柱。

6、进一步,所述多块夹紧块为对称、配合安装,弹性垫块安装在夹紧块内侧,夹紧块端面设有螺纹孔,用于与传动轴的连接,实现载荷传递。

7、进一步,所述水润滑轴承通过过盈或胶装的安装方式安装在支撑环内侧。

8、进一步,所述支撑臂与支撑环为一体结构,在轮缘推进器两侧对称安装布置,其中支撑环用于承受推力和径向载荷。

9、进一步,所述支撑环外侧与支撑臂采用焊接或者一体铸造方式进行紧固,支撑臂用于载荷传递,支撑臂末端布置有螺栓孔,通过与轮缘推进器端面紧固,能将支撑环上的载荷传递至推进器本体。

10、进一步,所述支撑臂为弧形导流面结构,能减少水下推力损失,提升推进效率。

11、进一步,所述支撑环外端面布置有导流罩,导流罩整体外形为弧形,能有效降低桨毂结构的推力损失,四周布置有螺栓孔,与支撑环采用螺栓连接。

12、本技术的有益效果为:

13、1、安装拆卸灵活,使用者可根据航行工况随时安装或拆卸,且无需对轮缘推进器本身进行拆装,确保航行经济性、可靠性。

14、2、使用对象灵活,结构本身自带夹紧装置,若桨叶为单叶安装,可使用夹紧装置进行紧固加强,若桨叶为一体式安装则不需采用夹紧装置,直接通过传动轴进行安装,可同样实现桨叶加强、防护效果。

15、3、结构本身环保、可靠,采用水润滑轴承作为承载部件,整体结构简单,无需密封结构,且以水作为润滑介质,避免了采用油润滑所产生的泄漏、环保问题。水润滑轴承间隙与推进器内部轴承间隙相配合,可通过分担载荷的形式,提高整机工作寿命。

16、通过采用本技术的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,分担轮缘推进器桨叶以及内部轴承的承载压力,可有效提高轮缘推进器承载能力,促进轮缘推进器得到大功率、高水准应用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:包括支撑臂、支撑环、水润滑轴承、传动轴,传动轴通过夹紧装置固定连接单叶安装式桨叶,或者通过螺纹及紧固件固定连接一体式安装桨叶,用于实现载荷传递;两侧的传动轴分别由安装在两侧支撑环内侧的水润滑轴承提供支撑,支撑环通过支撑臂与推进器端面固定连接,用于将桨叶驱动件所产生的推力和径向载荷传递至推进器本体。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述传动轴为对称布置,法兰面布置有螺栓孔,通过螺栓连接的方式与夹紧装置连接安装。

3.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述夹紧装置布置在轮缘推进器中心位置,以夹紧块夹紧的方式将桨叶的叶梢安装固定,使桨叶的叶梢串联到一起;夹紧装置两侧固定连接传动轴,用于实现载荷传;所述夹紧装置内配套安装锁紧环,在所有桨叶的叶梢全部安装完毕后采用锁紧环套入夹紧装置两侧,防止夹紧块之间发生错位、松动。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述夹紧装置由多块夹紧块、多块弹性垫块拼装而成,数量与轮缘推进器桨叶数量相匹配,整体外形类似空心圆柱。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述多块夹紧块为对称、配合安装,弹性垫块安装在夹紧块内侧,夹紧块端面设有螺纹孔,用于与传动轴的连接,实现载荷传递。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述水润滑轴承通过过盈或胶装的安装方式安装在支撑环内侧。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述支撑臂与支撑环为一体结构,在轮缘推进器两侧对称安装布置,其中支撑环用于承受推力和径向载荷。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述支撑环外侧与支撑臂采用焊接或者一体铸造方式进行紧固,支撑臂用于载荷传递,支撑臂末端布置有螺栓孔,通过与轮缘推进器端面紧固,能将支撑环上的载荷传递至推进器本体。

9.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述支撑臂为弧形导流面结构,能减少水下推力损失,提升推进效率。

10.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述支撑环外端面布置有导流罩,导流罩整体外形为弧形,能有效降低桨毂结构的推力损失,安装面四周布置有螺栓孔,与支撑环采用螺栓连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:包括支撑臂、支撑环、水润滑轴承、传动轴,传动轴通过夹紧装置固定连接单叶安装式桨叶,或者通过螺纹及紧固件固定连接一体式安装桨叶,用于实现载荷传递;两侧的传动轴分别由安装在两侧支撑环内侧的水润滑轴承提供支撑,支撑环通过支撑臂与推进器端面固定连接,用于将桨叶驱动件所产生的推力和径向载荷传递至推进器本体。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述传动轴为对称布置,法兰面布置有螺栓孔,通过螺栓连接的方式与夹紧装置连接安装。

3.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述夹紧装置布置在轮缘推进器中心位置,以夹紧块夹紧的方式将桨叶的叶梢安装固定,使桨叶的叶梢串联到一起;夹紧装置两侧固定连接传动轴,用于实现载荷传;所述夹紧装置内配套安装锁紧环,在所有桨叶的叶梢全部安装完毕后采用锁紧环套入夹紧装置两侧,防止夹紧块之间发生错位、松动。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式轮缘推进器用轮毂结构,其特征在于:所述夹紧装置由多块夹紧块、多块弹性垫块拼装而成,数量与轮缘推进器桨叶数量相匹配,整体外形类似空心圆柱。

5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯周军田忠殿郑建梁金雄许汪歆
申请(专利权)人:中国船舶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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