防止液化天然气分层的LNG储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止液化天然气分层的LNG储罐，罐体外表面套设有保护壳；冷凝板为中空结构，冷凝板内壁连接有多个导管贯通冷凝板上下两侧；保护壳内壁上部连接有制冷机一端与进液管连接，进液管延伸至罐体内部；制冷机另一端与出液管连接至冷凝板的进口；罐体另一侧的保护壳内壁连接有液泵，液泵的进口管与冷凝板的出口连接；液泵的出口管与搅拌机构配合。该装置解决了现有技术的储罐在长时间存贮液化天然气时容易形成分层现象，导致产生压力剧增以及发生翻滚风险的问题，解决了现有的防分层储罐通过抽回BOG气体进行混流搅拌的实际效果不佳，且密封效果不好的特点；具有可对罐内BOG气体进行冷凝，可通过上下层混流来避免分层现象的特点。分层现象的特点。分层现象的特点。

【技术实现步骤摘要】
防止液化天然气分层的LNG储罐


[0001]本技术属于液化天然气生产设备领域，具体涉及一种防止液化天然气分层的LNG储罐。

技术介绍

[0002]LNG指液化天然气，是一种在零下162摄氏度储存的低温液体，在LNG储存过程中，较长时间存储导致LNG容易出现分层现象，分层现象会加速 LNG的气化过程，导致LNG 出现翻滚，瞬间制造巨大的储罐压力，带来巨大安全隐患，一般需要通过排放罐内BOG气体或喷淋方法来进行罐内液体混匀，BOG气体排放法造成环境的污染和 LNG资源的浪费；喷淋法使得罐体整个结构复杂化；本公司在之前对储罐进行了前期改造，详细见专利号为“CN213361864U”的技术专利，公开了一种“防分层的LNG储罐”，储罐在外部增设了保护壳，并且设置了冷凝板，通过气泵抽排上部缓冲区内的BOG气体，将其经过冷凝后，重新汇入罐体底部，从而起到搅拌混流的作用；并且在罐体内壁设置了电气驱动转动的搅拌机构来进行搅拌，中间设置了隔板进行分区；上述罐体在投入使用一段时间后，发现了以下问题：
[0003]1，由于BOG气体的蒸发量和蒸发速度不足，通过抽回BOG气体进行混流搅拌的实际效果不佳，还需要防止从BOG排放管内倒抽入空气；
[0004]2，罐体表面开设了太多开口，并且设置了贯通的开口来设置轴承结构，以便装设电机和转轴，用于驱动搅拌机构，实际改造中对于密封的要求极高，难度较大；
[0005]3，罐体内部设置了隔板进行左右分隔，并且通过外置的泵机来进行左右分区的换流，实际使用中效果不佳，耗能较高。
>[0006]因此，基于上述设计缺陷，需要设计一种防止液化天然气分层的LNG储罐，对前期的设备进行进一步的改造来解决已有的缺陷。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种防止液化天然气分层的LNG储罐，该装置解决了现有技术的储罐在长时间存贮液化天然气时容易形成分层现象，导致产生压力剧增以及发生翻滚风险的问题，解决了现有的防分层储罐通过抽回BOG气体进行混流搅拌的实际效果不佳，且密封效果不好的特点；具有可对罐内BOG气体进行冷凝，可通过上下层混流来避免分层现象的特点。
[0008]为实现上述设计，本技术所采用的技术方案是：一种防止液化天然气分层的LNG储罐，包括罐体，罐体顶部连接有BOG排放管；罐体内壁上部连接有冷凝板，冷凝板与上方的顶盖之间为BOG缓冲室；罐体外表面套设有保护壳；冷凝板为中空结构，冷凝板两端分别设置有进口和出口；冷凝板内壁连接有多个导管贯通冷凝板上下两侧；保护壳内壁上部连接有制冷机，制冷机一端与进液管连接，进液管延伸至罐体内部；制冷机另一端与出液管连接，出液管与冷凝板的进口连通；罐体另一侧的保护壳内壁连接有液泵，液泵的进口管与冷凝板的出口连接；液泵的出口管与搅拌机构配合。
[0009]优选地，导管为倒置的漏斗状结构，导管内壁的斜面上连接有多个导流柱。
[0010]进一步地，导管的数量为多个，导管用于罐体内的BOG气体穿过上升至BOG缓冲室内。
[0011]优选地，搅拌机构包括与罐体内壁转动连接的搅拌轴，搅拌轴外表面等间距连接有多根搅拌叶。
[0012]进一步地，搅拌机构可以在不同高度处设置2~3组，同时，液泵的出口管上通过多个三通阀连接有支管，分出多个支管与不同的搅拌机构进行配合。
[0013]优选地，液泵的出口管端部延伸至罐体内部，液泵的出口管端部连接有喷嘴，喷嘴朝向搅拌机构的搅拌叶。
[0014]进一步地，喷嘴斜向下方向朝向搅拌叶，并形成一定角度，使用时，喷嘴喷出的射流可以搅动底层的LNG液体，同时在LNG液体内形成一定流动来带动搅拌叶转动。
[0015]上述一种防止液化天然气分层的LNG储罐的有益效果如下：
[0016]该装置在原有设备的基础上进行改进，将气泵改为液泵，将抽入BOG缓冲室内的BOG气体进入储罐底部的方式，改为直接抽取储罐内LNG顶层液体到底层去，实现上下层之间的换流；去除了原有储罐内部的隔板结构，并且将原有的电机驱动的搅拌机构进行改造，改为了不需要电机驱动，直接通过液泵出口端的射流带动的LNG液体流动来驱动搅拌轴转动，进一步减少了罐体的开口，增强了密封性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术中冷凝板的剖面示意图；
[0019]图3为本技术中冷凝板的结构示意图；
[0020]图4为本技术中导管的结构示意图；
[0021]图中附图标记为：罐体1，BOG排放管11，保护壳12，冷凝板2，导管3，导流柱31，制冷机4，进液管41，出液管42，液泵5，喷嘴51，搅拌轴61，搅拌叶62。
具体实施方式
[0022]如图1~图4中，一种防止液化天然气分层的LNG储罐，包括罐体1，罐体1顶部连接有BOG排放管11；罐体1内壁上部连接有冷凝板2，冷凝板2与上方的顶盖之间为BOG缓冲室；罐体1外表面套设有保护壳12；冷凝板2为中空结构，冷凝板2两端分别设置有进口和出口；冷凝板2内壁连接有多个导管3贯通冷凝板2上下两侧；保护壳12内壁上部连接有制冷机4，制冷机4一端与进液管41连接，进液管41延伸至罐体1内部；制冷机4另一端与出液管42连接，出液管42与冷凝板2的进口连通；罐体1另一侧的保护壳12内壁连接有液泵5，液泵5的进口管与冷凝板2的出口连接；液泵5的出口管与搅拌机构配合。
[0023]优选地，导管3为倒置的漏斗状结构，导管3内壁的斜面上连接有多个导流柱31。
[0024]进一步地，制冷机4选用型号为SCY
‑
220AS的螺杆式工业冷水机。
[0025]进一步地，导管3的数量为多个，导管3用于罐体1内的BOG气体穿过上升至BOG缓冲室内。
[0026]优选地，搅拌机构包括与罐体1内壁转动连接的搅拌轴61，搅拌轴61外表面等间距
连接有多根搅拌叶62。
[0027]进一步地，搅拌机构可以在不同高度处设置2~3组，同时，液泵5的出口管上通过多个三通阀连接有支管，分出多个支管与不同的搅拌机构进行配合。
[0028]优选地，液泵5的出口管端部延伸至罐体1内部，液泵5的出口管端部连接有喷嘴51，喷嘴51朝向搅拌机构的搅拌叶62。
[0029]进一步地，喷嘴51斜向下方向朝向搅拌叶62，并形成一定角度，使用时，喷嘴51喷出的射流可以搅动底层的LNG液体，同时在LNG液体内形成一定流动来带动搅拌叶62转动。
[0030]上述一种防止液化天然气分层的LNG储罐的工作原理如下：
[0031]使用时，LNG罐体1内蒸发的BOG气体上浮至缓冲区然后从BOG排放管11进行排放，BOG气体在上升过程中穿过冷凝板2，被冷凝板2制冷，其中一部分重新冷凝，并且在导管3内壁的导流柱31上形成液滴落回至储罐内；液泵5抽取储罐内上层的LNG进入制冷机4，制冷机4对液体进行制冷后流过冷凝板2为冷凝板2提供冷源，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止液化天然气分层的LNG储罐，包括罐体（1），罐体（1）顶部连接有BOG排放管（11）；罐体（1）内壁上部连接有冷凝板（2），冷凝板（2）与上方的顶盖之间为BOG缓冲室；罐体（1）外表面套设有保护壳（12）；其特征在于：冷凝板（2）为中空结构，冷凝板（2）两端分别设置有进口和出口；冷凝板（2）内壁连接有多个导管（3）贯通冷凝板（2）上下两侧；保护壳（12）内壁上部连接有制冷机（4），制冷机（4）一端与进液管（41）连接，进液管（41）延伸至罐体（1）内部；制冷机（4）另一端与出液管（42）连接，出液管（42）与冷凝板（2）的进口连通；罐体（1）另一侧的保护壳（12）内壁连接有液泵（5），液泵（5）的入...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建刚，马玄，
申请(专利权)人：宜昌力能液化燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：