一种防爆罐制造技术

本发明专利技术一种防爆罐涉及防爆设备领域，本发明专利技术采用一种高分子吸能材料作为缓冲层，而且在内筒内壁配置有灭火衬，不仅能够减轻罐体重量，而且能够有效抑制爆炸产生的高温和火焰，从而解决了现有的防爆罐存在罐体笨重，缺乏机动性等缺陷及爆炸产生的高温及火焰也不易得到抑制的问题。本发明专利技术由顶盖、封口圈、灭火衬、内筒、缓冲层、外筒、发泡材料层、外壳和脚轮组成。其中内筒、外筒和缓冲层形成三层防护，提高了防护能力，可确保人员和财产安全。本发明专利技术主要用于移动灵活方便转移的临时存放或运输爆炸物的罐状装具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防爆设备领域，特别涉及一种用于临时存放或运输爆炸物的防爆罐。
技术介绍
防爆罐是一种能够抑制爆炸物所产生的冲击波和破片对周围环境造成的杀伤 效应，用于临时存放或运输爆炸物的罐状专用装具。目前现有的防爆罐一般采用双层 筒状结构，在两层之间的夹层填充缓冲材料，如钢管、砂土等。例如中国技术专利 ZL02282707.2于2003年12月3日公开了一种车载防爆罐，其采用双层圆筒结构，内部填充 无缝钢管作为缓冲吸能层，外罐体壁面及内罐体底部外壁面均贴有橡胶缓冲层，当爆炸发 生时，爆炸的能量一部份由内罐罐体承担，另一部份通过泄爆孔扩散到无缝钢管进行缓冲 吸能，此种结构的防爆罐的优点是能保证内罐体变形小，不被破损。但是，此种结构的防爆 罐由于内外筒夹层之间的缓冲材料为钢管，从而存在罐体笨重，缺乏机动性等缺陷，另外， 爆炸产生的高温及火焰也不易得到抑制的问题。
技术实现思路
为解决上述防爆罐罐体笨重及爆炸时无法抑制高温和火焰的问题，本专利技术一种防 爆罐采用一种高分子吸能材料作为缓冲层，而且在内筒内壁配置有灭火衬，不仅能够减轻 罐体重量，而且能够有效抑制爆炸产生的高温和火焰，本专利技术采用如下的技术方案一种防爆罐，由顶盖、封口圈、灭火衬、内筒、缓冲层、外筒、发泡材料层、外壳和脚 轮组成，其中所述的内筒和外筒之间为缓冲层；在所述的外筒和外壳之间由发泡材料层牢 固连接；所述的封口圈套在内筒和外壳的上端；所述的顶盖置于封口圈上；所述的灭火衬 固接在内筒内壁；所述的脚轮安装在外筒的底部；所述的缓冲层由高分子吸能材料构成， 具有较高的可压缩性，较强的吸能性能。所述的内筒主要由双层内筒底和内筒壁组成，所述的内筒底之间有内筒底加强 筋，所述的内筒壁外表面有环状内筒壁加强筋，可有效提高内筒对爆炸冲击的缓冲作用；内 筒壁上部内侧有内筒环，可防止封口圈在爆炸冲击作用下飞出。所述的外筒主要由外筒壁和外筒底组成，所述的外筒壁外表面有环状外筒壁加强 筋，所述的外筒底下端面有外筒底加强筋，外筒底上端面均勻分布4 8个定位板，用于内 筒的安装定位。所述的灭火衬上分布有内装灭火粉的口袋，袋内的灭火粉用于有效抑制爆炸产生的高温和火焰。所述的顶盖由顶盖板与顶盖托通过螺纹连接构成，顶盖用于遮挡雨水和其他杂 物，顶盖通过顶盖托可与罐体灵活安装、移除。所述的高分子吸能材料，主要由聚酯型成型主料、低密度膨胀型颗粒材料、固化剂 和阻燃剂组成。本专利技术一种防爆罐的有益效果由内筒、外筒和高分子吸能材料组成的复合结构以抵御爆炸冲击波和破片，抗爆能力强，结构简单，重量轻，方便转移；内筒内壁固接的灭火 衬上的袋内装有灭火粉，在爆炸冲击波作用下可迅速释放大量粉末，能够有效抑制爆炸产生的高温和火焰。本专利技术可有效抵御防爆罐所设计的抗爆当量，爆炸时，罐体外形仅有微小 变形，可确保人员和财产安全。附图说明图1为本专利技术防爆罐的结构示意图；图2为本专利技术防爆罐的内筒结构示意图；图3为本专利技术防爆罐的外筒结构示意图；图4为本专利技术防爆罐的顶盖结构示意图；图5为本专利技术防爆罐的灭火衬示意图。具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术的具体实施方式，图1为本专利技术一种防爆罐的优选实施 方式的整体结构示意图。参照图1防爆罐的结构示意图，该防爆罐由顶盖1、封口圈2、灭火衬3、内筒4、缓 冲层5、外筒6、发泡材料层7、外壳8和脚轮9组成。内筒4构成内防护筒层，外筒6构成 外防护筒层。在外筒6和内筒4之间为缓冲层5，缓冲层5由填充的高分子吸能材料构成， 该吸能材料在聚酯材料成型固化前，添加入膨胀型颗粒材料(如蛭石等)、固化剂和阻燃剂 搅拌均勻固化而成。内防护筒层、外防护筒层和缓冲层形成三层防护，提高整个防爆罐罐体 的防护能力。防爆罐罐体的最外层为具有装饰作用的外壳8，在外筒6和外壳8之间灌入 发泡材料形成的发泡材料层7，将外筒6与外壳8牢固连接。封口圈2套在内筒4和外壳8 的上端，用于固定封口内筒4、缓冲层5、外筒6、发泡材料层7和外壳8形成的罐体上部。防 爆罐底部安装有脚轮9，可方便移动，也可固定在拖车上，以便较长距离转移。顶盖1置于封 口圈2上，用于遮挡雨水和其他杂物。参照图2内筒4的结构图，内筒4上端有内筒环401，用来防止爆炸产生的冲击能 量将封口圈2顶开。内筒壁402外表面安装有内筒壁加强筋403，双层内筒底404之间有内 筒底加强筋405，这些加强筋可提高内防护筒的防护能力。参照图3外筒6的结构图，外筒6的外筒壁601外表面设置有外筒壁加强筋602， 外筒底604下端面有外筒底加强筋605，可提高外防护筒防护能力。外筒底604上端面均勻 分布多个定位板603，依据罐体大小选择数目不等的定位板，一般选择4 8个。这些定位 板用来导向和固定内筒4在外筒6中的位置。参照图4顶盖1的结构图，顶盖托102与顶盖板101可通过螺纹连接构成顶盖1， 顶盖1通过顶盖托102可与罐体灵活安装、移除。顶盖1可以采用木质、有机玻璃等材料。参照图5灭火衬3的示意图，灭火衬3上缝制有若干口袋301，每个口袋内装填有 塑封袋，塑封袋内灌入灭火粉。灭火衬通过铆钉和胶黏剂与内筒4固定，在爆炸冲击波作用 下可迅速释放大量粉末，能够有效抑制爆炸产生的高温和火焰。权利要求一种防爆罐，由顶盖(1)、封口圈(2)、灭火衬(3)、内筒(4)、缓冲层(5)、外筒(6)、发泡材料层(7)、外壳(8)和脚轮(9)组成，其特征在于，所述的内筒(4)和外筒(6)之间为缓冲层(5)；在所述的外筒(6)和外壳(8)之间由发泡材料层(7)牢固连接；所述的封口圈(2)套在内筒(4)和外壳(8)的上端；所述的顶盖(1)置于封口圈(2)上；所述的灭火衬(3)固接在内筒(4)内壁；所述的脚轮(9)安装在外筒(6)的底部；所述的缓冲层(5)由高分子吸能材料构成。2.如权利要求1所述的防爆罐，其特征在于，所述的内筒(4)由双层内筒底(404)和内 筒壁(402)组成，所述的内筒底(404)之间有内筒底加强筋(405)，所述的内筒壁(402)外 表面有环状内筒壁加强筋(403)，内筒壁(402)上部内侧有内筒环(401)。3.如权利要求1所述的防爆罐，其特征在于，所述的外筒(6)主要由外筒壁(601)和 外筒底(604)组成，所述的外筒壁(601)外表面有环状外筒壁加强筋(602)，所述的外筒底 (604)下端面有外筒底加强筋(605)，外筒底(604)上端面均勻分布4 8个定位板(603)。4.如权利要求1所述的防爆罐，其特征在于，所述的灭火衬(3)上均勻分布着内装灭火 粉的口袋(301)。5.如权利要求1所述的防爆罐，其特征在于，所述的顶盖(1)由顶盖板(101)与顶盖托 (102)通过螺纹连接构成。6.如权利要求1所述的防爆罐，其特征在于，所述的高分子吸能材料，由聚酯型成型主 料、低密度膨胀型颗粒材料、固化剂和阻燃剂组成。全文摘要本专利技术一种防爆罐涉及防爆设备领域，本专利技术采用一种高分子吸能材料作为缓冲层，而且在内筒内壁配置有灭火衬，不仅能够减轻罐体重量，而且能够有效抑制爆炸产生的高温和火焰，从而解决了现有的防爆罐存在罐体笨重，缺乏机动性等缺陷及爆炸产生的高温及火焰也不易得到抑制的问题。本专利技术由顶盖、封口圈、灭火衬、内筒、缓冲层、外筒、发泡材料层、外壳和脚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆罐，由顶盖（１）、封口圈（２）、灭火衬（３）、内筒（４）、缓冲层（５）、外筒（６）、发泡材料层（７）、外壳（８）和脚轮（９）组成，其特征在于，所述的内筒（４）和外筒（６）之间为缓冲层（５）；在所述的外筒（６）和外壳（８）之间由发泡材料层（７）牢固连接；所述的封口圈（２）套在内筒（４）和外壳（８）的上端；所述的顶盖（１）置于封口圈（２）上；所述的灭火衬（３）固接在内筒（４）内壁；所述的脚轮（９）安装在外筒（６）的底部；所述的缓冲层（５）由高分子吸能材料构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，王远途，李剑，鲁品琦，霍永范，耿欣，刘海芳，
申请(专利权)人：公安部第一研究所，北京中盾安全技术开发公司，北京中天锋安全防护技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]