提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法，浸泡系统包括沿浸泡液流动方向依次串联并首尾相连形成闭环的多台浸泡罐，新投入的玉米用浸泡时间最长的浸泡液浸泡，即将浸泡完成的熟玉米加新亚硫酸溶液实现逆流法浸泡；浸泡过程中，各浸泡罐分别采用自循环模式，到达浸泡时长后切换至倒酸模式，倒酸完成后回到自循环模式

【技术实现步骤摘要】
提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法


[0001]本专利技术涉及一种玉米淀粉的生产系统，尤其涉及一种提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法，属于玉米深加工

。

技术介绍

[0002]在玉米淀粉的生产过程中，要使玉米粒内部可溶性物质渗透出来，需要将玉米在亚硫酸中浸泡一段时间，将玉米粒的蛋白质网破坏，使被蛋白质网包裹的淀粉颗粒游离出来，从而有利于纤维与蛋白质的分离
。
[0003]现有的浸泡工艺主要采用逆流法，其具体工艺是将若干浸泡罐，每个浸泡罐直径通常大于6米，有效容量约
600m
³
，每罐的玉米量为5吨左右
。
相邻的浸泡罐用泵和管道串联起来，进行逆流浸泡，新投入的玉米用浸泡时间最长的浸泡液浸泡，浸泡完成的熟玉米倒空浸泡液后，加新亚硫酸溶液进行浸泡，使亚硫酸倒酸顺序与玉米进料的先后顺序相反，从而保证玉米浸泡的时间和效果
。
[0004]公开号为
CN214400312U
的中国技术专利，公开了一种淀粉生产中玉米浸泡装置，装置包括若干个依次相连的浸泡罐和与外部电源电连接的控制器，浸泡罐按照玉米投料方向包括
1﹟
浸泡罐
、2﹟
浸泡罐
、3﹟
浸泡罐
、
……
、
第
n
浸泡罐，浸泡罐均设有进料口
、
出料口
、
进液口和出液口，第
n
浸泡罐的出料口处设有控制阀门，第r/>n
浸泡罐的出料口通过出料管道连接一个湿玉米仓，湿玉米仓内设有料位传感器，控制阀门和料位传感器分别与控制器电连接
。
[0005]公开号为
CN214400312U
的中国技术专利，公开了一种玉米淀粉浸泡工序全自动控制系统，包括
DCS
控制系统和顺次连接的多个浸泡罐，浸泡罐工艺管路上的控制阀
、
仪表
、
泵分别与
DCS
控制系统连接，且控制阀门的开启连锁对应的泵的开启，关闭顺序相反
。
[0006]公开号为
CN103265639B
的中国专利技术专利，公开了一种玉米淀粉生产中的玉米浸泡工艺，采用7罐浸泡法，包括进入破碎磨的第7号罐和加入新玉米的第1号罐，进入破碎磨前的第6号罐加入新制酸，新制酸的亚硫酸浓度为
0.15
～
0.17﹪
；加新制酸前，采用倒罐法，即和玉米的投料方向相反，将第6至第1号罐各罐的浸泡液依次从大序号罐逆流倒入小序号罐中，倒罐结束后，各罐浸泡液液位以玉米被浸泡不露为止，各罐浸泡液液位相同；总体玉米浸泡的时间控制范围为
25
～
29
小时
。
[0007]以上专利的技术方案存在如下共同的局限：
1、
均采用逐个依次倒酸，某个浸泡罐异常后，无法实现跳罐倒酸，在某台浸泡罐出现部件或者阀门故障时，必须整体停车维修，这会严重影响玉米浸泡生产的连续性，甚至会造成整厂生产的停顿，大量浸泡中的玉米因无法倒罐而损坏变质
。
如果厂内没有更换的备件，则等待时间更长，损失进一步扩大
。
[0008]2、
都是将所有浸泡罐作为一个整体考虑，由于浸泡罐通常有6‑
12
台，每台的阀门有十多个，加上罐体模式的各不相同，若用排列组合的方式枚举控制策略，模式是不可估量的，无法做到详细周全地给出对应策略
。
[0009]3、
液位测量方案通常是装顶部雷达物位计和下液位计，这样在倒酸过程中，由于
浸泡液会产生大量气泡，雷达物位计无法准确测量液位高度，由于循环泵工作过程中对罐内浸泡液存在吸力，下液位计也无法准确测量液位高度
。
[0010]4、
由于中控系统无法准确知道罐内物料的实际高度，也就缺少了由系统自动化执行浸泡命令的条件，目前大部分工厂仍然采用人工目测和操控的方式进行生产，浸泡质量和生产稳定性受人员技能和责任心的影响比较大，对后续生产的稳定性造成较大的影响
。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法，可以实现对浸泡罐内物料的准确测量和跳罐倒酸等复杂工艺路线的顺畅执行，从而提高浸泡生产工序的连续性和可靠性，提升淀粉深加工线的生产质量和效率
。
[0012]为解决以上技术问题，本专利技术的一种提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法，浸泡系统包括沿浸泡液流动方向依次串联并首尾相连形成闭环的多台浸泡罐，新投入的玉米用浸泡时间最长的浸泡液浸泡，即将浸泡完成的熟玉米加新亚硫酸溶液实现逆流法浸泡；浸泡过程中，各浸泡罐分别采用自循环模式，到达浸泡时长后切换至倒酸模式，倒酸完成后回到自循环模式
。
[0013]作为本专利技术的改进，当前罐的所述倒酸模式依次包括如下步骤：
C1、
判断上一罐是否处于检修状态
﹖
是则进入步骤
C2
，否则进入步骤
C3
；
C2、
进入跳罐倒入邻罐倒出倒酸模式；
C3、
判断下一罐是否处于检修状态
﹖
是则进入步骤
C4
，否则进入步骤
C5
；
C4、
进入邻罐倒入跳罐倒出倒酸模式；
C5、
打开邻罐倒入调节阀；
C6、
打开邻罐倒出调节阀；
C7、
关闭自循环阀；
C8、
判断自循环阀是否关到位
﹖
是则直接进入步骤
C9
；否则延时输出报警，然后进入步骤
C9
；
C9、
判断循环泵是否正常运行
﹖
是则进入步骤
C10
，否则开启循环泵后再次判断；
C10、
倒酸开始计时；
C11、
判断当前罐上液位是否高于设定上液位
﹖
是则增大邻罐倒出调节阀2的开度，然后进入步骤
C12
；否则减小邻罐倒出调节阀的开度，然后进入步骤
C12
；
C12、
判断倒酸是否达到设定时间
﹖
是则进入步骤
C13
，否则回到步骤
C11
；
C13、
关闭邻罐倒出调节阀；
C14、
关闭邻罐倒入调节阀；
C15、
倒酸结束；
C16、
进入自循环模式
。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述邻罐倒入跳罐倒出倒酸模式依次包括如下步骤：
D1、
打开邻罐倒入调节阀；
D2、
打开跳罐倒出阀；
D3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法，浸泡系统包括沿浸泡液流动方向依次串联并首尾相连形成闭环的多台浸泡罐，其特征在于，新投入的玉米用浸泡时间最长的浸泡液浸泡，即将浸泡完成的熟玉米加新亚硫酸溶液实现逆流法浸泡；浸泡过程中，各浸泡罐分别采用自循环模式，到达浸泡时长后切换至倒酸模式，倒酸完成后回到自循环模式
。2.
根据权利要求1所述的提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法，其特征在于，当前罐的所述倒酸模式依次包括如下步骤：
C1、
判断上一罐是否处于检修状态
﹖
是则进入步骤
C2
，否则进入步骤
C3
；
C2、
进入跳罐倒入邻罐倒出倒酸模式；
C3、
判断下一罐是否处于检修状态
﹖
是则进入步骤
C4
，否则进入步骤
C5
；
C4、
进入邻罐倒入跳罐倒出倒酸模式；
C5、
打开邻罐倒入调节阀；
C6、
打开邻罐倒出调节阀；
C7、
关闭自循环阀；
C8、
判断自循环阀是否关到位
﹖
是则直接进入步骤
C9
；否则延时输出报警，然后进入步骤
C9
；
C9、
判断循环泵是否正常运行
﹖
是则进入步骤
C10
，否则开启循环泵后再次判断；
C10、
倒酸开始计时；
C11、
判断当前罐上液位是否高于设定上液位
﹖
是则增大邻罐倒出调节阀2的开度，然后进入步骤
C12
；否则减小邻罐倒出调节阀的开度，然后进入步骤
C12
；
C12、
判断倒酸是否达到设定时间
﹖
是则进入步骤
C13
，否则回到步骤
C11
；
C13、
关闭邻罐倒出调节阀；
C14、
关闭邻罐倒入调节阀；
C15、
倒酸结束；
C16、
进入自循环模式
。3.
根据权利要求2所述的提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法，其特征在于，所述邻罐倒入跳罐倒出倒酸模式依次包括如下步骤：
D1、
打开邻罐倒入调节阀；
D2、
打开跳罐倒出阀；
D3、
判断跳罐倒出阀是否已打开
﹖
是则进入步骤
D4
，否则延时输出报警后返回步骤
D2
；
D4、
关闭自循环阀；
D5、
判断自循环阀是否关到位
﹖
是则直接进入步骤
D6
，否则延时输出报警并进入步骤
D6
，
D6、
判断循环泵是否正常运行
﹖
是则进入步骤
D7
，否则开启循环泵后再次判断；
D7、
邻罐倒入跳罐倒出倒酸开始计时；
D8、
判断当前罐液位是否高于设定上液位
﹖
是则减小邻罐倒入调节阀的开度，然后进入步骤
D9
；否则增大邻罐倒入调节阀的开度，然后进入步骤
D9
；
D9、
判断邻罐倒入跳罐倒出倒酸是否达到设定时间
﹖
是则进入步骤
D10
，否则回到步骤
D8
；
D10、
关闭邻罐倒入调节阀；
D11、
关闭跳罐倒出阀；
D12、
判断跳罐倒出阀是否关闭
﹖
是则进入步骤
D13
；否则延时输出报警后进入步骤
D13
；
D13、
邻罐倒入跳罐倒出倒酸结束；
D14、
转入自循环模式
。4.
根据权利要求2所述的提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法，其特征在于，当前罐的所述跳罐倒入邻罐倒出倒酸模式依次包括如下步骤：
E1、
打开邻罐倒出调节阀；
E2、
打开跳罐倒入调节阀；
E3、
关闭自循环阀；
E4、
判断自循环阀是否关到位
﹖
是则直接进入步骤
E5
，否则延时输出报警并进入步骤
E5
；
E5、
判断循环泵是否正常运行
﹖
是则进入步骤
E6
，否则开启循环泵后再次判断；
E6、
跳罐倒入邻罐倒出倒酸开始计时；
E7、
判断当前罐上液位是否高于设定上液位
﹖
是则减小跳罐倒入调节阀的开度，然后进入步骤
E8
；否则增大跳罐倒入调节阀1的开度，然后进入步骤
E8
；
E8、
判断跳罐倒入邻罐倒出倒酸是否达到设定时间
﹖
是则进入步骤
E9
，否则回到步骤
E7
；
E9、
关闭跳罐倒入调节阀；
E10、
关闭邻罐倒出调节阀；
E11、
跳罐倒入邻罐倒出倒酸结束；
E12、
转入自循环模式
。5.
根据权利要求1所述的提高玉米浸泡系统生产连续性的控制方法，其特征在于，各浸泡罐中的玉米达到设定浸泡时长后或者新酸浸泡完成后进入倒空模式，所述倒空模式依次包括如下步骤：
F1、
关闭自循环阀；
F2、
判断自循环阀是否关到位
﹖
是则进入步骤
F3
，否则延时输出报警后进入步骤
F3
；
F3、
判断当前罐的下液位是否低于下液位设定值，若低于下液位设定值，则进入步骤
F7
；若否，则进入步骤
F4
；
F4、
判断是否需要跳罐倒出倒酸
﹖
是则进入步骤
F5
；否则给邻罐倒出调节阀设定开度后，回到步骤
F3
；
F5、
打开跳罐倒出阀；
F6、
判断跳罐倒出阀是否已打开，是则回到步骤
F3
；否则延时输出报警，然后回到步骤
F5
；
F7、
关闭邻罐倒出调节阀和跳罐倒出阀；
F8、
判断跳罐倒出阀是否关到位
﹖
是则进入步骤
F9
；否则延时输出报警后，进入步骤
F9
；
F9、
倒空结束；
F10、
判断是否为加新酸后倒空
﹖
是则进入待生产模式，倒空计数归0；否则进入步骤
F11
；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培乾，梁勇，刘鹏，颜星，李建立，
申请(专利权)人：江苏维拓自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：