喷头组件及喷射清洁装置制造方法及图纸

本申请涉及清洁装置领域，尤其是涉及一种喷头组件及喷射清洁装置

【技术实现步骤摘要】
喷头组件及喷射清洁装置


[0001]本申请涉及清洁装置领域，尤其是涉及一种喷头组件及喷射清洁装置
。

技术介绍

[0002]对于
VCM
马达等尺寸较小的元器件进行清洁时，一般采用二流体冲洗或者洁净气体冲洗等方式，冲洗后对元器件烘干
。
但上述清洗方式只能清洗元器件表面的脏污，对元器件内部和角落内的残胶及顽固颗粒的清洗效果较差
。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种喷头组件及喷射清洁装置，能够对粘附着在元器件内的悬浮颗粒进行清理，清洁效果更好
。
[0004]本申请提供了一种喷头组件，包括安装座和旋转轴；
[0005]所述旋转轴的一端为安装端，所述安装端与所述安装座连接；所述旋转轴的另一端为喷射端，所述喷射端与待清洁件内的待清洁区域相对；
[0006]所述旋转轴转动安装于所述安装座，且所述喷射端的周向设置有喷口，以旋转喷射出清洁流体
。
[0007]在上述技术方案中，进一步地，所述旋转轴开设有动力流道，所述动力流道的出口为所述喷口；
[0008]所述清洁流体包括动力气源，所述动力气源从所述动力流道的进口进入所述动力流道，并从所述动力流道的出口流出，以驱动所述旋转轴相对于所述安装座转动
。
[0009]在上述技术方案中，进一步地，所述动力流道包括汇流部
、
分流部和旋流部；
[0010]所述汇流部的一端为所述动力流道的进口；所述分流部的数量为多个，且多个所述分流部的一端与所述汇流部的另一端连通；所述汇流部的流通路径的方向
、
所述分流部的流通路径的方向均为所述旋转轴的轴向；
[0011]所述旋流部与所述分流部对应设置，所述旋流部的一端与所述分流部的另一端连通，所述旋流部的另一端形成所述喷口；所述旋流部具有弧形的流通路径，且多个所述旋流部的流通路径旋转对称排布于所述喷射端的预设平面，所述预设平面与所述汇流部的流通路径的方向垂直
。
[0012]在上述技术方案中，进一步地，所述安装座开设有安装腔，所述安装端通过轴承转动安装于所述安装腔内，所述喷射端伸出所述安装腔；
[0013]所述安装座设置有第一集流口，所述动力流道的进口处对应设置有第二集流口；所述清洁流体依次流通所述第一集流口和所述第二集流口
。
[0014]在上述技术方案中，进一步地，沿所述清洁流体的流通方向，所述第一集流口的尺寸渐缩，所述第二集流口的尺寸渐缩；
[0015]所述第二集流口套设于所述第一集流口
。
[0016]在上述技术方案中，进一步地，所述安装座与所述旋转轴之间设置有密封组件；
[0017]所述密封组件包括第一密封件与第二密封件，所述第一密封件与所述安装座的内壁连接，所述第二密封件与所述旋转轴连接，所述第二密封件能够相对于所述第一密封件转动；
[0018]所述第一密封件与所述第二密封件之间形成迷宫结构
。
[0019]本申请还提供了一种喷射清洁装置，包括上述方案所述的喷头组件
。
[0020]在上述技术方案中，进一步地，还包括第一支撑台；
[0021]所述喷头组件的数量为多个，多个所述喷头组件阵列排布于所述第一支撑台；
[0022]所述第一支撑台设置有主流道和与所述主流道连通的多个分支流道，所述分支流道与所述喷头组件对应设置，所述清洁流体依次流通所述主流道
、
所述分支流道及所述喷头组件
。
[0023]在上述技术方案中，进一步地，还包括第二支撑台；
[0024]所述第一支撑台和所述第二支撑台沿高度方向间隔设置，且所述第二支撑台位于所述第一支撑台的下方；
[0025]所述第二支撑台开设有固定孔以固定托盘，所述托盘开设有与所述喷头组件对应的安装孔，所述安装孔用于固定所述待清洁件
。
[0026]在上述技术方案中，进一步地，所述第一支撑台与所述第二支撑台之间设置有支撑柱和定位销；
[0027]所述第一支撑台与所述第二支撑台之间设置有调平装置；
[0028]所述第一支撑台与所述第二支撑台之间设置有夹持固定装置
。
[0029]在上述技术方案中，进一步地，还包括底座和排污管道；
[0030]所述底座位于所述第二支撑台远离所述第一支撑台的一侧，且所述底座与所述第二支撑台间隔设置；
[0031]所述排污管道设置于所述第二支撑台和所述底座之间；所述排污管道的进口与所述托盘相对，且所述排污管道与吸出装置连接，以将清洁完所述待清洁件的所述清洁流体排走；沿远离所述第二支撑台的方向，所述排污管道的尺寸渐缩
。
[0032]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0033]本申请提供的喷头组件，通过将旋转轴的喷射端伸入尺寸较小的精密零部件内部，利用喷射端喷出的清洁流体在高速旋转状态下清理零部件，可将粘附着在零部件上的悬浮颗粒冲洗下来，具有较好的清洁效果
。
[0034]本申请还提供了喷射清洁装置，包括上述方案所述的喷头组件
。
基于上述分析可知，喷射清洁装置同样具有上述有益效果，在此不再赘述
。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0036]图1为本申请提供的喷射清洁装置的第一结构示意图；
[0037]图2为本申请提供的喷射清洁装置的第二结构示意图；
[0038]图3为本申请提供的喷射清洁装置的喷头组件的排布示意图；
[0039]图4为本申请提供的第二板件的结构示意图；
[0040]图5为本申请提供的喷头组件的第一结构示意图；
[0041]图6为本申请提供的喷头组件的第二结构示意图；
[0042]图7为本申请提供的喷头组件的第三结构示意图；
[0043]图8为本申请提供的喷头组件的工作原理示意图
。
[0044]图中：
101
‑
喷头组件；
102
‑
安装座；
103
‑
旋转轴；
104
‑
安装端；
105
‑
喷射端；
106
‑
喷口；
107
‑
动力流道；
108
‑
汇流部；
109
‑
分流部；
110
‑
旋流部；
111
‑
轴承；
112
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种喷头组件，其特征在于，包括安装座和旋转轴；所述旋转轴的一端为安装端，所述安装端与所述安装座连接；所述旋转轴的另一端为喷射端，所述喷射端与待清洁件内的待清洁区域相对；所述旋转轴转动安装于所述安装座，且所述喷射端的周向设置有喷口，以旋转喷射出清洁流体
。2.
根据权利要求1所述的喷头组件，其特征在于，所述旋转轴开设有动力流道，所述动力流道的出口为所述喷口；所述清洁流体包括动力气源，所述动力气源从所述动力流道的进口进入所述动力流道，并从所述动力流道的出口流出，以驱动所述旋转轴相对于所述安装座转动
。3.
根据权利要求2所述的喷头组件，其特征在于，所述动力流道包括汇流部
、
分流部和旋流部；所述汇流部的一端为所述动力流道的进口；所述分流部的数量为多个，且多个所述分流部的一端与所述汇流部的另一端连通；所述汇流部的流通路径的方向
、
所述分流部的流通路径的方向均为所述旋转轴的轴向；所述旋流部与所述分流部对应设置，所述旋流部的一端与所述分流部的另一端连通，所述旋流部的另一端形成所述喷口；所述旋流部具有弧形的流通路径，且多个所述旋流部的流通路径旋转对称排布于所述喷射端的预设平面，所述预设平面与所述汇流部的流通路径的方向垂直
。4.
根据权利要求2所述的喷头组件，其特征在于，所述安装座开设有安装腔，所述安装端通过轴承转动安装于所述安装腔内，所述喷射端伸出所述安装腔；所述安装座设置有第一集流口，所述动力流道的进口处对应设置有第二集流口；所述清洁流体依次流通所述第一集流口和所述第二集流口
。5.
根据权利要求4所述的喷头组件，其特征在于，沿所述清洁流体的流通方向，所述第一集流口的尺寸渐缩，所述第二集流口的尺寸渐缩；所述第二集流口套设于所述第一集流口
。6.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘其林，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：发明
国别省市：