结盐冲洗装置和结盐回收装置制造方法及图纸

技术编号:39710249 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-14 20:38
本实用新型专利技术涉及结盐冲洗装置和结盐回收装置,结盐冲洗装置用于清洗无机盐生产系统中管道内的结盐,包括蒸汽管

【技术实现步骤摘要】
结盐冲洗装置和结盐回收装置


[0001]本技术涉及无机盐生产工业,尤其涉及用于无机盐生产系统的结盐冲洗装置和结盐回收装置的结构


技术介绍

[0002]无机盐生产系统主要包括蒸发浓缩设备(加热室

蒸发室等)

结晶设备(结晶器

结晶泵等)和固液分离设备(离心机等),能够从原料盐水中分离出得无机盐结晶

[0003]实际生产中,在无机盐生产系统中的管道内部,尤其是结晶器上下游的输送管道内部,容易生长结盐,若不清理就会堵塞管道,影响设备的控制和产品质量

[0004]现有的清理结盐的方法是,工作人员定期将设备停产,打开管道,用温水或蒸汽冲洗使结盐溶化

这样做不仅操作繁杂,还耽误生产效率

浪费人工,并且冲洗掉的结盐会随水掉落在地,很难收集,无法回收


技术实现思路

[0005]本技术的目的是,解决在无机盐生产系统中的管道内部形成的结盐难以冲洗

冲洗操作会影响生产效率,以及冲洗掉的结盐难以收集

无法回收的问题

[0006]为了以上目的,本技术提供结盐冲洗装置,用于清洗无机盐生产系统中管道内的结盐,无机盐生产系统包括蒸发装置
A、
结晶器
B。
[0007]结盐冲洗装置包括蒸汽管
1、
排料管
2。
[0008]蒸汽管1的上游端连接蒸汽源,下游端连接在蒸发装置
A
和结晶器
B
之间的料浆管
P1
上,蒸汽管1上设置有蒸汽阀
10。
[0009]排料管2位于蒸汽管1的下游,其上游端设置在料浆管
P1
上,下游端形成与外界连通的出口
21
,排料管2上设置有排料阀
20。
[0010]在需要冲洗结盐时,工作人员只需要先后开启排料阀
20
和蒸汽阀
10
,向管道内输入高温高压的蒸汽,这些蒸汽就能快速将料浆管
P1
中结盐融化,不需要将生产系统停车,不仅操作简便,而且不会影响生产效率

并且,从排料管2的出液用容器即可收集,再将收集的出液送入原料容器或原料管即可回收利用,十分方便

[0011]优选的,蒸发装置
A
由原料管
P0
输入原料盐水,蒸发装置
A
包括多个蒸发室
A1
,多个蒸发室
A1
通过浓缩液管
P2
串联

[0012]蒸汽管1的下游端形成多个蒸汽支管
101
,各个蒸汽支管
101
的下游端分别设置在原料管
P0
和各个浓缩液管
P2
上,各个蒸汽支管
101
上分别设置蒸汽阀
10。
[0013]原料管
P0
和各个浓缩液管
P2
上分别设置排料管2,排料管2位于蒸汽支管
101
的下游

[0014]因此,工作人员在检修时,只需要依次开启蒸汽阀
10
和排料阀
20
,就能方便的将原料管
P0
和各个浓缩液管
P2
中的结盐疏通

[0015]优选的,结晶器
B
的出料管
P3
的下游端连接固液分离装置,蒸汽支管
101
还连接在
出料管
P3
上,出料管
P3
线上也设置排料管
2。
[0016]工作人员在检修时,只需要依次开启蒸汽阀
10
和排料阀
20
,就能方便的将出料管
P3
中的结盐疏通

[0017]优选的,排料管2设置在料浆管
P1、
浓缩液管或出料管
P3
的下部或侧部

[0018]这样能保证液体能够从排料管2流出,并且液体中的结晶小颗粒不会堵塞出口

[0019]出于相同的专利技术构思,本技术还提供结盐回收装置,包括引料长槽3和
/
或汇集槽
4、
运料管
5、
回收池6, 引料长槽
3、
汇集槽4能够承接排料管2的出液

[0020]引料长槽
3、
汇集槽4的顶面打开,底面形成向运料管5倾斜的坡度,使得进入引料长槽3和
/
或汇集槽4的液体能够流向运料管
5。
[0021]运料管5包括竖直管段
51

/
或倾斜管段
52
,竖直管段
51
和倾斜管段
52
之间的夹角
θ
为钝角,运料管5的上端连接在引料长槽3或汇集槽4的下侧,下端连接回收池
6。
[0022]回收池6设置在无机盐生产系统

运料管
5、
引料长槽
3、
汇集槽4的下方

[0023]冲洗结盐时,排料管2的出液进入引料长槽3或汇集槽4,之后由运料管5送入回收槽6收集,即可更方便地回收出液中的结盐

[0024]优选的,结盐回收装置设置在结盐冲洗装置的下方

[0025]结盐回收装置还包括回收管
61
,回收管
61
一端连接在回收池6下方,另一端连接无机盐生产系统的原料容器或原料管
P0
,回收管
61
上设置有回收泵
62。
[0026]因此,回收槽6收集的盐溶液可由回收管
61
送入无机盐生产系统,这样就能更加方便地回收从管道清洗掉的结盐

[0027]优选的,在排料管2设置在料浆管
P1、
浓缩液管
P2
或出料管
P3
的侧部时,排料管2下方设置为引料长槽3,引料长槽3向运料管5方向倾斜,横截面是
U
字型或
V
字型

[0028]由于侧向设置排料管2设置在管道的侧部,出口
21
向下弯曲,与地面距离较远,所以具有较多空间以供设置引料长槽3的倾斜角度,引料长槽3所占的空间较小,更便于设置

[0029]优选的,在排料管2设置在料浆管
P1、
浓缩液管或出料管
P3
的下部时,排料管2下方设置为汇集槽4,汇集槽4的第二侧壁位于其上侧的设备和管本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
结盐冲洗装置,用于清洗无机盐生产系统中管道内的结盐,所述无机盐生产系统包括蒸发装置(
A


结晶器(
B
),其特征在于,包括蒸汽管(1)

排料管(2),所述蒸汽管(1)的上游端连接蒸汽源,下游端连接在所述蒸发装置(
A
)和所述结晶器(
B
)之间的料浆管(
P1
)上,所述蒸汽管(1)上设置有蒸汽阀(
10
),所述排料管(2)位于所述蒸汽管(1)的下游,其上游端设置在所述料浆管(
P1
)上,下游端形成与外界连通的出口(
21
),所述排料管(2)上设置有排料阀(
20

。2.
根据权利要求1所述结盐冲洗装置,其特征在于,所述蒸发装置(
A
)由原料管(
P0
)输入原料盐水,所述蒸发装置(
A
)包括多个蒸发室(
A1
),多个所述蒸发室(
A1
)通过浓缩液管(
P2
)串联,所述蒸汽管(1)的下游端形成多个蒸汽支管(
101
),各个所述蒸汽支管(
101
)的下游端分别设置在所述原料管(
P0
)和各个所述浓缩液管(
P2
)上,各个所述蒸汽支管(
101
)上分别设置蒸汽阀(
10
),所述原料管(
P0
)和各个所述浓缩液管(
P2
)上分别设置排料管(2),所述排料管(2)位于所述蒸汽支管(
101
)的下游
。3.
根据权利要求2所述结盐冲洗装置,其特征在于,所述结晶器(
B
)的出料管(
P3
)的下游端连接固液分离装置,所述蒸汽支管(
101
)还连接在所述出料管(
P3
)上,所述出料管(
P3
)线上也设置排料管(2)
。4.
根据权利要求
1~3
任一所述结盐冲洗装置,其特征在于,所述排料管(2)设置在所述料浆管(
P1


浓缩液管或出料管(
P3
)的下部或侧部
。5.
结盐回收装置,用于回收结盐冲洗装置冲洗的结盐,其特征在于,所述结盐冲洗装置为权利要求4记载的结盐冲洗装置冲洗,所述结盐回收装置包括引料长槽(3)和
/
或汇集槽(4)

运料管(5)

回收池(6),所述引料长槽(3)

汇集槽(4)的顶面打开,底面形成向所述运料管(5)倾斜的坡度,使得进入所述引料长槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓文佘永红岳宏伟李志强郑承翰霍峰米晓宇陈文强张思龙冶海龙
申请(专利权)人:青海盐湖工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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