一种捆扎机的薄膜封切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种捆扎机的薄膜封切装置

【技术实现步骤摘要】
一种捆扎机的薄膜封切装置


[0001]本技术属于包装设备
，尤其涉及一种捆扎机的薄膜封切装置
。

技术介绍

[0002]在传统的医药
、
食品等行业中，为了方便产品的使用和运输，往往需要将若干个小盒包装的产品装入中盒中，然后再将若干个中盒装箱出厂
。
然而在生产过程中发现，上述的包装方式需要使用大量的中盒，浪费原料，产品的生产成本高
。
随着科技的不断进步，市场上出现了薄膜捆扎机
(
裹条机
)
，薄膜捆扎机
(
裹条机
)
作为一种中包装机械，主要功用是使塑料薄膜能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输
、
贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还使捆扎整齐美观
。
[0003]传统的薄膜捆扎机
(
裹条机
)
主要包括进料输送装置
、
叠盒装置
、
多个推盒装置以及薄膜封切装置
。
其工作原理是，利用进料输送装置将盒体传输至叠盒装置上，叠盒装置将传输至其上的盒体顶升堆叠，当盒体堆叠至预设的层数时，再由多个推盒装置协作，进而将堆叠的盒体向前推进和分段，配合薄膜封切装置，可对完成分段的阵列盒体进行捆扎
。
作为薄膜捆扎机的重要组成部分，薄膜封切装置可为阵列盒体提供包装薄膜，并利用薄膜将被推入捆扎区域的阵列包装盒进行压膜热封，因此薄膜封切装置在膜捆扎机的工作过程中起到至关重要的作用
。
[0004]但是，在工作过程中发现，现有的薄膜封切装置存在一定的缺陷：首先，在进行盒体捆包时，需要间歇性暂停放膜，但是卷膜质量大，转动惯性大，难以马上停止，因此容易出现多放膜的情况，无法保证薄膜在捆扎的过程中保持一定的张紧力，使得捆扎不严实，影响了薄膜捆扎效果；其次，在进行压膜热封时，存在压膜不顺畅，压膜行程难以调整的问题，影响了薄膜捆扎效果，因此亟需设计一种捆扎机的薄膜封切装置以解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理且捆扎效果好的捆扎机的薄膜封切装置
。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种捆扎机的薄膜封切装置包括用于收卷操作的收卷组件和用于放卷操作的放卷组件，收卷组件和放卷组件按照上下分布；还包括按照上下分布的上薄膜缓存组件和下薄膜缓存组件，用以缓存薄膜；还包括用于走膜制动的上制动组件和下制动组件，上制动组件和下制动组件位于上薄膜缓存组件和下薄膜缓存组件之间并按照上下分布；下制动组件的竖直位置可调节，还包括用于带动下制动组件纵向移动的制动升降组件；还包括在收卷组件和上薄膜缓存组件之间设置的放膜组件；还包括封切台结构，在封切台结构上安装有下切刀组件，在封切台结构的上方设置有与下切刀组件对应设置的上压块，上压块和下切刀组件共同作用可对薄膜进行热封切割；还包括压块升降组件，用以带动上压块纵向移动
。
[0007]本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种捆扎机的薄膜封切装
置，通过设置收卷组件和放卷组件，可以为捆扎机提供可沿竖直方向运行的薄膜，通过设置上薄膜缓存组件和下薄膜缓存组件，可预存一定量的薄膜，使得盒体在被推动的过程中可顺利的牵引出薄膜，进而将包装盒包裹住；通过设置上制动组件和下制动组件，可在薄膜包裹住包装盒后，对走膜进行首尾制动，保障薄膜在包裹住包装盒时能够处于张紧状态，使得薄膜在捆扎的过程中保持一定的张紧力，让薄膜捆扎的更加严实；通过设置可带动下制动组件纵向移动的制动升降组件，配合放膜组件，可在上方和下方释放一定余量的薄膜，避免薄膜在包裹包装盒时由于过度紧绷造成撕裂；通过设置上压块和下切刀组件，可实现热封
、
切割，保证在盒体被薄膜严实的捆扎，并保证上
、
下薄膜依然粘接在一起；通过设置压块升降组件，可纵向移动上压块，使其在复位工位和压膜工位之间移动，实现了上压块的压膜行程的可调性，保证了上压块能够顺畅的进行压膜操作，便于准备下次封切工作，捆扎效果好，运行稳定，而且操作简单
。
[0008]优选地：还包括按照上下分布的压盒板组件和压盒台结构，用以将薄膜压按在盒的上下表面上；还包括在收卷组件和放膜组件之间设置的用于检测是否缺膜的无膜检测组件
。
[0009]优选地：上制动组件包括制动辊座，在制动辊座上转动连接有走膜制动辊；还包括在走膜制动辊和制动辊座之间设置的制动刹车块，在制动刹车块上开设有有与走膜制动辊相适配的凹槽；还包括用于带动制动刹车块朝向
/
背离走膜制动辊的制动动力源；还包括在制动辊座上安装的间距可调节的两组防偏挡片，薄膜穿设于两组防偏挡片之间；下制动组件的结构和上制动组件的结构一致
。
[0010]优选地：放膜组件包括枢转安装的主动辊座和从动辊座，在主动辊座和从动辊座之间安装有用于将二者进行锁定连接的锁定连接件；在主动辊座上转动连接有放膜主动辊，在从动辊座上转动连接有放膜从动辊，还包括用于带动放膜主动辊转动的放膜动力源
。
[0011]优选地：制动升降组件包括纵向设置的制动导轨，在制动导轨上通过滑块滑动连接有制动升降座，下制动组件安装在制动升降座上，还包括用于驱动制动升降座沿制动导轨移动的第一升降动力源
。
[0012]优选地：压块升降组件包括纵向设置的压块导轨，在压块导轨上通过滑块滑动连接有压块升降座，上压块安装在压块升降座上，还包括用于带动压块升降座沿压块导轨移动的压块动力源
。
[0013]优选地：下切刀组件包括可纵向移动的刀座安装板，在刀座安装板上安装有切刀座，在切刀座上安装有下切刀；还包括用于带动刀座安装板纵向移动的切刀动力源
。
[0014]优选地：封切台结构包括封切台本体，在封切台本体上开设有与下切刀相对应的封切槽口，还包括在封切台本体上安装的导辊座，在导辊座上转动连接有过渡导辊；封切槽口包括可供下切刀贯穿的通孔，在通孔的的两侧均设置有限位槽
。
[0015]优选地：上压块包括压块本体，在压块本体的下端面的两侧均设置有限位挡块，两个限位挡块可分别插设在封切槽口的两个限位槽内
。
[0016]优选地：上薄膜缓存组件包括可围绕横向设置的芯轴摆动的摆动臂，在摆动臂上安装有沿其长度方向并列分布的多组摆动走膜辊；还包括横向并列分布的多组固定走膜辊，在各个固定走膜辊的外周壁上均设置有间距可调的两组防偏挡盘；下薄膜缓存组件的结构和上薄膜缓存组件的结构一致
。
附图说明
[0017]图1是本技术的主视结构示意图；
[0018]图2是本技术的部分结构立体示意图；
[0019]图3是本技术中的上制动组件
、
上薄膜缓存组件和放膜组件的立体结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种捆扎机的薄膜封切装置，其特征是：包括用于收卷操作的收卷组件
(17)
和用于放卷操作的放卷组件
(2)
，收卷组件
(17)
和放卷组件
(2)
按照上下分布；还包括按照上下分布的上薄膜缓存组件
(14)
和下薄膜缓存组件
(3)
，用以缓存薄膜
(13)
；还包括用于走膜制动的上制动组件
(12)
和下制动组件
(4)
，上制动组件
(12)
和下制动组件
(4)
位于上薄膜缓存组件
(14)
和下薄膜缓存组件
(3)
之间并按照上下分布；下制动组件
(4)
的竖直位置可调节，还包括用于带动下制动组件
(4)
纵向移动的制动升降组件
(5)
；还包括在收卷组件
(17)
和上薄膜缓存组件
(14)
之间设置的放膜组件
(15)
；还包括封切台结构
(8)
，在封切台结构
(8)
上安装有下切刀组件
(7)
，在封切台结构
(8)
的上方设置有与下切刀组件
(7)
对应设置的上压块
(6)
，上压块
(6)
和下切刀组件
(7)
共同作用可对薄膜
(13)
进行热封切割；还包括压块升降组件
(9)
，用以带动上压块
(6)
纵向移动
。2.
如权利要求1所述的捆扎机的薄膜封切装置，其特征是：还包括按照上下分布的压盒板组件
(11)
和压盒台结构
(10)
，用以将薄膜
(13)
压按在盒的上下表面上；还包括在收卷组件
(17)
和放膜组件
(15)
之间设置的用于检测是否缺膜的无膜检测组件
(16)。3.
如权利要求1所述的捆扎机的薄膜封切装置，其特征是：上制动组件
(12)
包括制动辊座
(12
‑
4)
，在制动辊座
(12
‑
4)
上转动连接有走膜制动辊
(12
‑
3)
；还包括在走膜制动辊
(12
‑
3)
和制动辊座
(12
‑
4)
之间设置的制动刹车块
(12
‑
1)
，在制动刹车块
(12
‑
1)
上开设有有与走膜制动辊
(12
‑
3)
相适配的凹槽；还包括用于带动制动刹车块
(12
‑
1)
朝向
/
背离走膜制动辊
(12
‑
3)
的制动动力源
(12
‑
5)
；还包括在制动辊座
(12
‑
4)
上安装的间距可调节的两组防偏挡片
(12
‑
2)
，薄膜
(13)
穿设于两组防偏挡片
(12
‑
2)
之间；下制动组件
(4)
的结构和上制动组件
(12)
的结构一致
。4.
如权利要求1所述的捆扎机的薄膜封切装置，其特征是：放膜组件
(15)
包括枢转安装的主动辊座
(15
‑
1)
和从动辊座
(15
‑
2)
，在主动辊座
(15
‑
1)
和从动辊座
(15
‑
2)
之间安装有用于将二者进行锁定连接的锁定连接件；在主动辊座
(15
‑
1)
上转动连接有放膜主动辊
(15
‑
3)
，在从动辊座
(15
‑
2)
上转动连接有放膜从动辊
(15
‑
4)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：天津华帅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：