【技术实现步骤摘要】
本技术属于药瓶输送设备，尤其涉及一种倒瓶装置。
技术介绍
1、目前，在医药领域，对于液态医药化工药剂的包装一般都是灌输到包装瓶中，达到设定的灌装量后停止注入药液，之后将包装瓶的瓶盖按压固定或者旋压固定在包装瓶的注入口上，进而完成灌装和封装处理，完成上述的操作后，由传输装置对药瓶进行传输，以便进行后续的贴标、装箱等操作。
2、包装瓶在完成灌装和封装操作处理后的传输过程中，其瓶身是与输送装置的传输面相垂直的。但是，在后续的贴标、装箱等操作过程中，往往需要将包装瓶翻转90°，使得包装瓶的瓶身与输送装置的传输面向平行。
3、现有的一般做法是通过人工翻转，即操作人员站立在输送装置的旁侧，手动将传输面上的各个包装瓶放倒。但是，在实际的生产过程中发现，上述人工翻转操作过程工作效率低，费时费力，而且容易出现个别包装瓶仍保持直立状态的遗漏情况，不能满足高效率的生产需要。
技术实现思路
1、本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理且工作效率高的倒瓶装置。
2、本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种倒瓶装置包括进料口和出料口，在进料口和出料口之间设置有倒瓶盘组件，用于依次连续抓取进入进料口的包装瓶并将各个包装瓶依次转移至出料口；还包括拨瓶安装杆，在拨瓶安装杆上安装有拨瓶横杆，用于拨动倒瓶盘组件转移至出料口处的包装瓶使包装瓶倾倒；还包括用于带动倒瓶盘组件步进转动的旋转驱动组件；还包括在倒瓶盘组件的旁侧设置的导向板组件，用于对倒瓶盘
3、本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种倒瓶装置，通过设置进料传输线，可持续的向进料口输送包装瓶；通过设置倒瓶盘组件和旋转驱动组件，可依次抓取进入进料口内的单个包装瓶，并将抓取的多个包装瓶依次转移至出料口处；通过设置拨瓶安装杆和拨瓶横杆，可阻挡被转移至出料口处的包装瓶，配合倒瓶盘组件的转动过程，进而使包装瓶发生倾倒；通过设置出料传输线，可带动发生倾倒的包装瓶向前移动，进而腾空出料口，以便放倒后续的转移至出料口处的包装瓶。本技术可高效的完成放倒包装瓶的操作，操作过程连续可靠，避免人工放倒包装瓶过程中发生的遗漏现象，提高了工作效率的同时降低了工作人员的劳动强度。
4、优选地：进料传输线的出料端延伸至进料口处，紧邻倒瓶盘组件并与倒瓶盘组件间隙配合；出料传输线的进料端延伸至出料口处，紧邻倒瓶盘组件并与倒瓶盘组件间隙配合；还包括在出料口处设置的两个相对设置的立板，用于防止被放倒的包装瓶掉落。
5、优选地：倒瓶盘组件包括与旋转驱动组件相连接的转盘转轴，在转盘转轴上安装有用于承托包装瓶的托盘底板，在托盘底板上安装有转盘单元，在转盘单元上开设有按照周向均匀分布且与包装瓶相适配的多组槽口结构。
6、优选地：转盘单元包括按照上下分布的上倒瓶转盘和下倒瓶转盘，上倒瓶转盘和下倒瓶转盘之间设置有多组将二者连为一体的转盘支杆；在上倒瓶转盘上开设有按照周向均匀分布且与包装瓶相适配的多组上抓瓶槽口，在下倒瓶转盘上开设有按照周向均匀分布且与包装瓶相适配的多组下抓瓶槽口，各个下抓瓶槽口和各个上抓瓶槽口上下一一对应共同构成槽口结构。
7、优选地：导向板组件包括按照上下分布的上导向板和下导向板，在上导向板和下导向板之间设置有多组将二者连为一体的安装支杆；在上导向板和下导向板的内侧均开设有与倒瓶盘组件相适配的弧形槽。
8、优选地：导向板组件设置有两组且两组导向板组件关于倒瓶盘组件对称设置，两组导向板组件的相对端共同作用形成进料口和出料口。
9、优选地：旋转驱动组件包括驱动安装座，在驱动安装座上转动连接有纵向设置的主动转轴和从动转轴，从动转轴与倒瓶盘组件相连接；在主动转轴上键连接有拨轮，在拨轮上固接有纵向设置的拨杆，在从动转轴上键连接有槽轮，在槽轮上开设有按照周向均匀分布的多组拨槽，各个拨槽均与拨杆相配合；还包括输出轴与主动转轴相连接的旋转电机。
10、优选地：旋转驱动组件包括步进电机，在步进电机的输出轴和倒瓶盘组件之间安装有带轮传动副。
11、优选地：还包括安装支架，导向板组件安装在安装支架上，还包括在安装支架上安装的防护罩，在防护罩的侧面上开设有分别与进料口和出料口对应的过料口。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种倒瓶装置，其特征是：包括进料口(4)和出料口(9)，在进料口(4)和出料口(9)之间设置有倒瓶盘组件(6)，用于依次连续抓取进入进料口(4)的包装瓶并将各个包装瓶依次转移至出料口(9)；还包括拨瓶安装杆(7)，在拨瓶安装杆(7)上安装有拨瓶横杆(8)，用于拨动倒瓶盘组件(6)转移至出料口(9)处的包装瓶使包装瓶倾倒；还包括用于带动倒瓶盘组件(6)步进转动的旋转驱动组件(11)；还包括在倒瓶盘组件(6)的旁侧设置的导向板组件(3)，用于对倒瓶盘组件(6)抓取的包装瓶进行扶持限位；还包括与进料口(4)对应设置的进料传输线(1)以及与出料口(9)对应设置的出料传输线(10)；
2.如权利要求1所述的倒瓶装置，其特征是：进料传输线(1)的出料端延伸至进料口(4)处，紧邻倒瓶盘组件(6)并与倒瓶盘组件(6)间隙配合；出料传输线(10)的进料端延伸至出料口(9)处，紧邻倒瓶盘组件(6)并与倒瓶盘组件(6)间隙配合；还包括在出料口(9)处设置的两个相对设置的立板，用于防止被放倒的包装瓶掉落。
3.如权利要求1所述的倒瓶装置，其特征是：导向板组件(3)包括按照上下
4.如权利要求3所述的倒瓶装置，其特征是：导向板组件(3)设置有两组且两组导向板组件(3)关于倒瓶盘组件(6)对称设置，两组导向板组件(3)的相对端共同作用形成进料口(4)和出料口(9)。
5.如权利要求1所述的倒瓶装置，其特征是：旋转驱动组件(11)包括驱动安装座(11-3)，在驱动安装座(11-3)上转动连接有纵向设置的主动转轴(11-6)和从动转轴(11-7)，从动转轴(11-7)与倒瓶盘组件(6)相连接；在主动转轴(11-6)上键连接有拨轮(11-5)，在拨轮(11-5)上固接有纵向设置的拨杆(11-4)，在从动转轴(11-7)上键连接有槽轮(11-1)，在槽轮(11-1)上开设有按照周向均匀分布的多组拨槽，各个拨槽均与拨杆(11-4)相配合；还包括输出轴与主动转轴(11-6)相连接的旋转电机(11-2)。
6.如权利要求1所述的倒瓶装置，其特征是：旋转驱动组件(11)包括步进电机，在步进电机的输出轴和倒瓶盘组件(6)之间安装有带轮传动副。
7.如权利要求1至6任一项所述的倒瓶装置，其特征是：还包括安装支架(5)，导向板组件(3)安装在安装支架(5)上，还包括在安装支架(5)上安装的防护罩，在防护罩的侧面上开设有分别与进料口(4)和出料口(9)对应的过料口。
...【技术特征摘要】
1.一种倒瓶装置，其特征是：包括进料口(4)和出料口(9)，在进料口(4)和出料口(9)之间设置有倒瓶盘组件(6)，用于依次连续抓取进入进料口(4)的包装瓶并将各个包装瓶依次转移至出料口(9)；还包括拨瓶安装杆(7)，在拨瓶安装杆(7)上安装有拨瓶横杆(8)，用于拨动倒瓶盘组件(6)转移至出料口(9)处的包装瓶使包装瓶倾倒；还包括用于带动倒瓶盘组件(6)步进转动的旋转驱动组件(11)；还包括在倒瓶盘组件(6)的旁侧设置的导向板组件(3)，用于对倒瓶盘组件(6)抓取的包装瓶进行扶持限位；还包括与进料口(4)对应设置的进料传输线(1)以及与出料口(9)对应设置的出料传输线(10)；
2.如权利要求1所述的倒瓶装置，其特征是：进料传输线(1)的出料端延伸至进料口(4)处，紧邻倒瓶盘组件(6)并与倒瓶盘组件(6)间隙配合；出料传输线(10)的进料端延伸至出料口(9)处，紧邻倒瓶盘组件(6)并与倒瓶盘组件(6)间隙配合；还包括在出料口(9)处设置的两个相对设置的立板，用于防止被放倒的包装瓶掉落。
3.如权利要求1所述的倒瓶装置，其特征是：导向板组件(3)包括按照上下分布的上导向板(3-1)和下导向板(3-2)，在上导向板(3-1)和下导向板(3-2)之间设置有多组将二者连为一体的安装支杆；在上导向板(3-1)和下导向板(3-2)的内侧均开设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：天津华帅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。