一种防堵式催化反应床制造技术

本实用新型专利技术提供一种防堵式催化反应床，包括反应筒体，所述反应筒体的顶部及底部分别固定安装有上安装组件与下安装组件，所述反应筒体的内部固定安装有催化结构，所述催化结构上方的反应筒体内固定安装有防堵导流机构；所述防堵导流机构包括过滤组件、清理组件、导流组件，反应筒体的内壁固定安装有过滤组件，过滤组件的底部对接安装有导流组件，且导流组件的排料端延伸出反应筒体，反应筒体的底部固定安装有延伸至过滤组件内的清理组件。本实用新型专利技术利用防堵导流机构可以将油气进行导入的同时，又可以对油气中的颗粒杂质进行过滤及疏通清理，有效的避免油气杂质造成内部导流孔发生堵塞的情况，达到了防堵的效果。达到了防堵的效果。达到了防堵的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵式催化反应床


[0001]本技术涉及石油原料生产
，具体涉及一种防堵式催化反应床。

技术介绍

[0002]催化剂床是石油原料的烷基化装置中的重要部分，也是实现烷基化反应的关键环节之一。催化剂床一般是由催化剂填充于反应器中而成，反应器通常由多个催化剂床组成，不同的反应器中的催化剂床也可以采用不同种类或不同尺寸的催化剂。催化剂床一般由活性组分和载体两部分组成。活性组分是指催化剂中的实际催化成分，通常是由具有活性中心的金属、氧化物或酸(碱)性物质组成。载体则是指将活性组分固定在其表面上的材料，通常采用高表面积、孔隙结构良好的氧化硅、铝或硅铝酸盐等物质；
[0003]在烷基化反应中，催化剂床的作用是将原料中的低碳数烷烃和甲醇等反应生成高碳数烷烃。在催化剂床中，原料经过物理和化学作用后，与催化剂中的活性组分发生化学反应，生成高碳数烷烃。同时，催化剂床中的载体材料也能起到防止催化剂流失，促进反应产物形成等作用，提高反应的效率和产物质量。
[0004]通过上述说明内容中，现有的催化剂床满足了催化反应需求，但是在作用于油气货物时会存在较多的局限性，由于石油原料的处理期间的油气中含有较多的杂质颗粒，其在催化反应期间，因其输入端缺乏相应的过滤及疏通组件，长时间作业下来容易导致催化层表面存在较多的杂质颗粒附着物，直至催化组件堵塞，影响后续的催化，需要人员对催化材料层频繁更换。
[0005]因此，需要一种防堵式催化反应床。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵式催化反应床，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种防堵式催化反应床，包括反应筒体，所述反应筒体的顶部及底部分别固定安装有上安装组件与下安装组件，所述反应筒体的内部固定安装有催化结构，所述催化结构上方的反应筒体内固定安装有防堵导流机构；所述防堵导流机构包括过滤组件、清理组件、导流组件，反应筒体的内壁固定安装有过滤组件，过滤组件的底部对接安装有导流组件，且导流组件的排料端延伸出反应筒体，反应筒体的底部固定安装有延伸至过滤组件内的清理组件。
[0009]进一步的，所述下安装组件包括下安装座、排料口，上安装组件包括上安装座、下料口，反应筒体的顶部与底部接固定安装有上安装座与下安装座，且上安装座及下安装座上皆设置有安装孔，下安装座上固定安装有与反应筒体连通的排料口，上安装座的顶部固定安装有与反应筒体连通的下料口。
[0010]进一步的，所述过滤组件包括锥形过滤网罩、安装环，反应筒体的内壁固定安装有
安装环，且安装环的底部固定安装有锥形过滤网罩。
[0011]进一步的，所述清理组件包括电机、轴杆、清理刷板，反应筒体的顶部固定安装有电机，电机的输出端转动安装有延伸至锥形过滤网罩内的轴杆，且轴杆上固定安装有与锥形过滤网罩配合使用的清理刷板。
[0012]进一步的，所述导流组件包括锥形导流罩、排杂口、连接套、导杂口，锥形过滤网罩的底部通过连接套固定安装有锥形导流罩，且连接套上设置有导杂口，锥形导流罩的底部固定安装有与连接套连通的排杂口。
[0013]进一步的，所述催化结构包括催化腔、连接隔板、导流口、催化剂填充层、承载盘、导流窗，反应筒体的内部固定安装有四组上安装座，上安装座之间固定安装有三组催化腔，且上安装座上设置有与催化腔连通的导流口，催化腔内部固定安装有两组承载盘，且承载盘上填充有催化剂填充层，催化腔外侧的底部及顶部皆设置有导流窗。
[0014]本技术提供了一种防堵式催化反应床。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0015]利用防堵导流机构可以将油气进行导入的同时，又可以对油气中的颗粒杂质进行过滤及疏通清理，有效的避免油气杂质造成内部导流孔发生堵塞的情况，达到了防堵的效果；
[0016]通过催化结构采用了多层叠加式催化结构，并且每层的进口及出口都设置了过滤性能的滤窗，同时催化结构上也采用了多孔分化的方式，多层分化的方式也有效的增加了反应床的催化质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术的反应床整体俯视状态结构示意图；
[0019]图2示出了本技术的反应床整体仰视状态结构示意图；
[0020]图3示出了本技术的防堵导流机构装配状态结构示意图；
[0021]图4示出了本技术的防堵导流机构分散状态结构示意图；
[0022]图5示出了本技术的催化结构整体组成结构示意图；
[0023]图中所示：1、反应筒体；2、下安装组件；21、下安装座；22、排料口；3、上安装组件；31、上安装座；32、下料口；4、防堵导流机构；41、过滤组件；411、锥形过滤网罩；412、安装环；42、清理组件；421、电机；422、轴杆；423、清理刷板；43、导流组件；431、锥形导流罩；432、排杂口；433、连接套；434、导杂口；5、催化结构；51、催化腔；52、连接隔板；53、导流口；54、催化剂填充层；55、承载盘；56、导流窗。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种防堵式催化反应床：
[0027]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种防堵式催化反应床，包括反应筒体1，反应筒体1的顶部及底部分别固定安装有上安装组件3与下安装组件2，反应筒体1的内部固定安装有催化结构5，催化结构5上方的反应筒体1内固定安装有防堵导流机构4；
[0028]防堵导流机构4包括过滤组件41、清理组件42、导流组件43，反应筒体1的内壁固定安装有过滤组件41，过滤组件41的底部对接安装有导流组件43，且导流组件43的排料端延伸出反应筒体1，反应筒体1的底部固定安装有延伸至过滤组件41内的清理组件42。
[0029]通过反应筒体1与上安装组件3及下安装组件2实现了反应床的整体的组成及连接，通过上安装组件3与下安装组件2实现了对反应床的顶部及底部的安装连接，期间外部的油气通过上安装组件3进入到反应筒体1内，再反应后通过下安装组件2进行排出，利用防堵导流机构4可以将油气进行导入的同时，又可以对油气中的颗粒杂质进行过滤及疏通清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵式催化反应床，其特征在于：包括反应筒体(1)，所述反应筒体(1)的顶部及底部分别固定安装有上安装组件(3)与下安装组件(2)，所述反应筒体(1)的内部固定安装有催化结构(5)，所述催化结构(5)上方的反应筒体(1)内固定安装有防堵导流机构(4)；所述防堵导流机构(4)包括过滤组件(41)、清理组件(42)、导流组件(43)，反应筒体(1)的内壁固定安装有过滤组件(41)，过滤组件(41)的底部对接安装有导流组件(43)，且导流组件(43)的排料端延伸出反应筒体(1)，反应筒体(1)的底部固定安装有延伸至过滤组件(41)内的清理组件(42)。2.根据权利要求1所述的一种防堵式催化反应床，其特征在于：所述下安装组件(2)包括下安装座(21)、排料口(22)，上安装组件(3)包括上安装座(31)、下料口(32)，反应筒体(1)的顶部与底部接固定安装有上安装座(31)与下安装座(21)，且上安装座(31)及下安装座(21)上皆设置有安装孔，下安装座(21)上固定安装有与反应筒体(1)连通的排料口(22)，上安装座(31)的顶部固定安装有与反应筒体(1)连通的下料口(32)。3.根据权利要求2所述的一种防堵式催化反应床，其特征在于：所述过滤组件(41)包括锥形过滤网罩(411)、安装环(412)，反应筒体(1)的内壁固定安装有安装环(412)，且安装环(412)的底部固定安装有锥形过滤网罩(411...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚东东，孟阳，张先涛，王金成，
申请(专利权)人：安徽中普石油能源有限公司，
类型：新型
国别省市：