【技术实现步骤摘要】
本技术涉及改性机，具体涉及石油化工原料脱氮处理装置。
技术介绍
1、石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油是由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液；
2、在对石油原料进行处理时，需要经过脱碳脱硫的工艺，减少石油中有毒有害的物质，从而能够起到一定的环保效果；
3、专利号为cn1194074c的专利中公开了：对于减二线润滑油基础油，剂油比在1∶500～1∶700之间；减三线润滑油基础油的剂油比在1∶350～1∶450之间；减四线润滑油基础油的剂油比在1∶200～1∶300之间。按上述剂油比精制后的馏分油的碱氮含量减少90％以上，而含硫量减少极少。脱氮后的润滑油基础油氧化安定性能得到明显提高，而且大大减少了白土用量。其它各项指标都优于同类产品，且脱氮剂的凝固点低(＜-20℃)，在生产、储存、运输和使用过程中无需伴热系统，降低了能量消耗。同时，脱氮剂原料易得、无毒，便于工业推广和应用；
4、上述专利文献中，公开了一种从石油馏分油中脱除氮化物的高效脱氮剂和脱氮方法以解决上述问题；上述专利的脱氮处理装置在使用时，通过改变内部含有的元素的变化，从而降低受热温度和能量消耗，从而避免在加工中减少伴热的情况，但是在使用过程中无法使脱氨剂能够快速散开，从而影响脱氨效率，综上，目前需要石油化工原料脱氮
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了石油化工原料脱氮处理装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、石油化工原料脱氮处理装置，包括原料仓，所述原料仓的上方设置有收卷机构，所述收卷机构包括支撑柱、承载板、电机、收卷辊和收卷线，所述原料仓的顶端固定有支撑柱，且支撑柱的顶端连接有承载板，所述承载板的轴向外壁嵌装有电机，且电机的动力输出端连接有收卷辊，所述承载板的内壁开设有贯穿口，且贯穿口的内部穿出有收卷线；
4、所述收卷线底端连接有喷洒机构，所述喷洒机构包括：装载壳、底座和重力块，所述收卷线的下方连接有装载壳，且装载壳的下方连接有底座，所述底座的底端固定有重力块。
5、进一步地，所述承载板通过电机与收卷辊之间构成转动结构，且承载板与支撑柱焊接连接。
6、进一步地，所述卷线的下方连接有装载壳，且装载壳的外部嵌装有过滤网，所述底座与重力块焊接连接。
7、进一步地，所述装载壳的顶端一侧开设有入料口，且入料口的内部穿出有输料管，所述输料管的下方连接有溶剂盒，且溶剂盒的一侧设置有泵壳，且泵壳的内部穿出有输送管，且输送管的外部安装有喷头。
8、进一步地，所述喷头关于输送管的外壁面呈等距均匀分布，且输送管与溶剂盒相通。
9、进一步地，所述底座的内部嵌装有马达，且马达的动力输出端连接有搅拌桨，所述搅拌桨通过马达与底座之间构成转动结构。
10、进一步地，所述溶剂盒的内部一侧嵌装有搅拌设备，且溶剂盒的内部另一侧安装有加热板。
11、本技术提供了石油化工原料脱氮处理装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
12、1、通过承载板通过支撑柱支撑在原料仓的上方，经电机工作带动收卷辊进行转动，从而通过收卷线对喷洒机构进行收放，便于喷洒机构在上下移动时，对原料仓内不同高度的原料喷洒脱氨剂，便于均匀分散快速脱氨；
13、2、通过经电机和收卷辊组成收卷机构，从而便于对喷洒机构进行调节高度，从而有针对性的对不同高度的原料进行喷洒脱氨剂，提高适用性。
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1.石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：包括原料仓(1)，所述原料仓(1)的上方设置有收卷机构，所述收卷机构包括支撑柱(2)、承载板(3)、电机(4)、收卷辊(5)和收卷线(6)，所述支撑柱(2)固定在原料仓(1)上，且支撑柱(2)的顶端连接有承载板(3)，所述承载板(3)的轴向外壁嵌装有电机(4)，且电机(4)的动力输出端连接有收卷辊(5)，所述承载板(3)的内壁开设有贯穿口(7)，且贯穿口(7)的内部穿出有收卷线(6)；
2.根据权利要求1所述的石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：所述承载板(3)通过电机(4)与收卷辊(5)之间构成转动结构，且承载板(3)与支撑柱(2)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：所述装载壳(8)的外部嵌装有过滤网(9)，所述底座(10)与重力块(11)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：所述装载壳(8)的顶端一侧开设有入料口(12)，且入料口(12)的内部穿出有输料管(13)，所述输料管(13)的下方连接有溶剂盒(14)，且溶剂盒(14
5.根据权利要求4所述的石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：所述喷头(17)关于输送管(16)的外壁面呈等距均匀分布，且输送管(16)与溶剂盒(14)相通。
6.根据权利要求3所述的石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：所述底座(10)的内部嵌装有马达(18)，且马达(18)的动力输出端连接有搅拌桨(19)，所述搅拌桨(19)通过马达(18)与底座(10)之间构成转动结构。
7.根据权利要求4所述的石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：所述溶剂盒(14)的内部一侧嵌装有搅拌设备(20)，且溶剂盒(14)的内部另一侧安装有加热板(21)。
...【技术特征摘要】
1.石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：包括原料仓(1)，所述原料仓(1)的上方设置有收卷机构，所述收卷机构包括支撑柱(2)、承载板(3)、电机(4)、收卷辊(5)和收卷线(6)，所述支撑柱(2)固定在原料仓(1)上，且支撑柱(2)的顶端连接有承载板(3)，所述承载板(3)的轴向外壁嵌装有电机(4)，且电机(4)的动力输出端连接有收卷辊(5)，所述承载板(3)的内壁开设有贯穿口(7)，且贯穿口(7)的内部穿出有收卷线(6)；
2.根据权利要求1所述的石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：所述承载板(3)通过电机(4)与收卷辊(5)之间构成转动结构，且承载板(3)与支撑柱(2)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：所述装载壳(8)的外部嵌装有过滤网(9)，所述底座(10)与重力块(11)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的石油化工原料脱氮处理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金成，戚东东，张先涛，林斌，
申请(专利权)人：安徽中普石油能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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