一种氢气预处理还原罐制造技术

技术编号:40115538 阅读:43 留言:0更新日期:2024-01-23 19:50
本技术提供一种氢气预处理还原罐,包括反应罐,呈水平方向设置,反应罐的一端中部位置安装有进气管、另一端中部位置安装有出气管,反应罐的一端且位于进气管的下方安装有氢气管,反应罐的底部固定有用于对其进行支撑的支撑架;所述反应罐内且靠近出气管的一侧安装有分隔板。本技术对液化石油气加氢还原时,产生的固体杂质会附着在催化剂板的侧壁时,通过清理组件的设计,对液化石油气进行加氢反应时,清理组件对附着在催化剂板侧壁上的杂质进行清理,减少杂质在催化剂板上形成的积垢,从而提高对液化石油气的还原效果,提高还原效率,并且,减少对催化剂板拆卸清洗次数,减少工作人员工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢气处理设备,具体涉及一种氢气预处理还原罐


技术介绍

1、液化石油气加过程中需要经过氢气还原,主要目的是去除其中的硫化气和其他硫化物。这些硫化物是液化石油气中的污染物,对环境和人体健康都有害,氢气还原是一种通过加入氢气向硫化氢和其他硫化物添加氢原子的化学反应。这些硫化物中的硫原子会被氢原子加氢,形成无毒的硫化氢和其他硫化物。因此,经过氢气还原处理后,液化石油气质量更高,更安全,对环境和人体健康的影响更小;

2、目前,液化石油气加工过程中,通常采用加氢反应器进行氢气还原。加氢反应器是将液化石油气和氢气混合,在一定的温度和压力下进行反应的设备,通过加氢反应可以将一部分蜡质和其他不饱和化合物转化为可燃气体,现有的加氢反应器内设有催化剂,催化剂是加氢反应器中最关键的部件,质量的好坏直接影响到反应器的效果。通常使用的加氢催化剂是由纳米级金属颗粒和多孔高温载体复合而成的,可以提高液化石油气的加气效率,降低操作温度和压力;

3、液化石油气加工过程中,经过氢气还原时易产生少量的固体杂质。这些固体杂质主要来自原油中的硫、氧和氨等成分与加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氢气预处理还原罐,其特征在于:包括反应罐(1),呈水平方向设置,反应罐(1)的一端中部位置安装有进气管(11)、另一端中部位置安装有出气管(12),反应罐(1)的一端且位于进气管(11)的下方安装有氢气管(13),反应罐(1)的底部固定有用于对其进行支撑的支撑架(14);

2.根据权利要求1所述的一种氢气预处理还原罐,其特征在于:所述清理组件(4)包括:

3.根据权利要求2所述的一种氢气预处理还原罐,其特征在于:所述驱动件(43)包括转动安装在反应罐(1)上的转轴(431),转轴(431)的一端延伸至腔体一(15)内且通过锥齿轮组件(432)与转轴(431...

【技术特征摘要】

1.一种氢气预处理还原罐,其特征在于:包括反应罐(1),呈水平方向设置,反应罐(1)的一端中部位置安装有进气管(11)、另一端中部位置安装有出气管(12),反应罐(1)的一端且位于进气管(11)的下方安装有氢气管(13),反应罐(1)的底部固定有用于对其进行支撑的支撑架(14);

2.根据权利要求1所述的一种氢气预处理还原罐,其特征在于:所述清理组件(4)包括:

3.根据权利要求2所述的一种氢气预处理还原罐,其特征在于:所述驱动件(43)包括转动安装在反应罐(1)上的转轴(431),转轴(431)的一端延伸至腔体一(15)内且通过锥齿轮组件(432)与转轴(431)相连接,反应罐(1)上固定安装有用于驱使转轴(431)转动的电机(433)。

4.根据权利要求1所述的一种氢气预处理还原罐,其特征在于:所述分隔板(2)上开设有安装孔(21),反应罐(1)的一侧开设有与安装孔(21)相连通的插槽(17),催化剂板(3)沿插槽(17)插设至安装孔(21)内且对安装孔(21)进行封堵,催化剂板(3)与反应罐(1)之间通过螺丝固定。

【专利技术属性】
技术研发人员:张先涛王金成王交龙史艳飞
申请(专利权)人:安徽中普石油能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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