一种反应器循环冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种反应器循环冷却系统，包括反应器壳体，所述反应器壳体的内部固定安装有反应组件，所述反应组件下方的反应器壳体内固定安装有隔板，所述隔板上方装配与反应组件对接安装的上冷却组件，所述的反应器壳体下方装配有与上冷却组件安装连接的下冷却组件，所述上冷却组件与下冷却组件内皆环绕安装有冷却介质管，所述反应器壳体的下方装配有与下冷却组件连接的外接组件，所述反应器壳体的底部装配有延伸至内部的散热组件

【技术实现步骤摘要】
一种反应器循环冷却系统


[0001]本技术涉及反应器
，具体涉及一种反应器循环冷却系统
。

技术介绍

[0002]反应器是一种用于进行化学
、
物理和生物反应的设备
。
它通常由容器
、
搅拌器
、
加热
/
冷却系统
、
进出料口等组成
。
[0003]反应器可广泛应用于化学合成
、
涂料制备
、
医药研发
、
食品加工
、
污水处理等领域
。
[0004]而其中的反应器冷却系统的主要作用是控制反应器内部的温度，保持反应体系在合适的温度范围内稳定进行化学反应或生物反应，同时防止过热引起的不良影响；
[0005]反应器冷却系统通常由冷却介质通过降低反应器内部的温度
、
冷却装置冷却介质流经夹套与反应器内部进行换热
、
循环泵将介质进行循环及控制系统组成进行实时控制；
[0006]通过上述内容的说明及阐述，可以得到反应器冷却系统的基本性能说明，也进一步的掌握其组成及原理，由于传统的反应器冷却方式通常需要大量的能量，如水浴和循环冷却水等方式需要维持恒定的温度和流量，致使整体的能耗较高，消了较多的能源，并且传统的冷却系统采用的多为单种冷却介质进行针对冷却，如水或冷却油，这样虽然达到了所需的冷却需求，但是整体的冷却周期及材料消耗占比也明显增加
。
[0007]因此，需要一种具有多重散热冷却功能的冷却系统
。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种反应器循环冷却系统，解决了
技术介绍
中提到的问题
。
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种反应器循环冷却系统，包括反应器壳体，所述反应器壳体的内部固定安装有反应组件，所述反应组件下方的反应器壳体内固定安装有隔板，所述隔板上方装配与反应组件对接安装的上冷却组件，所述的反应器壳体下方装配有与上冷却组件安装连接的下冷却组件，所述上冷却组件与下冷却组件内皆环绕安装有冷却介质管，所述反应器壳体的下方装配有与下冷却组件连接的外接组件，所述反应器壳体的底部装配有延伸至内部的散热组件；所述散热组件包括铝板
、
中空式散热腔
、
气流口
、
散热翅，反应器壳体的底部固定安装有延伸至内部的铝板，且铝板的底部设置有中空式散热腔，铝板的底部均匀分布有气流口，铝板两侧的顶部均匀分布有散热翅，且散热翅位于反应器壳体内
。
[0011]进一步的，所述隔板的下方空间为冷却室，反应器壳体的两侧的皆对接安装有延伸至冷却室内的导液口，一侧为注水口
、
另一侧为排水口
。
[0012]进一步的，所述上冷却组件包括导气腔
、
导流头
、
第一反应物导流管道，反应组件的底部对接安装有导气腔，导气腔上固定安装有连通的导流头，且导流头的两侧对接安装有连通的第一反应物导流管道
。
[0013]进一步的，所述下冷却组件包括第二反应物导流管道
、
分流管道，第一反应物导流
管道的端部对接安装有延伸至冷却室内的分流管道，分流管道的端部对接安装有第二反应物导流管道，分流管道为竖向状，第二反应物导流管道为横向状
。
[0014]进一步的，所述反应器壳体的底部装配有支撑架，且支撑架通过基座及支撑柱组成
。
[0015]进一步的，所述外接组件包括反应物排出口
、
连接管
、
冷却介质接头，第二反应物导流管道与冷却介质管的端部共同对接安装有连接管，连接管的一端对接安装有与冷却介质管连通的冷却介质接头
、
另一端对接安装有与第二反应物导流管道连通的反应物排出口
。
[0016]本技术提供了一种反应器循环冷却系统
。
与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0017]通过散热组件采用了中空结构，可以有效的保证空气的流动面积，在自身上设置的气流口可以加快气流在铝板之间的流动效果，促使散热翅上的热量可以快速的进行导出散热，完成对冷却物质温度的降低，有效的降低了介质的能耗，延长了冷却的持续性；
[0018]通过下冷却组件将冷却管组分为两组，有效的加快了冷却进程，通过在隔板下方注入冷却物质可以再次提升反应器的冷却效果，并且散热组件可以对冷却物质吸收的热量进行有效的散热作业，以降低冷却物质的更换，保证反应器冷却散热的持续性
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1示出了本技术的冷却系统第一整体组成状态结构示意图；
[0021]图2示出了本技术的冷却系统第二整体组成状态结构示意图；
[0022]图3示出了本技术的散热组件与下冷却组件的装配状态结构示意图；
[0023]图4示出了本技术的上冷却组件与下冷却组件的装配状态结构示意图；
[0024]图5示出了本技术的散热组件组成结构示意图；
[0025]图中所示：
1、
反应器壳体；
11、
隔板；
12、
冷却室；
13、
导液口；
2、
反应组件；
3、
上冷却组件；
31、
导气腔；
32、
导流头；
33、
第一反应物导流管道；
4、
下冷却组件；
41、
第二反应物导流管道；
42、
分流管道；
5、
散热组件；
51、
铝板；
52、
中空式散热腔；
53、
气流口；
54、
散热翅；
6、
冷却介质管；
7、
外接组件；
71、
反应物排出口；
72、
连接管；
73、
冷却介质接头；
8、
支撑架
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种反应器循环冷却系统，其特征在于：包括反应器壳体
(1)
，所述反应器壳体
(1)
的内部固定安装有反应组件
(2)
，所述反应组件
(2)
下方的反应器壳体
(1)
内固定安装有隔板
(11)
，所述隔板
(11)
上方装配与反应组件
(2)
对接安装的上冷却组件
(3)
，所述的反应器壳体
(1)
下方装配有与上冷却组件
(3)
安装连接的下冷却组件
(4)
，所述上冷却组件
(3)
与下冷却组件
(4)
内皆环绕安装有冷却介质管
(6)
，所述反应器壳体
(1)
的下方装配有与下冷却组件
(4)
连接的外接组件
(7)
，所述反应器壳体
(1)
的底部装配有延伸至内部的散热组件
(5)
；所述散热组件
(5)
包括铝板
(51)、
中空式散热腔
(52)、
气流口
(53)、
散热翅
(54)
，反应器壳体
(1)
的底部固定安装有延伸至内部的铝板
(51)
，且铝板
(51)
的底部设置有中空式散热腔
(52)
，铝板
(51)
的底部均匀分布有气流口
(53)
，铝板
(51)
两侧的顶部均匀分布有散热翅
(54)
，且散热翅
(54)
位于反应器壳体
(1)
内
。2.
根据权利要求1所述的一种反应器循环冷却系统，其特征在于：所述隔板
(11)
的下方空间为冷却室
(12)
，反应器壳体
(1)
的两侧的皆对接安装有延伸至冷却室
(12)
内的导液口
(13)
，一侧为注水口
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金成，张先涛，林斌，史艳飞，
申请(专利权)人：安徽中普石油能源有限公司，
类型：新型
国别省市：