【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具抽芯装置
[0001]本技术涉及注塑模具抽芯
，具体为一种注塑模具抽芯装置
。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在注塑结束后，会将型芯抽出，在抽芯时会采用人工或抽芯装置，因此为了节省人力，普遍会使用抽芯装置进行抽芯
。
[0003]现有技术中，公开号为“CN208529632U”的公开了一种定位准确的注塑模具抽芯装置，沿芯子的运动方向上，光轴的大部分长度范围与芯子的长度范围重合，这使得滑块
、
连接块和芯子组成的整个滑动机构在滑动方向上的长度相比于现有技术大大减小
。
从而实现了减小模具体积
、
防止滑动机构中滑块过长导致的卡顿现象，使得生产的效率和产品的质量得到提高，解决了现有的注塑模具中滑块过长使得模具体积较大，且由于摩擦...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种注塑模具抽芯装置，包括工作台
(1)
与移动组件，其特征在于：所述工作台
(1)
上固定安装有对称布置的侧板
(2)
，两个所述侧板
(2)
之间固定安装有支撑板
(3)
，所述工作台
(1)
上且处于两个侧板
(2)
之间设置有下模块
(4)
，所述支撑板
(3)
上通过升降组件固定安装有上模块
(5)
，通过所述升降组件可以对上模块
(5)
升降移动；所述下模块
(4)
与上模块
(5)
之间设置有用于抽芯的滑块座
(13)
，利用所述升降组件作为动力源，通过所述移动组件可以带动滑块座
(13)
向外侧移动，从而实现对模具的抽芯功能
。2.
根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯装置，其特征在于：所述升降组件包括液压缸
(6)
，所述液压缸
(6)
的输出端固定安装有升降横板
(7)
，所述升降横板
(7)
的下端面固定安装有连接块
(8)
，所述连接块
(8)
与上模块
(5)
相连接，通过所述液压缸
(6)
可以带动升降横板
(7)
升降，通过连接块
(8)
可以带动上模块
(5)
升降
。3.
根据权利要求2所述的一种注塑模具抽芯装置，其特征在于：所述移动组件包括竖板
(9)
，所述竖板
(9)
固定安装在升降横板
(7)
的下端面，所述竖板
(9)
的下端面固定安装有
U
型板
(10)
，所述
U
型板
(10)
通过方型槽
(11)
设置有齿槽
(12)
；所述滑块座
技术研发人员：叶志尧，
申请(专利权)人：杭州宇豪精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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