一种注塑模具的定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的定位机构，包括动模固定板，所述动模固定板上固定设置有模具，所述模具的两侧设置有用于对模具侧壁进行装夹定位的侧壁定位装置，所述侧壁定位装置固定设置在动模固定板上，所述模具的一端固定设置有用于对模具底部进行定位的底部定位装置

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的定位机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种注塑模具的定位机构
。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法
。
注塑成型方法的优点是生产速度快
、
效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域
。
[0003]现有技术中，公开号为“CN215472672U”的一种注塑模具定位装置，包括模具主体，模具主体安装在注塑工位上，注塑工位的上端左右对称焊接有限位板，左右对称分布的两个限位板之间设置有模具主体，模具主体的左右两侧对称焊接有导向板，导向板与限位板滑动连接，导向板的侧面开设有定位槽，限位板的侧面焊接有圆筒，圆筒的侧面开设有螺纹孔，圆筒内设置有定位机构，圆筒上设置有锁紧机构，锁紧机构与定位机构滑动配合，本技术的有益效果是：本技术注塑模具的定位装置，安装和拆卸简单方便，且能牢牢的对注塑模具进行固定，保证注塑加工的稳定；通过设置的下料机构能够方便快速的对注塑工件进行下料，且下料机构结构简单
。
[0004]但现有技术仍存在较大不足，如：
[0005]在上述的定位装置中，尽管该装置能够对模具及进行定位，但由于模具尺寸有很多种，所以上述装置仅仅只能对同一种模具进行装夹定位，一旦模具尺寸有所变化，就需要更换相应的定位夹具，通用性不高，而且模具上的定位孔与定位装置之间的配合必须十分的精准，为装夹配模增加了很大的难度，也增加了操作人员的工作强度，同时，模具在定位装置中的位置是不能够变化的，当需要对模具的位置及进行微调时，十分的难以操作，很不方便
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种注塑模具的定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种注塑模具的定位机构，包括动模固定板，所述动模固定板上固定设置有模具，所述模具的两侧设置有用于对模具侧壁进行装夹定位的侧壁定位装置，所述侧壁定位装置固定设置在动模固定板上，所述模具的一端固定设置有用于对模具底部进行定位的底部定位装置
。
[0009]优选的，所述侧壁定位装置包括固定设置在动模固定板上的第一连接块，所述第一连接块上转动设置有若干侧壁压紧螺栓，所述侧壁压紧螺栓用于对模具侧壁进行压紧定位；
[0010]所述侧壁定位装置还包括若干转动设置在第一连接板上的端面压紧螺栓，所述端
面压紧螺栓用于对模具的端面进行压紧定位
。
[0011]优选的，所述第一连接块的侧壁上活动设置有若干导杆，若干所述导杆上固定设置弹簧，所述弹簧用于带动导杆复位
,
若干所述导杆的一端固定设置有压紧块
。
[0012]优选的，所述底部定位装置包括固定设置在动模固定板上的第二连接块，所述第二连接块的两端开设有螺纹孔，所述螺纹孔中转动设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有主动楔块，所述主动楔块转动设置在螺杆的一端，所述第二连接块上活动设置有若干顶杆，所述顶杆的一端固定设置有从动楔块，所述从动楔块与主动楔块配合；
[0013]当所述主动楔块沿着螺杆的轴向在第二连接块中直线运动时，能够通过所述从动楔块带动顶杆在第二连接块中沿着顶杆的轴线直线运动，从而调节所述模具的位置
。
[0014]优选的，所述第二连接块中固定设置有若干轨道，所述从动楔块上开设有与若干轨道匹配的滑槽
。
[0015]优选的，所述第二连接块中固定设置有与从动楔块配合的挡板
。
[0016]优选的，所述顶杆的一端固定设置有万向球，所述万向球设置在远离从动楔块的一端，所述万向球上活动套设有万向块
。
[0017]优选的，所述万向块上固定设置有耐磨垫
。
[0018]优选的，所述第一连接块和第二连接块上均固定设置有若干连接脚，若干所述连接脚通过连接螺栓与动模固定板固定连接
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.
通过侧壁定位装置的设置，在模具安装完毕后，操作人员可通过侧壁压紧螺栓对模具的横向位置进行调节，在调节的过程中操作人员只需拧松一边的侧壁压紧螺栓，再拧紧另一边的侧壁压紧螺栓，就能够完成模具横向位置调节，整个操作过程简单方便，大幅缩短了操作人员的操作时间，降低了操作的难度，提高了工作效率；
[0021]2.
通过导杆
、
弹簧和压紧块的设置，在模具安装的过程中，弹簧能够给模具一定的侧向压力，防止模具突然掉落对操作人员或设备造成损伤；
[0022]3.
通过底部定位装置的设置，在模具好后，操作人员可通过转动螺杆，调节顶杆的位置，从而通过顶杆纠正模具的歪斜或调节模具的高度，整个操作过程简单方便，大幅缩短了操作人员的操作时间，降低了操作的难度，提高了工作效率
。
[0023]本技术在使用的过程中，操作人员吊装模具，使模具沿着侧壁定位装置缓缓下降，在模具接触到耐磨垫后，对模具的横纵位置进行调节，通过侧壁压紧螺钉对模具的侧向位置进行调节，通过端面压紧螺钉对模具的端面位置进行调节，通过螺杆对模具的纵向位置和角度进行调节，整个操作过程简单方便，大幅缩短了操作人员的操作时间，降低了操作的难度，提高了工作效率
。
附图说明
[0024]图1为本技术整体装置立体结构示意图；
[0025]图2为本技术整体装置立体结构示意图；
[0026]图3为本技术侧壁定位装置立体结构示意图；
[0027]图4为本技术底部定位装置立体结构示意图；
[0028]图5为本技术底部定位装置侧视图
。
[0029]图中：
1、
动模固定板；
2、
模具；
3、
第一连接块；
4、
侧壁压紧螺栓；
5、
端面压紧螺栓；
6、
导杆；
7、
弹簧；
8、
压紧块；
9、
第二连接块；
10、
螺纹孔；
11、
螺杆；
12、
主动楔块；
13、
顶杆；
14、
轨道；
15、
滑槽；
16、
挡板；
17、
万向球；
18、
耐磨垫；
19、
连接脚；
20、
连接螺栓；
21、
从动楔块；
22、
万向块
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑模具的定位机构，包括动模固定板
(1)
，其特征在于：所述动模固定板
(1)
上固定设置有模具
(2)
，所述模具
(2)
的两侧设置有用于对模具
(2)
侧壁进行装夹定位的侧壁定位装置，所述侧壁定位装置固定设置在动模固定板
(1)
上，所述模具
(2)
的一端固定设置有用于对模具
(2)
底部进行定位的底部定位装置
。2.
根据权利要求1所述的一种注塑模具的定位机构，其特征在于：所述侧壁定位装置包括固定设置在动模固定板
(1)
上的第一连接块
(3)
，所述第一连接块
(3)
上转动设置有若干侧壁压紧螺栓
(4)
，所述侧壁压紧螺栓
(4)
用于对模具
(2)
侧壁进行压紧定位；所述侧壁定位装置还包括若干转动设置在第一连接板上的端面压紧螺栓
(5)
，所述端面压紧螺栓
(5)
用于对模具
(2)
的端面进行压紧定位
。3.
根据权利要求2所述的一种注塑模具的定位机构，其特征在于：所述第一连接块
(3)
的侧壁上活动设置有若干导杆
(6)
，若干所述导杆
(6)
上固定设置弹簧
(7)
，所述弹簧
(7)
用于带动导杆
(6)
复位
,
若干所述导杆
(6)
的一端固定设置有压紧块
(8)。4.
根据权利要求2所述的一种注塑模具的定位机构，其特征在于：所述底部定位装置包括固定设置在动模固定板
(1)
上的第二连接块
(9)
，所述第二连接块
(9)
的两端开设有螺纹孔
(10)
，所述螺纹孔
(10)
中转动设置有螺杆
(11)
，所述螺杆
(11)
的一端设置有主动楔块
(12)
，所述主动楔块
(12)
转动设置在螺杆

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志尧，
申请(专利权)人：杭州宇豪精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：