一种铝箔轧机用铝箔除尘机构制造技术

技术编号:39698321 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-14 20:33
本实用新型专利技术涉及工业清洁技术领域,特别涉及一种铝箔轧机用铝箔除尘机构,包括除尘装置和吸尘装置,所述除尘装置包括芯轴和除尘滚筒,所述芯轴上可转动的设置有若干个除尘滚筒,若干个除尘滚筒相互连接传动,其中一个除尘滚筒与铝箔接触,用于对传送的铝箔进行清洁,其余的除尘滚筒与吸尘装置表面接触设置,本实用新型专利技术中除尘滚筒在清洁壳内进行清洁时,被储存在清洁壳中,可随时调出干净的除尘滚筒对铝箔进行除灰操作。对铝箔进行除灰操作。对铝箔进行除灰操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔轧机用铝箔除尘机构


[0001]本技术涉及工业清洁
,特别涉及一种铝箔轧机用铝箔除尘机构。

技术介绍

[0002]由于铝箔粗轧机将铝箔加工完成收卷时的铝箔比较靠外,其表层沾染异物的概率比较高,当铝箔收卷前沾染异物后,卷起后,异物长时间垫在内部影响多层外形影响整体质量,从而造成常规的铝箔轧机收卷前沾染异物概率比较高的问题,在铸轧辊轧制的过程中,其异物主要就是灰尘,灰尘会附着在铝箔表面,收卷时铝箔之间的距离较近,灰尘往往会对铝箔的整体质量造成影响。
[0003]现有的铝箔除尘设备多为固定不可拆卸的,更换毛刷时往往需要将清洗机械关闭,但铝箔传送时又无法常闭,现有技术中清洗机械无法在清洗的过程中对毛刷进行清洗,清理只可在装置外面,且不易清理干净,无法清理两个毛刷灰尘,毛刷上灰尘多的问题依旧存在。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术的目的是提供一种铝箔轧机用铝箔除尘机构,清洁刷可自动清洁和工作,保证铝箔生产中除灰的同时能对清洁刷进行清洁。
[0005]为实现上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0006]一种铝箔轧机用铝箔除尘机构,包括除尘装置和吸尘装置,所述除尘装置包括芯轴和除尘滚筒,所述芯轴上可转动的设置有若干个除尘滚筒,若干个除尘滚筒相互连接传动,其中一个除尘滚筒与铝箔接触,用于对传送的铝箔进行清洁,其余的除尘滚筒与吸尘装置表面接触设置。
[0007]作为优选,所述除尘滚筒之间通过连接块连接,除尘滚筒之间通过皮带连接传动,其中一个除尘滚筒一侧设置有驱动电机,驱动电机带动除尘滚筒进行转动。
[0008]作为优选,所述除尘滚筒之间通过连接块连接,除尘滚筒之间通过皮带连接传动,铝箔和除尘滚筒紧贴设置,从而能通过铝箔带动除尘滚筒进行转动。
[0009]作为优选,所述连接块与芯轴的同轴处设置有转动握把。
[0010]作为优选,所述吸尘装置包括吸尘头、连接杆、液压升降杆和吸尘座,所述吸尘座的一侧设置有贯通的通孔结构,所述吸尘座的顶部设置有液压升降杆,所述液压升降杆的顶部与连接杆的一端配合连接,所述连接杆的另一端与吸尘头连接。
[0011]作为优选,所述吸尘头底部设置有半圆形凹槽,所述凹槽的半径与除尘滚筒的半径相同,凹槽靠近除尘滚筒表面进行吸尘操作。
[0012]作为优选,所述吸尘座的一端设置有清洁壳,所述清洁壳的上端面设置有一个与吸尘头相配合的开口,清洁壳的下端面设置有两个开口,每个开口的宽度与除尘滚筒的直径相同。
[0013]作为优选,所述清洁壳的内壁左右上角分别设置了清洁模块,所述清洁模块表面
设置有与除尘滚筒直径相同的圆弧面,圆弧面上设置有清洁毛。
[0014]作为优选,所述清洁壳的一侧设置有贯穿一侧的通孔,清洁壳的通孔与吸尘座的通孔同轴且大小相同,清洁杆置于两个通孔内,并且清洁杆伸出吸尘座表面。
[0015]本技术具有如下优点和有益效果:
[0016]一、本技术中,需要对铝箔进行除灰操作时,将整个装置放在铝箔上,下端除尘滚筒毛刷部分轻触铝箔表面,开启驱动电机后,驱动电机带动下端除尘滚筒转动,下端的除尘滚筒通过皮带带动上端的除尘滚筒同步转动,此时将吸尘装置通过液压升降杆调整位置至清洁壳内,且靠近上端除尘滚筒,吸尘装置即可对上端的除尘滚筒进行吸尘处理,清洁杆表面和上端除尘滚筒相接触,被上端的除尘滚筒带动旋转,对除尘滚筒的毛刷根部进行清洁,当下端除尘滚筒的灰尘明显增加时,将吸尘装置升起,转动握把,使下端的除尘滚筒旋转进清洁壳内进行吸尘操作,此时上端的除尘滚筒旋转至下端,开始新一轮的清洁,此方法可在对铝箔除尘的同时,对滚筒进行清洁。
[0017]二、本技术中,除尘滚筒在清洁壳内进行清洁时,被储存在清洁壳中,可随时调出干净的除尘滚筒对铝箔进行除灰操作。
[0018]三、本技术中,传动方式主要为行星传动,皮带传动及液压传动,结构简单同时操作便利。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的铝箔轧机用铝箔除尘机构的三维图;
[0020]图2为本技术提供的铝箔轧机用铝箔除尘机构的除尘装置结构图;
[0021]图3为本技术提供的铝箔轧机用铝箔除尘机构的吸尘装置结构图;
[0022]图4为本技术提供的铝箔轧机用铝箔除尘机构的出尘口位置图;
[0023]图5为本技术提供的铝箔轧机用铝箔除尘机构的清洁壳结构图;
[0024]图6为本技术提供的铝箔轧机用铝箔除尘机构的除尘装置、吸尘装置和清洁壳连接示意图;
[0025]图7为本技术提供的铝箔轧机用铝箔除尘机构的清洁杆位置示意图;
[0026]图标:1

铝箔,2

除尘滚筒Ⅰ,3

除尘滚筒Ⅱ,4

皮带,5

连接块,6

驱动电机,7

握把,8

吸尘头,9

连接杆,91

出尘口,10

液压升降杆,11

通孔Ⅰ,12

吸尘座,13

清洁壳,131

清洁模块,132

通孔Ⅱ,14

清洁杆,15

支撑架,16

芯轴。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]一种铝箔轧机用铝箔除尘机构,其特征在于:包括除尘装置和吸尘装置,所述除尘装置包括芯轴16和除尘滚筒,所述芯轴16上可转动的设置有若干个除尘滚筒,若干个除尘滚筒相互连接传动,其中一个除尘滚筒与铝箔1接触,用于对传送的铝箔1进行清洁,其余的除尘滚筒与吸尘装置表面接触设置。
[0031]除尘滚筒在清洁壳13内进行清洁时,被储存在清洁壳13中,可随时调出干净的除尘滚筒对铝箔1进行除灰操作,传动方式主要为行星传动,皮带传动及液压传动,结构简单同时操作便利。
[0032]作为本技术的一种优选方式,具体的:
[0033]如图2所示,除尘装置包括除尘滚筒Ⅰ2,除尘滚筒Ⅱ3,皮带4,连接块5和握把7,其中除尘滚筒Ⅰ2和除尘滚筒Ⅱ3同圆柱形且大小相同,除尘滚筒Ⅰ2的一端连接有皮带4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧机用铝箔除尘机构,其特征在于:包括除尘装置和吸尘装置,所述除尘装置包括芯轴和除尘滚筒,所述芯轴上可转动的设置有若干个除尘滚筒,若干个除尘滚筒相互连接传动,其中一个除尘滚筒与铝箔接触,用于对传送的铝箔进行清洁,其余的除尘滚筒与吸尘装置表面接触设置。2.根据权利要求1所述的铝箔轧机用铝箔除尘机构,其特征在于:所述芯轴的一端设置有连接块,连接块上连接有除尘滚筒,除尘滚筒之间通过皮带连接传动,其中一个除尘滚筒一侧设置有驱动电机,驱动电机带动除尘滚筒进行转动。3.根据权利要求2所述的铝箔轧机用铝箔除尘机构,其特征在于:所述除尘滚筒之间通过连接块连接,除尘滚筒之间通过皮带连接传动,铝箔和除尘滚筒紧贴设置,从而能通过铝箔带动除尘滚筒进行转动。4.根据权利要求2所述的铝箔轧机用铝箔除尘机构,其特征在于:所述芯轴上设置有转动握把。5.根据权利要求1所述的铝箔轧机用铝箔除尘机构,其特征在于:所述吸尘装置包括吸尘头、连接杆、液压升降杆和吸尘座,所述吸尘座的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾瑞娇颜坤喻丙恒刘宇韬
申请(专利权)人:云南浩鑫铝箔有限公司
类型:新型
国别省市:

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