一种板式过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于铝箔轧制油过滤设备技术领域，尤其是涉及一种板式过滤器，包括滤板箱，若干个滤板箱上下叠加连接，包括进油总管，所述进油总管上设置有若干个竖直的旁通总管，每一个旁通总管上横向设置有若干个和滤板箱进油口连接的进油支管；每一个旁通总管上设置有一个流量控制阀。该过滤器能够让各个滤板箱内助滤剂的沉积速度一致、沉积厚度一致，从而可以延长滤纸、助滤剂的更换周期，且更换时滤纸、助滤剂都达到过滤极限，可以避免浪费情况发生，可以节省滤纸、助滤剂的使用，提升过滤器的过滤性能。过滤性能。过滤性能。

【技术实现步骤摘要】
一种板式过滤器


[0001]本技术属于铝箔轧制油过滤设备
，尤其是涉及一种板式过滤器。

技术介绍

[0002]铝箔轧制中,轧制油经过使用后不可避免地受到污染,主要包括磨损掉下的金属颗粒、过滤助剂的进入、杂油泄漏、金属皂、氧化产物等。因此轧制油在使用中需要过滤、添加与更换。常用的过滤方法有桶式过滤和板式过滤两种,其中板式过滤使用最为广泛。
[0003]板式过滤机由过滤泵组、混合搅拌箱、板式过滤器等组成。板式过滤器的滤纸为无纺布,其上的助滤剂是由硅藻土和活性白土组成的混合物。细小的硅藻土颗粒有极微小的孔隙；活性白土为一种极性物质,本身无空隙,能够吸附轧制油中硅藻土无法过滤的微小粒子及其他极性物质,并使轧制油脱色。因此硅藻土起着机械过滤作用,把1μm以上的固体粒子过滤掉；轧制油中小于1μm的极性粒子(如铝粉)被活性白土吸附,并由硅藻土滤掉。
[0004]如公开号为“CN216497680U”的中国技术公开了一种防止板式过滤机跑冒滴油装置，其通过一条进油总管上的多条进油分支管和过滤机连接。现有的板式过滤机类似上述专利，进油管接入滤板箱时，助滤剂(硅藻土、白土)由搅拌箱上的喷射泵周期性吸入,并随同污油一起进入过滤器滤板箱内部,保持过滤能力,滤饼逐渐加厚,随着过滤时间的增加,过滤层不断加厚,污物不断堵塞滤层孔隙,阻力增大,入口污油压力不断增高,当污油压力达到设定的极限值时,或到了过滤周期设定的时间后,正常过滤阶段结束。
[0005]板式过滤机过滤能力的大小取决于滤板箱的层数，为了保证过滤性能，现有的板式过滤箱层数较多，由于各层进油管的高度高低不同，污染和轧制油和硅藻土混合后，在进液管内、各个高度下的溶液的浓度高低不同，因此进入到各个层级的滤板箱的进液浓度也不一致，从而就会导致各个层面的滤板箱的过滤层的厚度不均匀，滤板箱从底部到顶部的过滤层的厚度逐渐降低，当最底层的厚度到达极限时，就需要更换滤纸和滤层(硅藻土、白土)，因此就需要对上层的还未达到极限厚度的过滤层(滤纸和过滤剂)进行跟换，整体上缩短了过滤层更换的周期，对滤纸、过滤剂造成了浪费。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种板式过滤器。
[0007]为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种板式过滤器，包括滤板箱，若干个滤板箱上下叠加连接，还包括进油总管，所述进油总管上设置有若干个竖直的旁通总管，每一个旁通总管上横向设置有若干个和滤板箱进油口连接的进油支管；每一个旁通总管上设置有一个流量控制阀。
[0009]可选的，每一个旁通总管的最底端连接有用于检测助滤剂沉积厚度的沉积装置。
[0010]可选的，所述沉积装置设置成容器状，采用透明材料制成，沉积装置自带截止阀，沉积装置可拆卸的连接在旁通总管末端。
[0011]可选的，所述沉积装置外壁刻有标尺。
[0012]可选的，所述滤板箱底端设置有进液腔体，滤板箱一侧设置有和进液腔体连通的进油口，所述进液腔体正上方的滤板箱上端面设置有安装槽，所述安装槽底端、远离进油口的一侧设置有出油口；所述安装槽上设置有滤板，滤板上方设置有滤纸。
[0013]可选的，所述安装槽底端的中心位置沿长度方向设置有和出油口连通的排液总槽，所述排液总槽两侧设置有若干个排液支槽。
[0014]可选的，所述排液总槽向出油口倾斜固定角度设置。
[0015]可选的，所述排液支槽向排液总槽倾斜固定角度设置。
[0016]本技术具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术中，针对板式过滤机的助滤剂(硅藻土、白土)的性质，其混合在污染的油液中时，溶液中的固态溶质含量高，通过管道沿竖直方向输送时，会发生沉淀现象，从而导致在不同高度下的进油口的溶液浓度不一致、过滤剂沉积厚度不一致的问题，本技术做出优化设计。通过增加若干条旁通总管，并于每一个支管上设置有控制阀门，通过控制阀门控制进液的流量，从而调节不同旁通总管的流量，最终使得各个高度上进液的溶质沉积速度一致。通过这样的设计，在轧制油长时间过滤中，各个滤板箱内助滤剂的沉积速度一致、沉积数量一致，使得各个滤板箱内的助滤剂的沉积厚度均匀一致，从而可以延长滤纸、助滤剂的更换周期，且更换时滤纸、助滤剂都达到过滤极限，可以避免浪费情况发生，可以节省滤纸、助滤剂的使用，提升过滤器的过滤性能。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的板式过滤器的第一种正视图；
[0019]图2为本技术提供的板式过滤器的第二种正视图；
[0020]图3为本技术提供的板式过滤器的滤板箱的剖视图；
[0021]图4为本技术提供的板式过滤器的滤板箱的俯视图；
[0022]图标：1
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进油总管，2
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旁通总管一，21
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流量控制阀一，22
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进油支管一，23
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沉积装置一，3
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旁通总管二，31
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流量控制阀二，32
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进油支管二，33
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沉积装置二，4
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滤板箱，41
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进油口，42
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进液腔体，43
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出油口，44
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安装槽，45
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排液支槽，46
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排液总槽，5
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出油支管，6
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旁通总管三，61
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流量控制阀三，62
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进油支管三，63
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沉积装置三，7
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滤板，8
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滤纸，9
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过滤层。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种板式过滤器，包括滤板箱4、进油总管1、出油支管5等，若干个滤板箱4上下叠加连接，呈多层状，整体使得过滤器具有一定的高度。板式过滤机过滤能力的大
小取决于滤板箱4的层数，即滤板箱4越多、整体高度越高，过滤性能越强。
[0027]进油总管1上设置有若两根竖直分布的旁通总管，分别是旁通总管一2和旁通总管二3，旁通总管一2横向设置有四根和滤板箱4的进油口41连接的进油支管一22；旁通总管二3横向设置有四根和滤板箱4的进油口41连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式过滤器，包括滤板箱，若干个滤板箱上下叠加连接，其特征在于:还包括进油总管，所述进油总管上设置有若干个竖直的旁通总管，每一个旁通总管上横向设置有若干个和滤板箱进油口连接的进油支管；每一个旁通总管上设置有一个流量控制阀；每一个旁通总管的最底端连接有用于检测助滤剂沉积厚度的沉积装置；所述沉积装置设置成容器状，采用透明材料制成，沉积装置自带截止阀，沉积装置可拆卸的连接在旁通总管末端；所述沉积装置外壁刻有标尺。2.根据权利要求1所述的板式过滤器，其特征在于：所述滤板箱底端设置有进液腔体，滤板箱一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建波，康吉昌，王启福，张自权，
申请(专利权)人：云南浩鑫铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：