一种移动式铸轧板在线板型检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种移动式铸轧板在线板型检测装置，涉及板型检测技术领域，设置在铸轧机通道上，铸轧机通道在线流转有铸轧板，铸轧板上部设有第一激光测距仪，下部设有第二激光测距仪，包括支撑组件，包括滑动连接的支架组件和固定装置，用以第一激光测距仪和第二激光测距仪的支撑固定；调平组件，包括铰接的移动组件和调节组件，移动组件与支架连接，用以检测装置的移动，调节组件用以调整第一激光测距仪和第二激光测距仪的水平度；本实用新型专利技术适用于铸轧板的在线板型检测，能够根据现场情况整体移动检测装置，且调整检测仪的空间位置，提高了铸轧板板型检测的精确性和通用性

【技术实现步骤摘要】
一种移动式铸轧板在线板型检测装置


[0001]本技术涉及板型检测
，具体而言，涉及一种移动式铸轧板在线板型检测装置
。

技术介绍

[0002]通过铸轧法生产铝或铝合金的过程中，生产出的铝合金铸轧板需要对其进行横断面形貌尺寸的在线检测，用横断面形貌尺寸衡量铸轧板板型，进而为后期的加工提供准确的板型数据
。
[0003]目前普遍采用传感器来进行铸轧板厚度的检测；例如，公开号为
CN211866561U
的中国专利，公开了一种测铝板厚度的铸轧压力传感器，包括传感器主体和铸轧机，铸轧机上安装有传感器主体，且铸轧机上设有铝板，并且传感器主体关于铝板上下对称设置，铸轧机两侧设有安装板，且安装板之间连接有第一固定板以及第二固定板，第一固定板与第二固定板形状结构相同，且第一固定板与第二固定板上均设有传感器安装座，并且传感器安装座一端安装有防磨轮
。
[0004]上述传感器在一定程度上能够实现铝板厚度的检测，但是检测装置固定，对于放置在生产车间不同位置的铸轧板无法实现在线及时检测，进而使得检测装置的通用性有待进一步的提高
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种移动式铸轧板在线板型检测装置，其解决了移动式铸轧板在线板型检测装置无法移动，通用性有待提高的问题
。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种移动式铸轧板在线板型检测装置，设置在铸轧机通道上，铸轧机通道在线流转有铸轧板，铸轧板上部设有第一激光测距仪，下部设有第二激光测距仪，包括：支撑组件，包括滑动连接的支架组件和固定装置，用以第一激光测距仪和第二激光测距仪的支撑固定；调平组件，包括铰接的移动组件和调节组件，移动组件与支架组件连接，用以检测装置的移动，调节组件用以调整第一激光测距仪和第二激光测距仪的水平度；
[0007]进一步的，支架组件包括支撑杆和平行设置的第一悬挂杆和第二悬挂杆，用以第一激光测距仪和第二激光测距仪的悬挂，支撑杆与第一悬挂杆和第二悬挂杆垂直设置；
[0008]进一步的，支撑杆与第一悬挂杆和第二悬挂杆均通过锁紧旋钮固定，用以调节第一悬挂杆和第二悬挂杆的空间位置；
[0009]进一步的，移动组件包括平板
、
推杆
、
脚轮和定位组件，平板与支撑杆连接，推杆与定位组件线连接，脚轮与定位组件连接，用以移动检测装置；
[0010]进一步的，定位组件包括连接柱
、
弹簧
、
连接板和定位杆，连接柱为中空设置，连接柱内抵接有弹簧，弹簧底部抵接有定位杆，定位杆与推杆线连接；
[0011]进一步的，定位杆底部连接有缓冲部件，缓冲部件材质为橡胶材料；
[0012]进一步的，调节组件包括连接调节杆和连接柱，调节杆通过连接柱与平板铰接，用以调节支撑杆的角度；
[0013]进一步的，还包括固定套，固定套与第一激光测距仪套接，用以第一激光测距仪的固定
。
[0014]本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：通过支撑组件的设置，能够将第一激光测距仪和第二激光测距仪分别平行放置于铸轧板的上下空间，在此基础上，通过调平组件的移动组件和调节组件的设置，能够针对检测装置进行位置的移动和角度的调整，进而提高了检测的准确性，铸轧板检测装置实现了整体可移动及测试角度的调整，进而提升了铸轧板检测装置的通用性
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0016]图1为本技术实施例1提供的移动式铸轧板在线板型检测装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1提供的移动式铸轧板在线板型检测装置的定位组件结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1提供的移动式铸轧板在线板型检测装置的调节组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例2提供的移动式铸轧板在线板型检测装置的结构示意图；
[0020]图标：1‑
铸轧板，2‑
第一激光测距仪，3‑
第二激光测距仪，4‑
支架组件，5‑
固定装置，6‑
移动组件，7‑
调节组件，8‑
固定套，9‑
配重块，
41
‑
支撑杆，
42
‑
第一悬挂杆，
43
‑
第二悬挂杆，
61
‑
平板，
62
‑
推杆，
63
‑
脚轮，
64
‑
定位组件，
71
‑
调节杆，
72
‑
连接柱，
641
‑
连接部，
642
‑
弹簧，
643
‑
连接板，
644
‑
定位杆，
645
‑
缓冲部件
。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例1[0024]本实施例提供了一种移动式铸轧板在线板型检测装置，如图1‑3所示，设置在铸轧机通道上，铸轧机通道在线流转有铸轧板1，铸轧板1上部设有第一激光测距仪2，下部设有第二激光测距仪3，包括：支撑组件，包括滑动连接的支架组件4和固定装置5，用以第一激光
测距仪2和第二激光测距仪3的支撑固定；调平组件，包括铰接的移动组件6和调节组件7，移动组件6与支架组件4连接，用以检测装置的移动，调节组件7用以调整第一激光测距仪2和第二激光测距仪3的水平度
。
[0025]值得一提的是，通过支撑组件的设置，能够将第一激光测距仪2和第二激光测距仪3分别平行放置于铸轧板1的上下空间，在此基础上，通过调平组件的移动组件6和调节组件7的设置，能够针对检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种移动式铸轧板在线板型检测装置，设置在铸轧机通道上，所述铸轧机通道在线流转有铸轧板
(1)
，所述铸轧板
(1)
上部设有第一激光测距仪
(2)
，下部设有第二激光测距仪
(3)
，其特征在于，包括：支撑组件，包括滑动连接的支架组件
(4)
和固定装置
(5)
，用以所述第一激光测距仪
(2)
和所述第二激光测距仪
(3)
的支撑固定；调平组件，包括铰接的移动组件
(6)
和调节组件
(7)
，所述移动组件
(6)
与所述支架组件
(4)
连接，用以检测装置的移动，所述调节组件
(7)
用以调整所述第一激光测距仪
(2)
和所述第二激光测距仪
(3)
的水平度
。2.
如权利要求1中所述的移动式铸轧板在线板型检测装置，其特征在于，所述支架组件
(4)
包括支撑杆
(41)
和平行设置的第一悬挂杆
(42)
和第二悬挂杆
(43)
，用以所述第一激光测距仪
(2)
和所述第二激光测距仪
(3)
的悬挂，所述支撑杆
(41)
与所述第一悬挂杆
(42)
和所述第二悬挂杆
(43)
垂直设置
。3.
如权利要求2中所述的移动式铸轧板在线板型检测装置，其特征在于，所述支撑杆
(41)
与所述第一悬挂杆
(42)
和所述第二悬挂杆
(43)
均通过锁紧旋钮固定，用以调节所述第一悬挂杆
(42)
和所述第二悬挂杆
(43)
的空间位置
。4.
如权利要求3中所述的移动式铸轧板在线板型检测装置，其特征在于，所述移动组件
(6)
包括平板
(61)、
推杆
(62)、
脚轮
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志国，康吉昌，贾瑞娇，颜坤，陶德正，
申请(专利权)人：云南浩鑫铝箔有限公司，
类型：新型
国别省市：