一种壳体组件及其全自动打磨装置制造方法及图纸

本申请提供了一种壳体组件及其全自动打磨装置，包括处理箱

【技术实现步骤摘要】
一种壳体组件及其全自动打磨装置


[0001]本技术涉及壳体打磨设备
，具体而言，涉及一种壳体组件及其全自动打磨装置
。

技术介绍

[0002]例如中国技术专利：
CN215281299U 一种电子产品生产用壳体打磨装置，将壳体放置在底板与夹持块之间，转动限位套筒，可以将壳体进行固定夹持，当需要打磨时，可以启动驱动电机，驱动电机带着打磨盘快速转动，实现去除毛边
、
降低粗糙度的效果，通过旋转转动套环，可以调整打磨角度，实现全方位打磨的目的，不需要将壳体拆卸下来，使用更方便
。
[0003]上述专利在进行打磨夹持壳体的时候夹持面比较小，夹持中部的时候两侧受力点比较薄弱，夹持一端的时候另一端的受力点不均匀，在打磨的时候由于受到打磨的力度不同使其发生断裂和震动的情况，使打磨过程中的打磨精度不准确
。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种壳体组件及其全自动打磨装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：在进行打磨夹持壳体的时候夹持面比较小，夹持中部的时候两侧受力点比较薄弱，夹持一端的时候另一端的受力点不均匀，在打磨的时候由于受到打磨的力度不同使其发生断裂和震动的情况，使打磨过程中的打磨精度不准确的问题
。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]壳体组件及其全自动打磨装置，以改善上述问题
。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]一种全自动打磨装置，包括处理箱
、
固定安装在处理箱两侧的支撑板
、
固定安装在处理箱前表面一侧的控制面板，所述处理箱外表面的一端对称安装滑动机构，所述滑动机构的表面设有螺纹滑板，所述螺纹滑板的表面设有移动机构，所述移动机构的内部设有升降机构，所述升降机构的底侧安装有放置箱，所述放置箱的内部安装有电机四，所述电机四的输出端设有打磨盘，所述处理箱内壁的两端安装有安装箱，所述安装箱的内部设有转动机构，所述转动机构的一端设有固定机构，处理箱的前面开设有进料口，所述进料口的表面连接有闭合板，所述进料口的顶侧设有观察窗
。
[0010]通过固定机构伸缩使其对壳体两侧面进行夹持固定，且固定盘可以设置呈山字形分布在壳体的两侧，增加其打磨和固定过程中的稳定性，使其在打磨过程中不会出现震动的问题，从而在打磨的时候不会由于受力的问题造成断裂和受力不均的情况出现，而且固定机构，打磨机构
、
升降机构
、
转动机构均由控制面板进行控制增加精准度
。
[0011]作为本技术提供的所述的壳体组件及其全自动打磨装置的一种优选实施方式，所述滑动机构包括有两个电机二，所述电机二的输出端设有螺杆，所述螺杆的表面设有螺纹滑板
。
[0012]作为本技术提供的所述的壳体组件及其全自动打磨装置的一种优选实施方式，所述移动机构包括有安装在螺纹滑板上的电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动设有滑块，所述滑块与放置箱固定安装
。
[0013]作为本技术提供的所述的壳体组件及其全自动打磨装置的一种优选实施方式，所述升降机构包括有气缸二，所述气缸二的输出端穿过滑块与放置箱固定连接
。
[0014]作为本技术提供的所述的壳体组件及其全自动打磨装置的一种优选实施方式，所述转动机构包括有固定箱，所述固定箱的内部安装有电机三，所述电机三的输出端连接有外框架
。
[0015]便于在打磨的时候进行转动带动壳体进行转动使其在打磨的时候保持其打磨的精准度
。
[0016]作为本技术提供的所述的壳体组件及其全自动打磨装置的一种优选实施方式，所述固定机构包括有气缸一，所述气缸一的输出端设有固定盘
。
[0017]使其在打磨的时候对壳体的两端进行固定，保持打磨过程中的稳定性，从而增加对其的固定力，减少打磨过程中受力不均造成断裂的情况出现，以及可以增加精准度
。
[0018]作为本技术提供的所述的壳体组件及其全自动打磨装置的一种优选实施方式，还包括有水箱，所述水箱的顶侧设有密封塞，所述水箱的内部通过抽水泵连接有喷水管头，所述放置箱的表面连接有限制环
。
[0019]作为本技术提供的所述的壳体组件及其全自动打磨装置的一种优选实施方式，还包括有回收箱，所述回收箱的前面设有排出管口，所述回收箱的顶侧设有连通体，所述处理箱的底侧倾斜设置，所述处理箱的底侧开设有下落孔
。
[0020]作为本技术提供的所述的壳体组件及其全自动打磨装置的一种优选实施方式，所述处理箱另一侧的表面安装有电机一，所述电机一的输出端设有连接杆，所述连接杆的表面设有放置板，所述连接杆的内部设有放置板
。
[0021]一种壳体组件，所述还包括有壳体，所述壳体的两侧开设有外设槽，所述壳体的内侧设有限制板条
。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0023]在本申请的方案中：
[0024]通过固定机构伸缩使其对壳体两侧面进行夹持固定，且固定盘可以设置呈山字形分布在壳体的两侧，增加其打磨和固定过程中的稳定性，使其在打磨过程中不会出现震动的问题，从而在打磨的时候不会由于受力的问题造成断裂和受力不均的情况出现，而且固定机构，打磨机构
、
升降机构
、
转动机构均由控制面板进行控制增加精准度
。
附图说明
[0025]图1为本申请提供的壳体组件及其全自动打磨装置的第一种结构示意图；
[0026]图2为本申请提供的壳体组件及其全自动打磨装置的第二种的结构示意图；
[0027]图3为本申请提供的壳体组件及其全自动打磨装置的处理箱的第一种内部结构示意图；
[0028]图4为本申请提供的壳体组件及其全自动打磨装置的处理箱的第二种内部结构示意图；
[0029]图5为本申请提供的壳体组件及其全自动打磨装置的图3中
A
的结构示意图；
[0030]图6为本申请提供的壳体组件及其全自动打磨装置的壳体的结构示意图
。
[0031]图中标示：
[0032]1、
回收箱；
11、
排出管口；
12、
连通体；
2、
处理箱；
21、
电机一；
22、
进料口；
23、
闭合板；
24、
观察窗；
25、
控制面板；
26、
电机二；
2601、
螺杆；
27、
连接杆；
2701、
放置板；
2702、
感应器；
28、
安装箱；
2801、
固定箱；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动打磨装置，包括处理箱（2）
、
固定安装在处理箱（2）两侧的支撑板（4）
、
固定安装在处理箱（2）前表面一侧的控制面板（
25
），所述处理箱（2）外表面的一端对称安装滑动机构，所述滑动机构的表面设有螺纹滑板（
29
），所述螺纹滑板（
29
）的表面设有移动机构，所述移动机构的内部设有升降机构，所述升降机构的底侧安装有放置箱（
2904
），所述放置箱（
2904
）的内部安装有电机四（
2905
），所述电机四（
2905
）的输出端设有打磨盘（
2907
），其特征在于，所述处理箱（2）内壁的两端安装有安装箱（
28
），所述安装箱（
28
）的内部设有转动机构，所述转动机构的一端设有固定机构，处理箱（2）的前面开设有进料口（
22
），所述进料口（
22
）的表面连接有闭合板（
23
），所述进料口（
22
）的顶侧设有观察窗（
24
）
。2.
根据权利要求1所述的一种全自动打磨装置，其特征在于，所述滑动机构包括有两个电机二（
26
），所述电机二（
26
）的输出端设有螺杆（
2601
），所述螺杆（
2601
）的表面设有螺纹滑板（
29
）
。3.
根据权利要求2所述的一种全自动打磨装置，其特征在于，所述移动机构包括有安装在螺纹滑板（
29
）上的电动滑轨（
2902
），所述电动滑轨（
2902
）的内部滑动设有滑块（
2903
），所述滑块（
2903
）与放置箱（
2904
）固定安装
。4.
根据权利要求3所述的一种全自动打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括有气缸二（
2901
），所述气缸二（
2901
）的输出端穿过滑块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，郭元福，代齐振，
申请(专利权)人：深圳市维高模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：