一种全自动化中美规五金拼角机制造技术

本实用新型专利技术涉及画框拼角技术领域，尤其为一种全自动化中美规五金拼角机，包括工作台和固定板，所述工作台前端面下方固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有滑动架，所述滑动架上端面固定连接有顶杆，所述顶杆上端面固定连接有第二压力传感器，所述顶杆左右两侧均设有限位板，所述限位板后端面均与工作台固定连接，所述限位板外侧均固定连接有转动电机；本实用新型专利技术中，通过设置的挤压块、缓冲板和第一压力传感器，L型的挤压块可以对框架进行夹持，而设置的缓冲板具有缓冲作用，避免框架损坏，这种设置无需人工手持固定，且不会发生下压设备压到工作人员手部的情况，保证了人们的生命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化中美规五金拼角机
本技术涉及画框拼角
，具体为一种全自动化中美规五金拼角机。
技术介绍
画框的历史可以追溯到公元2世纪，探险家在埃及坟墓中发现了法尤姆木乃伊肖像仍然保持着它的木质画框，这说明了法尤姆木乃伊肖像原本是挂在主人家随后作为陪葬物入葬的,众所周知，古代的埃及人和希腊人大多在陶瓷或墙壁上作画，而第一个木制画框却是在12、13世纪的欧洲。目前市场上存在的大部分的画框或者别的框架一般都需要拼角机进行拼接，而现有的拼角机存在以下问题，其需要人工固定，当下压设备下压时有可能压到工作人员的手部，具有一定的安全隐患，且人工手持固定其固定效果不佳，因此，针对上述问题提出一种全自动化中美规五金拼角机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动化中美规五金拼角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动化中美规五金拼角机，包括工作台和固定板，所述工作台前端面下方固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面固定连接有滑动架，所述滑动架上端面固定连接有顶杆，所述顶杆上端面固定连接有第二压力传感器，所述顶杆左右两侧均设有限位板，所述限位板后端面均与工作台固定连接，所述限位板外侧均固定连接有转动电机，所述转动电机后端面均与工作台固定连接，所述转动电机主轴末端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端均与工作台转动连接，所述螺纹杆外侧均螺旋连接有挤压块，所述挤压块后端面均与工作台滑动连接，所述挤压块前侧均设有第一压力传感器，所述第一压力传感器外侧均与限位板固定连接优选的，所述挤压块均呈L型设置，所述挤压块前侧均固定连接有缓冲板，位于左侧的所述挤压块左侧和位于右侧的所述挤压块右侧均与限位板滑动连接。优选的，所述滑动架内部开设有呈左右分布的腰型槽，所述腰型槽内均设有固定螺钉，所述固定螺钉后端面均与工作台固定连接，所述滑动架内部均与固定螺钉滑动连接。优选的，所述限位板数量为两个，且限位板关于工作台中心呈左右对称设置，所述限位板均呈倾斜设置，所述限位板相互垂直。优选的，所述工作台前端面右上方固定连接有控制器，所述控制器和第一压力传感器和第二压力传感器呈电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的限位板、转动电机、螺纹杆、挤压块、缓冲板和第一压力传感器，通过将框架放置在挤压块上方，然后通过转动电机启动带动螺纹杆转动，从而使其挤压块移动，从而L型的挤压块可以对框架进行夹持，而设置的缓冲板具有缓冲作用，避免框架损坏，而当挤压一定程度时，其框架作用于第一压力传感器，当处于一定压力时，其发出信号给控制器，控制器控制转动电机停止转动，从而实现固定作用，无需人工手持固定，且不会发生下压设备压到工作人员手部的情况；2、本技术中，通过设置的工作台、固定板、电动伸缩杆、滑动架、固定螺钉、顶杆和第二压力传感器，当框架得到固定时，通过启动电动伸缩杆使其滑动架移动，从而使上方的压力传感器顶住框架的连接部位，使其框架之间夹角为90°，当第二压力传感器压力处于一定数值时，其通过发出信号给控制器，控制器控制电动伸缩杆停止移动保证框架的加工质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-工作台、2-固定板、3-电动伸缩杆、4-滑动架、5-固定螺钉、6-顶杆、7-控制器、8-限位板、9-转动电机、10-螺纹杆、11-挤压块、12-缓冲板、13-第一压力传感器、14-第二压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种全自动化中美规五金拼角机，包括工作台1和固定板2，工作台1前端面下方固定连接有固定板2，固定板2上端面固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3上端面固定连接有滑动架4，滑动架4上端面固定连接有顶杆6，顶杆6上端面固定连接有第二压力传感器14，顶杆6左右两侧均设有限位板8，限位板8后端面均与工作台1固定连接，限位板8外侧均固定连接有转动电机9，转动电机9后端面均与工作台1固定连接，转动电机9主轴末端均固定连接有螺纹杆10，这种设置保证挤压块11稳定移动，螺纹杆10另一端均与工作台1转动连接，螺纹杆10外侧均螺旋连接有挤压块11，挤压块11后端面均与工作台1滑动连接，挤压块11前侧均设有第一压力传感器13，第一压力传感器13外侧均与限位板8固定连接挤压块11均呈L型设置，挤压块11前侧均固定连接有缓冲板12，缓冲板12的设置保证挤压块11将物料过度挤压损坏，位于左侧的挤压块11左侧和位于右侧的挤压块11右侧均与限位板8滑动连接，挤压块11的设置保证可以对物料进行夹持，无需人工手持固定，避免了安全事故的发生，自动化程度高，滑动架4内部开设有呈左右分布的腰型槽，腰型槽内均设有固定螺钉5，固定螺钉5后端面均与工作台1固定连接，滑动架4内部均与固定螺钉5滑动连接，这种设置保证滑动架4稳定滑动，其固定螺钉5起到限位导向的作用，限位板8数量为两个，且限位板8关于工作台1中心呈左右对称设置，限位板8均呈倾斜设置，限位板8相互垂直，这种设置保证框架加工质量，工作台1前端面右上方固定连接有控制器7，控制器7和第一压力传感器13和第二压力传感器14呈电性连接，这种设置保证设备正常运行。工作流程：通过将人工将画框的物料放置在挤压块11上方，然后通过转动电机9启动带动螺纹杆10转动，从而使其挤压块11移动，从而L型的挤压块11可以对框架进行夹持，而设置的缓冲板12具有缓冲作用，避免框架损坏，而当挤压一定程度时，其框架作用于第一压力传感器13，当处于一定压力时，其发出信号给控制器7，控制器7控制转动电机9停止转动，从而实现固定作用，无需人工手持固定，且不会发生下压设备压到工作人员手部的情况，当框架得到固定时，通过启动电动伸缩杆3使其滑动架4移动，从而使上方的第二压力传感器14顶住框架的连接部位，使其框架之间夹角为90°，当第二压力传感器14压力处于一定数值时，其通过发出信号给控制器7，控制器7控制电动伸缩杆3停止移动保证框架的加工质量，当其加工完成后，其转动电机9反转复位，电动伸缩杆3复位，从而可以将其取下，可以对下一物料进行加工工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动化中美规五金拼角机，包括工作台（1）和固定板（2），其特征在于：所述工作台（1）前端面下方固定连接有固定板（2），所述固定板（2）上端面固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）上端面固定连接有滑动架（4），所述滑动架（4）上端面固定连接有顶杆（6），所述顶杆（6）上端面固定连接有第二压力传感器（14），所述顶杆（6）左右两侧均设有限位板（8），所述限位板（8）后端面均与工作台（1）固定连接，所述限位板（8）外侧均固定连接有转动电机（9），所述转动电机（9）后端面均与工作台（1）固定连接，所述转动电机（9）主轴末端均固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）另一端均与工作台（1）转动连接，所述螺纹杆（10）外侧均螺旋连接有挤压块（11），所述挤压块（11）后端面均与工作台（1）滑动连接，所述挤压块（11）前侧均设有第一压力传感器（13），所述第一压力传感器（13）外侧均与限位板（8）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动化中美规五金拼角机，包括工作台（1）和固定板（2），其特征在于：所述工作台（1）前端面下方固定连接有固定板（2），所述固定板（2）上端面固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）上端面固定连接有滑动架（4），所述滑动架（4）上端面固定连接有顶杆（6），所述顶杆（6）上端面固定连接有第二压力传感器（14），所述顶杆（6）左右两侧均设有限位板（8），所述限位板（8）后端面均与工作台（1）固定连接，所述限位板（8）外侧均固定连接有转动电机（9），所述转动电机（9）后端面均与工作台（1）固定连接，所述转动电机（9）主轴末端均固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）另一端均与工作台（1）转动连接，所述螺纹杆（10）外侧均螺旋连接有挤压块（11），所述挤压块（11）后端面均与工作台（1）滑动连接，所述挤压块（11）前侧均设有第一压力传感器（13），所述第一压力传感器（13）外侧均与限位板（8）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种全自动化中美规五金拼角...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：深圳市维高模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44