本发明专利技术涉及滤水网生产技术领域，具体公开了一种滤水网智能化一体成型设备，包括冲压座和固定连接在冲压座上的支撑板；固定连接在支撑板上的液压缸，液压缸输出端上固定连接有冲压柱；设于冲压座上的下模柱，下模柱内上开设有与冲压柱相对应的凹槽，用于将滤水网冲压成型；本发明专利技术通过冲压柱将金属片冲压成滤水网的形状，然后冲压柱继续向下模柱方向挤压，驱动冲孔柱在成型的滤水网上冲压出多个滤水孔，如此即完成初步对滤水网的生产，此种生产滤水网的方式可避免滤水网上滤水孔内径发生变形，保证了滤水网的过滤效果，并且一次完成所有滤水孔的冲孔也不会降低滤水网的生产效率。孔的冲孔也不会降低滤水网的生产效率。孔的冲孔也不会降低滤水网的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滤水网智能化一体成型设备及生产方法
[0001]本专利技术涉及滤水网生产
，具体涉及一种滤水网智能化一体成型设备及生产方法。
技术介绍
[0002]滤水网是一种用于过滤水质的装置，在水处理和净化系统中广泛应用，它主要由过滤部和支撑部组成，过滤部可以是不锈钢网、钢丝网、透明玻璃、陶瓷等材料，其中在生活中下水道的入口处多安装有不锈钢材质的滤水网，可以将生活污水中的残渣进行过滤，避免残渣进入下水管道导致下水管道堵塞。
[0003]现有技术中，为了便于提高下水道入口处滤水网的过滤效率，多将滤水网生产成筒状，以提高滤水过程中污水与过滤部的接触面积，进而达到提高过滤效率的目的，对筒状滤水网的传统生产方法为，先在金属片上冲压出多个等孔径的通孔，然后再对该金属片进行冲压成型，从而生产出需要的对应尺寸筒状滤水网。
[0004]上述生产滤水网的方法在对该金属片进行冲压成型过程中，可能会造成金属片被冲压弯折部分的上开设的通孔发生变形，导致滤水孔内径变大或者变小，影响滤水网的过滤效果，而对金属片先进行冲压成型再打孔的方式，又因滤水网为筒状，对其上进行冲压通孔过程中又难以一次完成所有通孔的冲压，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种滤水网智能化一体成型设备及生产方法，解决以下技术问题：
[0006]如何将金属片先冲压成型再对其表面进行一次冲压出所有通孔的问题。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种滤水网智能化一体成型设备，包括冲压座和固定连接在所述冲压座上的支撑板；
[0009]固定连接在所述支撑板上的液压缸，所述液压缸输出端上固定连接有冲压柱；
[0010]设于所述冲压座上的下模柱，所述下模柱内上开设有与冲压柱相对应的凹槽，用于将滤水网冲压成型；
[0011]开设在所述凹槽内的多个冲压孔，多个所述冲压孔内均滑动连接有冲孔柱，用于在成型的滤水网上冲压出多个滤水孔；
[0012]设于所述冲压座上的液压驱动组件，所述液压驱动组件输出端与各个冲压孔相连通，用于驱动冲孔柱在冲压孔内滑动。
[0013]于一实施例中，所述下模柱内开设有中空腔，多个所述冲压孔远离凹槽的一端均通过连通孔与中空腔相连通，所述连通孔内径小于冲压孔内径，所述中空腔与液压驱动组件相连通。
[0014]进一步地，所述液压驱动组件包括下模座，所述下模座设于冲压座上，所述下模柱
滑动连接在下模座上，所述下模座和下模柱之间形成挤压腔，所述挤压腔和中空腔内均灌装有液压油，所述挤压腔内设有碟簧，所述碟簧一端与下模座表面相抵，所述碟簧另一端与下模柱底部相抵，所述下模柱底部开设有两端分别与挤压腔、中空腔相连通的充油孔。
[0015]于一实施例中，所述冲压柱上开设有多个与冲孔柱相对应的冲孔槽，所述冲压柱内开设有储液腔，所述储液腔通过下液孔与冲孔槽相连通，所述冲压柱侧壁上固定连接有与储液腔相连通的充液管；
[0016]充液组件，设于所述液压缸上，所述充液组件输出端与充液管相连通，用于将抛光液加入凹槽内。
[0017]进一步地，所述充液组件包括环形活塞筒，所述环形活塞筒固定连接在液压缸上，所述环形活塞筒套设在冲压柱外，所述环形活塞筒上连通有出液管和进液管，所述出液管和进液管内均安装有单向阀，所述出液管远离环形活塞筒的一端与充液管相连通；
[0018]所述环形活塞筒内滑动连接有活塞环，所述活塞环为永磁体，所述活塞环与冲压柱相吸；
[0019]水箱，固定连接在支撑板上，所述水箱上连通有加液管，所述加液管远离水箱的一端与进液管相连通。
[0020]于一实施例中，所述下模座底部固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有抛光电机，所述抛光电机输出端上固定连接有转动筒，所述转动筒上滑动连接有滑杆，所述滑杆远离转动筒的一端与下模柱底部固定连接，所述滑杆上开设有与充油孔相连通的L形孔，所述L形孔远离充油孔的一端与挤压腔相连通；
[0021]所述滑杆上开设有限位滑槽，所述转动筒内固定连接有与限位滑槽相对应的限位滑块；
[0022]所述下模柱底部转动连接有转动环，所述碟簧远离下模座的一端与转动环相抵，所述下模座内固定连接有导向柱，所述碟簧套设在导向柱外。
[0023]进一步地，所述下模座两侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴转动连接在冲压座上，所述冲压座上固定连接有下料电机，所述下料电机输出端与支撑轴固定连接；
[0024]固定连接在所述冲压座上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端上固定连接有锁紧杆，所述下模座上开设有锁紧孔，所述锁紧杆与锁紧孔相对应配合。
[0025]进一步地，所述冲压孔远离凹槽的一端开设有收纳槽，所述收纳槽与连通孔相连通，所述收纳槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离收纳槽的一端与冲孔柱相对应。
[0026]一种滤水网生产方法，采用一种滤水网智能化一体成型设备，具有以下步骤；
[0027]第一步：将金属片放置在下模柱上，启动液压缸，冲压柱先将金属片冲压至凹槽内成滤水网的形状，然后将液压腔内液压油挤压至冲孔槽内，通过冲孔柱在成型金属片上冲压出多个滤水孔；
[0028]第二步：控制冲压柱收缩复位，冲孔柱收缩复位，抛光液通过冲孔槽加入凹槽内，启动抛光电机，抛光电机驱动下模柱转动，对凹槽内滤水网进行抛光；
[0029]第三步：将收集箱放置在抛光电机下方，通过电动伸缩杆控制锁紧杆取消对下模座锁紧，启动下料电机，下料电机驱动下模柱和下模座转动，将凹槽内抛光液和成品倒出至收集箱内，完成滤水网的生产。
[0030]本专利技术的有益效果：
[0031](1)本专利技术通过冲压柱将金属片冲压成滤水网的形状，然后冲压柱继续向下模柱方向挤压，进而将下模柱向下模座方向滑动，将挤压腔的空间变小，将其内的液压油压送至中空腔内，中空腔将多余的液压油输送至冲压孔内，冲孔柱在成型的滤水网上冲压出多个滤水孔，如此即完成初步对滤水网的生产，此种生产滤水网的方式可避免滤水网上滤水孔内径发生变形，保证了滤水网的过滤效果，并且一次完成所有滤水孔的冲孔也不会降低滤水网的生产效率。
[0032](2)本专利技术通过冲压柱收缩部分过程中取消对下模柱的挤压，下模柱复位至初始位置，将中空腔内的液压油抽回，各个冲孔柱会收缩复位至冲压孔内的初始位置，同步的，冲压柱收缩复位过程中，活塞环在环形活塞筒内向上移动，将抛光液输送至储液腔内，抛光液会随冲孔柱的收缩而流入冲压柱收缩时与凹槽之间形成的抛光腔内。
[0033](3)本专利技术通过启动抛光电机驱动下模柱转动，滤水网与下模柱同步发生转动，抛光液和废料与滤水网内壁相对摩擦，从而对滤水网表面进行抛光。
[0034](4)本专利技术通过下料电机驱动下模柱和下模座转动180度，将凹槽内抛光液和滤水网倒出至收集箱内，完成滤水网的生产。
附图说明
[0035]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0036]图1是本专利技术提出的一种滤水网智本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤水网智能化一体成型设备，其特征在于，包括冲压座(1)和固定连接在所述冲压座(1)上的支撑板(11)；固定连接在所述支撑板(11)上的液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端上固定连接有冲压柱(2)；设于所述冲压座(1)上的下模柱(4)，所述下模柱(4)内上开设有与冲压柱(2)相对应的凹槽，用于将滤水网(9)冲压成型；开设在所述凹槽内的多个冲压孔(43)，多个所述冲压孔(43)内均滑动连接有冲孔柱(42)，用于在成型的滤水网(9)上冲压出多个滤水孔(91)；设于所述冲压座(1)上的液压驱动组件，所述液压驱动组件输出端与各个冲压孔(43)相连通，用于驱动冲孔柱(42)在冲压孔(43)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种滤水网智能化一体成型设备，其特征在于，所述下模柱(4)内开设有中空腔(41)，多个所述冲压孔(43)远离凹槽的一端均通过连通孔(44)与中空腔(41)相连通，所述连通孔(44)内径小于冲压孔(43)内径，所述中空腔(41)与液压驱动组件相连通。3.根据权利要求2所述的一种滤水网智能化一体成型设备，其特征在于，所述液压驱动组件包括下模座(5)，所述下模座(5)设于冲压座(1)上，所述下模柱(4)滑动连接在下模座(5)上，所述下模座(5)和下模柱(4)之间形成挤压腔，所述挤压腔和中空腔(41)内均灌装有液压油，所述挤压腔内设有碟簧(53)，所述碟簧(53)一端与下模座(5)表面相抵，所述碟簧(53)另一端与下模柱(4)底部相抵，所述下模柱(4)底部开设有两端分别与挤压腔、中空腔(41)相连通的充油孔(47)。4.根据权利要求1所述的一种滤水网智能化一体成型设备，其特征在于，所述冲压柱(2)上开设有多个与冲孔柱(42)相对应的冲孔槽(23)，所述冲压柱(2)内开设有储液腔(21)，所述储液腔(21)通过下液孔(24)与冲孔槽(23)相连通，所述冲压柱(2)侧壁上固定连接有与储液腔(21)相连通的充液管(22)；充液组件，设于所述液压缸(12)上，所述充液组件输出端与充液管(22)相连通，用于将抛光液加入凹槽内。5.根据权利要求4所述的一种滤水网智能化一体成型设备，其特征在于，所述充液组件包括环形活塞筒(3)，所述环形活塞筒(3)固定连接在液压缸(12)上，所述环形活塞筒(3)套设在冲压柱(2)外，所述环形活塞筒(3)上连通有出液管(32)和进液管(33)，所述出液管(32)和进液管(33)内均安装有单向阀，所述出液管(32)远离环形活塞筒(3)的一端与充液管(22)相连通；所述环形活塞筒(3)内滑动连接有活塞环(31)，所述活塞环(31)为永磁体，所述活塞环(31)与冲压柱(2)相吸；水箱(13)，固定连接在支撑板(11)上，所述水箱(13)上连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，代齐振，王玉添，郭元福，
申请(专利权)人：深圳市维高模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。