一种皮囊式蓄能器菌型阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮囊式蓄能器菌型阀，涉及菌型阀技术领域，其包括：阀体，所述阀体的内部设置有阀杆体，所述阀杆体的上部固定连接有阀杆头，所述阀杆头的上部设置有卸油斜面，所述阀杆头和阀杆体的内部设置有卸油主孔，所述阀体上部侧壁设置有卸油孔，所述阀杆体的上部设置有上弹簧，所述阀杆体的下部安装有抵接螺母，所述阀杆体的下部且位于抵接螺母的上方设置有下弹簧。通过设置的卸油主孔、卸油斜面、卸油孔，通过卸油主孔和卸油孔的相互配合，可以迅速减小内外压差，提高其处理的效率，使用起来十分方便；设置的下弹簧，可以提高下弹簧与抵接螺母的接触面积，使其更加稳定。使其更加稳定。使其更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种皮囊式蓄能器菌型阀


[0001]本技术涉及菌型阀
，特别涉及一种皮囊式蓄能器菌型阀。

技术介绍

[0002]在液压系统中，蓄能器作为储能元件，其主要作用为吸收压力、流量脉动，作辅助动力源，能量回收等。皮囊式蓄能器具有惯性小、动作灵敏、维护方便等优点，应用广泛。菌型阀作为皮囊式蓄能器的重要组件，在蓄能器工作过程中起保护作用，防止皮囊过度膨胀，从液压油口挤出而损坏。
[0003]相关技术中，如申请号为：“202022382618.2”的中国专利，其名称为：“一种新型皮囊式蓄能器菌型阀”，其采用两个弹簧和开设卸油孔的方式解决困油现象，但是，由于卸油孔开设为水平方向，在皮囊式蓄能器的影响下，依然会存在菌型阀处压力聚集的情况，而且减小内外压差的需要较多的时间，处理压差的效率较低，使用起来不够实用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种皮囊式蓄能器菌型阀，通过设置的卸油主孔、卸油斜面、卸油孔，通过卸油主孔和卸油孔的相互配合，可以迅速减小内外压差，提高其处理的效率，使用起来十分方便；设置的下弹簧，可以提高下弹簧与抵接螺母的接触面积，使其更加稳定。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种皮囊式蓄能器菌型阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀杆体，所述阀杆体的上部固定连接有阀杆头，所述阀杆头的上部设置有卸油斜面，所述阀杆头和阀杆体的内部设置有卸油主孔，所述阀体上部侧壁设置有卸油孔，所述阀杆体的上部设置有上弹簧，所述阀杆体的下部安装有抵接螺母，所述阀杆体的下部且位于抵接螺母的上方设置有下弹簧。通过设置的卸油主孔、卸油斜面、卸油孔，通过卸油主孔和卸油孔的相互配合，可以迅速减小内外压差，提高其处理的效率，使用起来十分方便；设置的下弹簧，可以增大下弹簧与抵接螺母的接触面积，使其更加稳定。
[0006]根据所述的一种皮囊式蓄能器菌型阀，所述卸油主孔为竖直设置，且从抵接螺母穿过。
[0007]根据所述的一种皮囊式蓄能器菌型阀，所述卸油斜面的形状为喇叭状。保证皮囊在膨胀时可以将卸油斜面堵住，保证整体的正常使用。
[0008]提供所述的一种皮囊式蓄能器菌型阀，所述下弹簧为锥形弹簧。增大下弹簧与抵接螺母的接触面积，使其更加稳定。
[0009]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0011]图1为本技术一种皮囊式蓄能器菌型阀的立体图；
[0012]图2为本技术一种皮囊式蓄能器菌型阀的正视图；
[0013]图3为本技术一种皮囊式蓄能器菌型阀的A
‑
A视剖视图；
[0014]图4为本技术一种皮囊式蓄能器菌型阀的下视图。
[0015]图例说明：
[0016]101、阀体；102、卸油孔；103、上弹簧；104、阀杆头；105、卸油斜面；106、卸油主孔；107、阀杆体；108、下弹簧；109、抵接螺母。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0018]参照图1
‑
4，本技术实施例一种皮囊式蓄能器菌型阀，其包括阀体101，阀体101的内部设置有阀杆体107，阀杆体107的上部固定连接有阀杆头104，阀杆头104的上部设置有卸油斜面105，卸油斜面105的形状为喇叭状，保证皮囊在膨胀时可以将卸油斜面105堵住，保证整体的正常使用，阀杆头104和阀杆体107的内部设置有卸油主孔106，卸油主孔106为竖直设置，且从抵接螺母109穿过，阀体101上部侧壁设置有卸油孔102，阀杆体107的上部设置有上弹簧103，阀杆体107的下部安装有抵接螺母109，阀杆体107的下部且位于抵接螺母109的上方设置有下弹簧108，下弹簧108为锥形弹簧，增大下弹簧108与抵接螺母109的接触面积，使其更加稳定，困油状态下，由于皮囊未完全膨胀，因此，卸油斜面105和卸油主孔106处于打开状态，内部的油液不仅可以从卸油孔102处排出，还可以从卸油主孔106处排出，从而达到迅速减小内外压差，提高其处理的效率的目的，使用起来十分方便，下弹簧108为锥形的设计，增大下弹簧108与抵接螺母109的接触面积，使其更加稳定，当皮囊完全膨胀时，膨胀的皮囊可以将卸油斜面105、卸油主孔106堵住，保证整体的正常使用。通过设置的卸油主孔106、卸油斜面105、卸油孔102，通过卸油主孔106和卸油孔102的相互配合，可以迅速减小内外压差，提高其处理的效率，使用起来十分方便；设置的下弹簧108，可以增大下弹簧108与抵接螺母109的接触面积，使其更加稳定。
[0019]工作原理：困油状态下，由于皮囊未完全膨胀，因此，卸油斜面105和卸油主孔106处于打开状态，内部的油液不仅可以从卸油孔102处排出，还可以从卸油主孔106处排出，从而达到迅速减小内外压差，提高其处理的效率的目的，使用起来十分方便，下弹簧108为锥形的设计，增大下弹簧108与抵接螺母109的接触面积，使其更加稳定，当皮囊完全膨胀时，膨胀的皮囊可以将卸油斜面105、卸油主孔106堵住，保证整体的正常使用。
[0020]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮囊式蓄能器菌型阀，包括阀体(101)，其特征在于，所述阀体(101)的内部设置有阀杆体(107)，所述阀杆体(107)的上部固定连接有阀杆头(104)，所述阀杆头(104)的上部设置有卸油斜面(105)，所述阀杆头(104)和阀杆体(107)的内部设置有卸油主孔(106)，所述阀体(101)上部侧壁设置有卸油孔(102)，所述阀杆体(107)的上部设置有上弹簧(103)，所述阀杆体(107)的下部安装有抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：史军，高丁，郭红飞，郭路军，
申请(专利权)人：天津中晟液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：