一种热固性塑粉涂料挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供一种热固性塑粉涂料挤出机，包括安装座，其特征在于，所述安装座的上部设置有挤出机外壳，挤出机外壳的左侧螺栓连接有电机，电机的输出轴右端联轴器连接有挤出轴

【技术实现步骤摘要】
一种热固性塑粉涂料挤出机


[0001]本技术属于涂料生产
，尤其涉及一种热固性塑粉涂料挤出机
。

技术介绍

[0002]热固性塑粉涂料通常通过挤出机制造，现有的了带有冷却机构的热固性粉末涂料挤出机包括底板，底板的顶端固定连接有挤出机构，底板的顶端固定连接有冷却箱，冷却箱上固定连接有制冷器，冷却箱上安装有水泵，水泵的输入端与冷却箱连通，水泵的输出端连通有上水管，这种挤出机通过水泵和喷头对挤出的材料进行降温，当挤出的材料未固化时，喷出的水滴容易对挤出材料进行冲击，可能会造成挤出材料形变的情况，并且喷淋水与挤出材料的接触面积较小，冷却效率较低
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种热固性塑粉涂料挤出机，通过浸泡冷却对挤出材料进行冷却，增加了水与挤出材料的接触面积，提高了冷却效率
。
[0004]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种热固性塑粉涂料挤出机，包括安装座，其特征在于，所述安装座的上部设置有挤出机外壳，挤出机外壳的左侧螺栓连接有电机，电机的输出轴右端联轴器连接有挤出轴，挤出轴设置在挤出机外壳的内部，挤出机外壳的右侧螺栓连接有挤出盘，挤出机外壳的上部左侧进料口处螺栓连接有进料筒，挤出机外壳的外部从左向右依次螺栓连接有加热外壳，每个所述加热外壳的下部均一体化设置有底座，底座与安装座螺栓连接设置，安装座的上部右侧设置有水冷箱结构
。
[0006]水冷箱结构包括水冷箱，水冷箱的上部左侧一体化设置有固定座，固定座的右侧管箍连接有散热管，散热管的右侧设置有风机，风机与水冷箱螺栓连接设置，水冷箱的上部右侧螺栓连接有水泵，水冷箱左右两侧的上部均开设有矩形槽，水冷箱的内部上侧左右两侧和水冷箱的内部下侧左右两侧分别轴承连接有引导辊，水冷箱的后侧内壁螺栓连接有水温传感器
。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.
本技术中，所述的水冷箱，散热管，固定座，风机，水泵，矩形槽，引导辊，水温传感器的设置，通过浸泡对挤出材料进行冷却，增加了水与挤出材料的接触面积，提高了冷却效率
。
[0009]2.
本技术中，所述的挤出机外壳，电机，挤出轴，挤出盘，进料筒的设置，有利于将热固性塑粉涂料原料挤压混合挤出
。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图
。
[0011]图2是本技术挤出机外壳内部的结构示意图
。
[0012]图3是本技术的水冷箱结构的结构示意图
。
[0013]图4是本技术的水冷箱内部的结构示意图
。
[0014]图中：
[0015]1、
安装座；
2、
挤出机外壳；
3、
电机；
4、
挤出轴；
5、
挤出盘；
6、
进料筒；
7、
加热外壳；
71、
底座；
8、
水冷箱结构；
81、
水冷箱；
82、
散热管；
83、
固定座；
84、
风机；
85、
水泵；
86、
矩形槽；
87、
引导辊；
88、
水温传感器
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种热固性塑粉涂料挤出机，包括安装座1，所述安装座1的上部设置有挤出机外壳2，挤出机外壳2的左侧螺栓连接有电机3，电机3的输出轴右端联轴器连接有挤出轴4，挤出轴4设置在挤出机外壳2的内部，挤出机外壳2的右侧螺栓连接有挤出盘5，挤出机外壳2的上部左侧进料口处螺栓连接有进料筒6，挤出机外壳2的外部从左向右依次螺栓连接有加热外壳7，每个所述加热外壳7的下部均一体化设置有底座
71
，底座
71
与安装座1螺栓连接设置
。
[0017]其中一种热固性塑粉涂料挤出机，还包括水冷箱结构8，安装座1的上部右侧设置有水冷箱结构
8。
[0018]本实施方案中，结合附图3和附图4所示，所述的水冷箱结构8包括水冷箱
81
，在冷却挤出材料时，将水冷箱
81
内盛放冷却用水，水冷箱
81
的上部左侧一体化设置有固定座
83
，固定座
83
的右侧管箍连接有散热管
82
，散热管
82
采用翅片管，散热管
82
的右侧设置有风机
84
，风机
84
的出风端与散热管
82
正对设置，风机
84
与水冷箱
81
螺栓连接设置，水冷箱
81
的上部右侧螺栓连接有水泵
85
，水泵
85
将水冷箱
81
内的冷却用水输送到散热管
82
中，风机
84
对散热管
82
冷却散热，从而将冷却用水进行散热，散热后的冷却用水重新流入水冷箱
81
内部，水冷箱
81
左右两侧的上部均开设有矩形槽
86
，水冷箱
81
的内部上侧左右两侧和水冷箱
81
的内部下侧左右两侧分别轴承连接有引导辊
87
，水冷箱
81
的后侧内壁螺栓连接有水温传感器
88
，将挤出材料通过引导辊
87
限位穿过水冷箱
81
，使得挤出材料浸泡入冷却用水中进行冷却降温
。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的水冷箱
81
放置在安装座1的上部右侧
。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的挤出盘5的出口与左侧所述矩形槽
86
正对配合设置
。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的水泵
85
的进口管路连接水冷箱
81
的前部下侧一体化设置的进水口，水泵
85
的出口管路连接散热管
82
的进水端，散热管
82
的出水端管路连接水冷箱
81
的进水口
。
[0022]工作原理
[0023]本技术中，将热固塑粉涂料原料通过进料筒6投放至挤出机外壳2的内部，将电机3，水泵
85
，风机
84
和水温传感器
88
与塑粉涂料生产车间中的控制设备连接，电机3带动挤出轴4转动，将原料通过挤出盘5挤出，经过水冷箱结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热固性塑粉涂料挤出机，包括安装座
(1)
，其特征在于，所述安装座
(1)
的上部设置有挤出机外壳
(2)
，挤出机外壳
(2)
的左侧螺栓连接有电机
(3)
，电机
(3)
的输出轴右端联轴器连接有挤出轴
(4)
，挤出轴
(4)
设置在挤出机外壳
(2)
的内部，挤出机外壳
(2)
的右侧螺栓连接有挤出盘
(5)
，挤出机外壳
(2)
的上部左侧进料口处螺栓连接有进料筒
(6)
，挤出机外壳
(2)
的外部从左向右依次螺栓连接有加热外壳
(7)
，每个所述加热外壳
(7)
的下部均一体化设置有底座
(71)
，底座
(71)
与安装座
(1)
螺栓连接设置，安装座
(1)
的上部右侧设置有水冷箱结构
(8)。2.
如权利要求1所述的热固性塑粉涂料挤出机，其特征在于，水冷箱结构
(8)
包括水冷箱
(81)
，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺廷，
申请(专利权)人：嘉兴市元亨新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：