【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑粉挤压成型，尤其涉及一种新型塑粉挤压成型机。
技术介绍
1、塑粉挤压成型机是一种对聚集并随之施压挤压成型的器械装置，且成型后的塑粉便于存储运输或者加工等工作，传统的塑粉挤压成型机包括底座以及设于底座上的基座，还包括设于底座上的推板，推板两侧各设有成型压板，基座的两侧各设有成型槽，成型槽内安装有弹出机构；弹出机构包括滑动设于成型槽内两个圆板、连接两个圆板的圆柱以及套设在圆柱上的弹簧，圆柱两端贯穿两边的成型槽并位于成型槽内等结构组成，且具备过程简单，耗时较短，大大提高了工作效率，但在挤压过程中部分材料容易从进料处被挤出进而影响成型的效果以及进料处较小，且材料过于分散容易使进料较慢以及残存较多的材料无法挤压。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型塑粉挤压成型机，实现材料储存处进行调节，从而辅助材料聚集到进料处避免残存以及进料处实现密封，避免挤压时部分材料被挤出影响成型工作。
2、其技术方案是这样的：一种新型塑粉挤压成型机，包括支撑座，支撑座上端的中左侧和中右侧均螺栓安装有挤压盒；支撑座上端的左右两侧均螺栓安装有侧支座；支撑座上端的前后两侧均螺栓安装有支撑板；挤压盒上端支撑有进料密封框结构；挤压盒之间外侧安装有推料防护支架结构；支撑板上端支撑有储料调节聚集盒结构；侧支座外侧螺栓安装有活动电缸；活动电缸输出轴螺栓安装有挤压板；支撑座上端右侧的前部螺栓安装有plc；plc前端均电性连接有显示器以及控制开关，其特征在于，所述的进料密封框结构包括连通框
3、优选的，所述的储料调节聚集盒结构包括储存盒，储存盒内部中间部位胶接有调节气囊；调节气囊前端镶嵌有充气管；充气管右侧镶嵌有气泵。
4、优选的，所述的连通框镶嵌在挤压盒内部的上侧，且连通框内部活动支撑该密封板。
5、优选的，所述的密封板前后两端均连接角度传感器以及步进电机。
6、优选的，所述的储存盒螺栓安装在支撑板的上端，且储存盒内部下侧的左右两方均镶嵌有连通框。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
8、本技术中，所述的连通框和密封板的设置，对进料处进行密封，避免挤压成型时部分材料进入到连通框内影响成型效果。
9、本技术中，所述的角度传感器和步进电机的设置，带动该密封板调节到合适的角度使用。
10、本技术中，所述的储存盒和调节气囊的设置，能够在膨胀后使材料滑动并到达连通框的周围，避免材料存留在储存盒内。
11、本技术中，所述的充气管和气泵的设置，使调节气囊进行膨胀使用。
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1.一种新型塑粉挤压成型机，该新型塑粉挤压成型机，包括支撑座(1)，支撑座(1)上端的中左侧和中右侧均螺栓安装有挤压盒(2)；支撑座(1)上端的左右两侧均螺栓安装有侧支座(6)；支撑座(1)上端的前后两侧均螺栓安装有支撑板(3)；挤压盒(2)上端支撑有进料密封框结构(4)；挤压盒(2)之间外侧安装有推料防护支架结构(9)；支撑板(3)上端支撑有储料调节聚集盒结构(5)；侧支座(6)外侧螺栓安装有活动电缸(7)；活动电缸(7)输出轴螺栓安装有挤压板(8)；支撑座(1)上端右侧的前部螺栓安装有PLC(10)；PLC(10)前端均电性连接有显示器(11)以及控制开关(12)，其特征在于，所述的进料密封框结构(4)包括连通框(41)，连通框(41)内部下侧轴接有密封板(42)；连通框(41)前后两端均螺栓安装有步进电机(44)和角度传感器(43)；密封板(42)前端与步进电机(44)输出轴镶嵌连接，同时密封板(42)后端与角度传感器(43)镶嵌连接。
2.如权利要求1所述的新型塑粉挤压成型机，其特征在于，所述的储料调节聚集盒结构(5)包括储存盒(51)，储存盒(51)内部中间
3.如权利要求1所述的新型塑粉挤压成型机，其特征在于，所述的推料防护支架结构(9)包括推送电缸(91)，推送电缸(91)输出轴螺栓安装有推出板(92)；推出板(92)上下两侧均设置有第一限制板(93)以及第二限制板(94)。
4.如权利要求1所述的新型塑粉挤压成型机，其特征在于，所述的连通框(41)镶嵌在挤压盒(2)内部的上侧，且连通框(41)内部活动支撑该密封板(42)。
5.如权利要求1所述的新型塑粉挤压成型机，其特征在于，所述的储存盒(51)螺栓安装在支撑板(3)的上端，且储存盒(51)内部下侧的左右两方均镶嵌有连通框(41)。
6.如权利要求2所述的新型塑粉挤压成型机，其特征在于，所述的调节气囊(52)设置为弧形，且调节气囊(52)前端通过充气管(53)与气泵(54)连通的。
7.如权利要求2所述的新型塑粉挤压成型机，其特征在于，1所述的推出板(92)支撑在挤压盒(2)的内部，且推出板(92)右侧的推送电缸(91)与挤压盒(2)螺栓连接，所述的挤压盒(2)外侧螺栓安装有推送电缸(91)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型塑粉挤压成型机，该新型塑粉挤压成型机，包括支撑座(1)，支撑座(1)上端的中左侧和中右侧均螺栓安装有挤压盒(2)；支撑座(1)上端的左右两侧均螺栓安装有侧支座(6)；支撑座(1)上端的前后两侧均螺栓安装有支撑板(3)；挤压盒(2)上端支撑有进料密封框结构(4)；挤压盒(2)之间外侧安装有推料防护支架结构(9)；支撑板(3)上端支撑有储料调节聚集盒结构(5)；侧支座(6)外侧螺栓安装有活动电缸(7)；活动电缸(7)输出轴螺栓安装有挤压板(8)；支撑座(1)上端右侧的前部螺栓安装有plc(10)；plc(10)前端均电性连接有显示器(11)以及控制开关(12)，其特征在于，所述的进料密封框结构(4)包括连通框(41)，连通框(41)内部下侧轴接有密封板(42)；连通框(41)前后两端均螺栓安装有步进电机(44)和角度传感器(43)；密封板(42)前端与步进电机(44)输出轴镶嵌连接，同时密封板(42)后端与角度传感器(43)镶嵌连接。
2.如权利要求1所述的新型塑粉挤压成型机，其特征在于，所述的储料调节聚集盒结构(5)包括储存盒(51)，储存盒(51)内部中间部位胶接有调节气囊(52)；调节气囊(52...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱顺廷，
申请(专利权)人：嘉兴市元亨新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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