焊锡喷射装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接设备的技术领域，具体涉及一种焊锡喷射装置，本装置包括喷嘴

【技术实现步骤摘要】
焊锡喷射装置


[0001]本技术涉及焊接设备的
，具体涉及一种焊锡喷射装置
。

技术介绍

[0002]对芯片
、PCB
板
、FPC
等精密电子元器件和集成电路进行焊接时，传统方法是采用锡球激光喷射技术，具体是将锡球通过供料装置运送到分球盘上，采用激光将锡球熔融，再利用压缩惰性气体
(
如氮气等
)
将熔融状态的焊锡喷射到焊板上，同时分球盘转动实现连续或多点喷射
。
锡球激光喷射技术的优点为在进行焊锡时并不需要添加助焊剂，利用压缩惰性气体
(
如氮气等
)
将熔融状态的焊锡喷射到焊板上，此操作能够对锡材起到保护作用，可以阻止锡材发生氧化反应，因此不需要添加助焊剂，减少了回流焊以及等离子清洗两道工艺
。
[0003]但是，锡球激光喷射技术的缺点包括：
[0004]1)
分球盘加工精度要求极高，技术难度大；
[0005]2)
工作流程长效率低下，需先进行分球送料，再利用激光对单个锡球熔融，最后通过惰性气体振压将熔融焊锡喷射到焊板上，整个过程耗时长；
[0006]3)
锡材要求高，锡材必须为特质锡珠，严格规定锡球直径及成分；
[0007]4)
工作模式单一，只能打点不能画线
。

技术实现思路

[0008]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本技术提出一种焊锡喷射装置，此装置能够适应多种类型的锡材原料，并且具有更高的焊接效率和更丰富工作模式
。
[0009]根据本技术实施例的焊锡喷射装置，本装置包括喷嘴
、
熔锡模块
、
撞针和驱动模块；其中，喷嘴设置有喷孔，喷孔用于朝外喷射熔融锡；熔锡模块与喷嘴连通，并用于将锡材熔化并为喷嘴供应熔融锡；撞针设在喷嘴的一侧，并用于将喷嘴内的熔融锡从喷孔挤压喷出；驱动模块，与撞针连接，驱动模块驱动撞针靠近或远离喷孔
。
[0010]根据本技术实施例的焊锡喷射装置，至少具有如下有益效果：
[0011]本技术通过设置熔锡模块以形成高温环境，利用高温环境将锡材直接加热熔化而得到熔融锡，高温熔融状态的锡材具备良好的流动性能，无论是在装置内输送还是出锡喷射阶段均能实现顺畅流动，至此，本装置与传统的锡球激光喷射装置一样，无须添加助焊剂也能提升锡料的流动性能；并且与传统的锡球激光喷射装置相比，本装置结构上更为简明有效，省却了分球盘置物
、
对锡材逐个激光熔融的操作，更重要的是，本装置对锡材形状
、
规格和成分等要求不高，能够对多种类型的锡材进行加工利用，而不只局限于特定尺寸的锡珠，因此，本装置能够适应更为广泛的锡材原料；除此以外，本装置根据熔融锡流动性良好的特点，设置有对准喷嘴的撞针，利用撞针的连续撞击将焊料连贯喷出，能够提供点焊以及连续焊等多样性的作业模式
。
[0012]根据本技术的一些实施例，喷嘴的外侧设有气幕隔离保护模块，气幕隔离保
护模块用于在喷嘴的周侧喷出加热的惰性气体形成惰性气幕
。
[0013]根据本技术的一些实施例，熔锡模块包括有锡桶和加热元件，锡桶用于容置锡材，加热元件设置于锡桶的筒壁上
。
[0014]根据本技术的一些实施例，装置包括惰性气体导入模块，惰性气体导入模块与锡桶导通，用于往锡桶内部导入压缩惰性气体
。
[0015]根据本技术的一些实施例，装置还包括有锡材供料模块，锡材供料模块与锡桶连通，并用于将锡材导送至锡桶内
。
[0016]根据本技术的一些实施例，锡桶内设有液位传感器
。
[0017]根据本技术的一些实施例，装置还包括有阀体，阀体上设置有出料室，出料室与熔锡模块连通，喷嘴设在出料室的底端，驱动模块设在出料室的上方，驱动模块与撞针的顶端连接，撞针贯穿出料室的顶壁且下端位于喷嘴内部
。
[0018]根据本技术的一些实施例，驱动模块采用压电叠堆作为驱动源，压电叠堆与撞针的顶端之间设有杠杆放大机构，撞针的顶端到出料室之间设有回位弹簧，压电叠堆将杠杆放大机构下压以驱使撞针靠近喷孔，压电叠堆停止输出后，回位弹簧带动撞针复位以远离喷孔
。
[0019]根据本技术的一些实施例，装置还包括有流道推料模块，流道推料模块连通熔锡模块和出料室，并用于将熔融锡从熔锡模块推送至出料室内
。
[0020]根据本技术的一些实施例，流道推料模块和出料室的外侧均设有恒温加热模块
。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本技术一实施例的焊锡喷射装置的结构示意图
。
[0024]附图标记：
[0025]锡材供料模块
10
；阀体
20
；流道推料模块
30
；供料通道
31
；螺杆
32
；出料室
40
；喷嘴
50
；喷孔
51
；熔锡模块
60
；锡桶
61
；加热元件
62
；惰性气体导入模块
70
；惰气泵
71
；惰气导管
72
；气幕隔离保护模块
80
；供气机构
81
；供气流道
82
；气嘴
83
；恒温加热模块
90
；驱动模块
100
；压电叠堆
101
；杠杆放大机构
102
；回位弹簧
103
；撞针
110
；液位传感器
120
；控制模块
130。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上
、
下
、
前
、
后
、
左
、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
焊锡喷射装置，其特征在于，包括；喷嘴，设置有喷孔，所述喷孔用于朝外喷射熔融锡；熔锡模块，与所述喷嘴连通，并用于将锡材熔化并为所述喷嘴供应熔融锡；撞针，设在所述喷嘴的一侧，并用于将所述喷嘴内的熔融锡从所述喷孔挤压喷出；驱动模块，与所述撞针连接，所述驱动模块用于驱动所述撞针靠近或远离所述喷孔
。2.
根据权利要求1所述的焊锡喷射装置，其特征在于，所述喷嘴的外侧设有气幕隔离保护模块，所述气幕隔离保护模块用于在所述喷嘴的周侧喷出加热的惰性气体形成惰性气幕
。3.
根据权利要求1所述的焊锡喷射装置，其特征在于，所述熔锡模块包括有锡桶和加热元件，所述锡桶用于容置所述锡材，所述加热元件设置于所述锡桶的筒壁上
。4.
根据权利要求3所述的焊锡喷射装置，其特征在于，包括惰性气体导入模块，所述惰性气体导入模块与所述锡桶导通，用于往所述锡桶内部导入压缩惰性气体
。5.
根据权利要求3所述的焊锡喷射装置，其特征在于，还包括有锡材供料模块，所述锡材供料模块与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，危逸枫，张攀武，莫仁杰，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：