一种自动焊锡机制造技术

本申请涉及一种自动焊锡机，涉及焊接设备技术领域，其包括底座，底座的上端设有用于支撑电路板的支撑机构，底座的上方设有用于向电路板焊锡的焊锡机构，底座的上端设有用于支撑焊锡机构的支撑架，焊锡机构的一侧设有用于向电路板上端面输送锡丝的输送机构，焊锡机构的一侧连接有用于支撑输送机构的支撑块，支撑块设有用于清理锡丝表面杂质的清理机构

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊锡机


[0001]本申请涉及焊接设备
，尤其是涉及一种自动焊锡机
。

技术介绍

[0002]目前常常需要通过焊锡将电子元器件
、
连接件等待焊接件连接并固定在电路板上，传统的焊锡工作是通过人手来实现的，工人两手分别持电烙铁与待焊接件进行锡焊，这种锡焊方式不仅操作劳动强度大，而且在焊锡过程中极易被烫到，并且由于人的主观能动性存在巨大差异，焊接过程中很容易出现虚焊
、
少焊等焊接精度差的问题，严重影响生产效率及生产质量
。
[0003]相关技术可参考公告号为
CN208662770U
的中国专利公开了一种自动焊锡机，包括底座
、
滑动设置在底座上的工作台组件和固定安装在底座上的焊接机构，焊接机构包括与导轨平行设置的门型支架，门型支架顶部固定设置有滑杆，滑杆上可活动的套接有滑座，滑座与设置在滑杆一端的第二气缸的活塞连接，滑座上可拆卸式的连接有固定架，固定架上连接有与第二气缸垂直的第三气缸，第三气缸的活塞可拆卸式连接有滑块，滑块上可拆卸式连接有焊接组件
。
[0004]针对上述中的相关技术，自动焊锡机对电路板进行焊锡时，锡丝不断消耗，需不断向焊接处移动锡丝，厂房内通常含有一些金属碎屑和灰尘，金属碎屑和灰尘易附着于锡丝表面，对电路板进行焊锡时，易发生虚焊等焊接质量问题，焊接前对锡丝进行清理，浪费时间，焊接效率较低
。

技术实现思路

[0005] 为了提高焊接质量 ，本申请提供一种自动焊锡机
。
[0006]本申请提供一种自动焊锡机，采用如下的技术方案：一种自动焊锡机，包括底座，所述底座的上端设有用于支撑电路板的支撑机构，底座的上方设有用于向电路板焊锡的焊锡机构，底座的上端设有用于支撑焊锡机构的支撑架，焊锡机构的一侧设有用于向电路板上端面输送锡丝的输送机构，焊锡机构的一侧连接有用于支撑输送机构的支撑块，支撑块设有用于清理锡丝表面杂质的清理机构
。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员将电路板放置于支撑机构上，支撑架对焊锡机构起支撑作用，输送机构将锡丝输送至电路板的上端，焊锡机构向电路板焊锡，支撑块对输送机构和清理机构起支撑作用，输送锡丝的过程中，清理机构清理锡丝，进而有利于减少杂质附着于锡丝表面的现象，进而有利于提高焊接质量
。
[0008]可选的，所述清理机构包括清理盒和用于将金属碎屑吹落的风机，清理盒固定连接于支撑块远离焊锡机构的一侧，清理盒的上端开设有用于锡丝通过的通孔，清理盒靠近支撑块的一侧开设有用于风进入清理盒的通风口，风机与支撑块转动连接，风机正对清理盒的通风口处，清理盒远离风机的一侧可拆卸连接有用于收集杂质的收集盒，收集盒与清理盒相连通
。
[0009]通过采用上述技术方案，锡丝通过输送机构输送至清理盒内，风机转动，将附着于锡丝上的杂质吹至收集盒内，使清理锡丝的过程更加便捷，将收集盒拆卸下，进而便于将杂质进行倾倒
。
[0010]可选的，所述输送机构包括用于支撑锡丝卷的支撑辊
、
若干用于驱动锡丝运动方向的导向辊
、
两个用于带动锡丝向电路板输送的输送辊
、
用于驱动输送辊转动的驱动件和用于阻挡输送过程中灰尘落至锡丝上的防尘管，支撑辊转动连接于支撑块的上端，支撑辊水平设置，支撑辊设置于清理盒上方，导向辊与支撑块转动连接，导向辊设置于支撑辊下方，导向辊与支撑辊平行设置，导向辊设置于清理盒上方，支撑块的外侧固定连接有防尘盒，防尘盒套设于输送辊外侧，两个输送辊均与支撑块转动连接，两个输送辊设置于同一水平面，两个输送辊之间留有用于锡丝通过的间隙，防尘盒设置于清理盒的下方，防尘盒与清理盒固定连接，防尘盒与清理盒相连通，防尘管与防尘盒相连通
。
[0011]通过采用上述技术方案，锡丝套卷于支撑辊，支撑辊对锡丝起支撑作用，锡丝沿导向辊输送方向移动，导向辊对锡丝起导向作用，锡丝通过清理盒后进入防尘盒内，输送辊对锡丝进行输送，使输送锡丝的过程更加便捷，防尘盒有利于减少清理后的锡丝附着杂质，进一步提高了焊锡质量
。
[0012]可选的，所述风机包括转轴和若干叶片，叶片沿转轴外侧周向均匀设置，驱动件包括用于驱动输送辊转动的驱动杆
、
用于驱动驱动杆转动的驱动电机
、
用于驱动叶片转动的传动杆
、
用于驱动传动杆转动的从动齿轮和用于带动从动齿轮转动的主动齿轮，主动齿轮与驱动杆同轴连接，传动杆与支撑块转动连接，从动齿轮与传动杆同轴连接，传动杆与转轴同轴连接
。
[0013]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动杆转动，驱动杆带动输送辊转动，进而使输送锡丝的过程更加便捷，驱动杆转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动传动杆转动，传动杆带动转轴转动，转轴带动叶片转动，进而实现输送辊输送锡丝的过程中，风机对锡丝进行清理
。
[0014]可选的，所述防尘盒的下端设有两个用于擦拭锡丝的海绵层，海绵层的外侧固定连接有用于支撑海绵层的连接壳，两个连接壳可拆卸连接
。
[0015]通过采用上述技术方案，锡丝输送至防尘盒的下端时，海绵层对锡丝进行擦拭，进而有利于将锡丝外侧灰尘和杂质擦拭下，进一步减少了灰尘和杂质附着于锡丝外侧的现象，有利于提高焊锡质量，连接壳对海绵层起支撑作用
。
[0016]可选的，所述防尘盒的下端开设有用于连接连接壳的连接口，防尘盒的下端面设有用于固定连接壳的连接板，连接板水平设置，连接板滑动连接于防尘盒内壁中，连接壳远离海绵层的一侧开设有插接口，连接板的一端活动连接于连接壳的插接口处
。
[0017]通过采用上述技术方案，需对海绵层进行更换时，滑动连接板，使连接板与连接壳分离，工作人员向下拖拽连接壳，再将两个连接壳拆分开，进而便于对海绵层进行更换，有利于提高清理质量和效率
。
[0018]可选的，所述防尘盒内设有两个用于擦拭锡丝的替换层，替换层材质与海绵层材质等同，替换层的下端面固定连接有移动板，移动板的两端插接于防尘盒侧壁内，移动板与防尘盒滑动连接，防尘盒的侧壁内设有两个用于驱动移动板横移的横移丝杠，两个横移丝杠分别设置于防尘盒连接口的两侧，两个横移丝杠平行设置且位于同一水平面，横移丝杠
靠近连接口的一端同轴连接有驱动齿轮，连接壳的一侧固定连接有驱动齿条，驱动齿条与驱动齿轮相啮合，驱动齿条与驱动齿轮分离时，两个替换层相抵触
。
[0019]通过采用上述技术方案，需对海绵层进行更换时，工作人员拉动连接壳，连接壳向下移动，带动驱动齿条向下移动，驱动齿条向下移动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动横移丝杠转动，横移丝杠带动替换层横移，两个替换层相抵触，锡丝从两个替换层之间穿过，替换层代替海绵层对锡丝进行清理，进而有利于实现不停机更换海绵层，有利于提高焊锡效率，同时减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动焊锡机，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上端设有用于支撑电路板的支撑机构
(2)
，底座
(1)
的上方设有用于向电路板焊锡的焊锡机构
(3)
，底座
(1)
的上端设有用于支撑焊锡机构
(3)
的支撑架
(11)
，焊锡机构
(3)
的一侧设有用于向电路板上端面输送锡丝的输送机构
(4)
，焊锡机构
(3)
的一侧连接有用于支撑输送机构
(4)
的支撑块
(12)
，支撑块
(12)
设有用于清理锡丝表面杂质的清理机构
(5)
，所述清理机构
(5)
包括清理盒
(51)
和用于将金属碎屑吹落的风机
(52)
，清理盒
(51)
固定连接于支撑块
(12)
远离焊锡机构
(3)
的一侧，清理盒
(51)
的上端开设有用于锡丝通过的通孔，清理盒
(51)
靠近支撑块
(12)
的一侧开设有用于风进入清理盒
(51)
的通风口，风机
(52)
与支撑块
(12)
转动连接，风机
(52)
正对清理盒
(51)
的通风口处，清理盒
(51)
远离风机
(52)
的一侧可拆卸连接有用于收集杂质的收集盒
(53)
，收集盒
(53)
与清理盒
(51)
相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述输送机构
(4)
包括用于支撑锡丝卷的支撑辊
(41)、
若干用于驱动锡丝运动方向的导向辊
(42)、
两个用于带动锡丝向电路板输送的输送辊
(43)、
用于驱动输送辊
(43)
转动的驱动件
(44)
和用于阻挡输送过程中灰尘落至锡丝上的防尘管
(46)
，支撑辊
(41)
转动连接于支撑块
(12)
的上端，支撑辊
(41)
水平设置，支撑辊
(41)
设置于清理盒
(51)
上方，导向辊
(42)
与支撑块
(12)
转动连接，导向辊
(42)
设置于支撑辊
(41)
下方，导向辊
(42)
与支撑辊
(41)
平行设置，导向辊
(42)
设置于清理盒
(51)
上方，支撑块
(12)
的外侧固定连接有防尘盒
(45)
，防尘盒
(45)
套设于输送辊
(43)
外侧，两个输送辊
(43)
均与支撑块
(12)
转动连接，两个输送辊
(43)
设置于同一水平面，两个输送辊
(43)
之间留有用于锡丝通过的间隙，防尘盒
(45)
设置于清理盒
(51)
的下方，防尘盒
(45)
与清理盒
(51)
固定连接，防尘盒
(45)
与清理盒
(51)
相连通，防尘管
(46)
与防尘盒
(45)
相连通
。3.
根据权利要求2所述的一种自动焊锡机，其特征在于：所述风机
(52)
包括转轴
(521)
和若干叶片
(522)
，叶片
(522)
沿转轴
(521)
外侧周向均匀设置，驱动件
(44)
包括用于驱动输送辊
(43)
转动的驱动杆
(441)、
用于驱动驱动杆
(441)
转动的驱动电机
(442)、
用于驱动叶片
(522)
转动的传动杆
(443)、
用于驱动传动杆
(443)
转动的从动齿轮
(444)
和用于带动从动齿轮
(444)
转动的主动齿轮
(445)
，主动齿轮
(445)
与驱动杆
(441)
同轴连接，传动杆
(443)

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：田讯电子烟台有限公司，
类型：发明
国别省市：