一种数据线焊锡机制造技术

本申请公开了一种数据线焊锡机，涉及焊锡机的技术领域，其包括机体，所述机体包括用于焊锡的焊接头，所述机体还包括用于将端子依次送到焊接头下的送料组件以及输送锡条到焊接头下的送锡组件，所述机体设有实现数据线传送的传送机构以及用于对数据线进行预处理的码线机构、剥皮机构和切割机构，所述传送机构包括循环且间歇运行的循环带，所述循环带均匀设有若干工作单元，每个工作单元均设有对数据线进行限位的放置槽以及对四个接头进行定位的限位槽。本申请具有提高数据线焊锡效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种数据线焊锡机


[0001]本申请涉及焊锡机的
，尤其是涉及一种数据线焊锡机。

技术介绍

[0002]焊锡机是一款机械设备，温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接，特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。
[0003]所谓焊接即是利用液态的“焊锡”润湿在基材上而达到接合的效果。这种现象正如水倒在固体表面一样，不同的是焊会随着温度的降低而凝固成接点。当焊锡润湿在基材上时，理论上两者之间会以金属化学键结合，而形成一种连续性的接合。
[0004]针对上述中的相关技术，现有的数据线焊锡通常是通过工作人员预处理之后将脱皮后切割整齐的数据线放置到现有焊锡机上重新定位后将四个接头与端子进行焊接，操作较为麻烦且效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高数据线焊锡效率，本申请提供一种数据线焊锡机。
[0006]本申请提供的一种数据线焊锡机采用如下的技术方案：
[0007]一种数据线焊锡机，包括机体，所述机体包括用于焊锡的焊接头，所述机体还包括用于将端子依次送到焊接头下的送料组件以及输送锡条到焊接头下的送锡组件，所述机体设有实现数据线传送的传送机构以及用于对数据线进行预处理的码线机构、剥皮机构和切割机构，所述传送机构包括循环且间歇运行的循环带，所述循环带均匀设有若干工作单元，每个工作单元均设有对数据线进行限位的放置槽以及对四个接头进行定位的限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，送料组件将USB端子输送至焊接头下方，送锡组件将锡条输送至焊接头处，操作人员坐在循环带输入端一侧，将数据线主体部分依次放入工作单元的放置槽内并使四个接头按顺序卡在限位槽内对数据线和数据线的接头进行限位，循环带间歇运行，将数据线向前间歇输送，数据线依次经过码线机构、剥皮机构和切割机构，码线机构将数据线端部码直后剥皮机构将数据线外皮剥下，经切割机构将四个接头切割为同一长度，最后传送机构继续将数据线输送至焊接头下方，驱动焊接头移动将USB端子和数据线的四个接头通过融化的锡条连接在一起实现焊接，通过工作单元的放置槽和限位槽实现对数据线的定位，然后经码线机构、剥皮机构和切割机构实现对数据线焊接前的预处理工艺，且通过控制相邻两个工作单元的距离和速度以及码线机构、剥皮机构和切割机构之间的距离使上一个数据线在切割时，剥皮机构和码线机构能够对后面的机构进行处理，无需工作人员预处理之后将脱皮后切割整齐的数据线放置到现有焊锡机上重新定位再进行焊接，因此提高了数据线焊锡效率。
[0009]可选的，所述循环带上方设有用于固定数据线的抵接块，所述抵接块可升降，所述
机体设有驱动抵接块升降的升降气缸。
[0010]通过采用上述技术方案，设置抵接块用于在对数据线进行码线、剥皮和切割处理时对数据线进行限位固定，若数据线位置发生偏移会影响数据线的预处理效果，可能会影响后续焊接效果或导致焊接失败造成浪费，而通过升降气缸输出轴伸张驱动抵接块向下能够与循环带上方相抵，从而将数据线夹持固定在中间，处理结束后伸缩气缸输出轴收缩使抵接块上升，循环带向前将数据线输送到下一个机构进行处理。
[0011]可选的，所述机体设有用于排出焊锡时产生的烟气的排烟管道，所述排烟管道一端设置在焊接头处。
[0012]通过采用上述技术方案，焊接头将锡条融化在端子和数据线之间焊接时会产生一股烟气，该烟气具有毒性，会对人体造成伤害，设置排烟管道用于将焊接时产生的烟气及时排出，从而减小当对工作环境造成的污染，减小对工作人员造成的伤害。
[0013]可选的，所述排烟管道靠近焊接头处设有将焊接头防护起来的防护槽。
[0014]通过采用上述技术方案，设置防护槽能够进一步阻挡有毒的烟气扩散，使烟气排出的更加充分，同时防护槽能够用于避免焊接头的高温对排烟管道造成损伤。
[0015]可选的，所述循环带外侧设有传送带，所述传送带设置为与循环带同步运行。
[0016]通过采用上述技术方案，当数据线较长时，数据线未进行限位的部分重量偏大，可能使数据线从放置槽里脱离导致循环带无法向前输送数据线，将数据线其余部分置于传送带上，设置与循环带同步运行的传送带用于使数据线的其余部分能够随着循环带的运行速度向前输送。
[0017]可选的，所述传送带出料一端设有用于收集焊接后数据线的收集槽。
[0018]通过采用上述技术方案，设置收集槽用于将焊接后的数据线进行收集，数据线在到达传送带输出端一侧后，因其自身重力的作用会自动掉入收集槽内。
[0019]可选的，所述机体设有用于监测焊锡质量的红外摄像头。
[0020]通过采用上述技术方案，设置红外摄像头能够监测焊接头焊锡后的焊接质量，通过红外摄像头传输出图像信号，使工作人员能够实时观察到焊接头处的焊接情况，当存在问题时能够及时进行处理。
[0021]可选的，所述传送带外侧设有用于收集废料的废料槽。
[0022]通过采用上述技术方案，在红外摄像头监测到焊接后的数据线存在残次品时，工作人员及时将其从传送带上取下丢入废料槽，避免使其与其他数据线同时进入收集槽后，后续再将其挑出较为麻烦。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过控制相邻工作单元的距离和速度以及码线机构、剥皮机构和切割机构之间的距离使上一个数据线在切割时，剥皮机构和码线机构能够对后面的机构进行处理，无需工作人员预处理之后将脱皮后切割整齐的数据线放置到现有焊锡机上重新定位再进行焊接，因此提高了数据线焊锡效率；
[0025]2.通过升降气缸输出轴伸张驱动抵接块向下能够与循环带上方相抵，从而将数据线夹持固定在中间，处理结束后伸缩气缸输出轴收缩使抵接块上升，循环带向前将数据线输送到下一个机构进行处理；
[0026]3.设置排烟管道用于将焊接时产生的烟气及时排出，从而减小当对工作环境造成
的污染，减小对工作人员造成的伤害。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例凸显传送机构的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、机体；11、焊接头；12、码线机构；13、剥皮机构；14、切割机构；15、抵接块；151、升降气缸；16、红外摄像头；2、送料组件；3、送锡组件；4、传送机构；41、循环带；42、工作单元；421、放置槽；422、限位槽；5、排烟管道；51、防护槽；6、传送带；61、收集槽；62、废料槽。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种数据线焊锡机。
[0033]参照图1，一种数据线焊锡机包括机体1，机体1包括用于焊锡的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据线焊锡机，包括机体(1)，所述机体(1)包括用于焊锡的焊接头(11)，所述机体(1)还包括用于将端子依次送到焊接头(11)下的送料组件(2)以及输送锡条到焊接头(11)下的送锡组件(3)，其特征在于：所述机体(1)设有实现数据线传送的传送机构(4)以及用于对数据线进行预处理的码线机构(12)、剥皮机构(13)和切割机构(14)，所述传送机构(4)包括循环且间歇运行的循环带(41)，所述循环带(41)均匀设有若干工作单元(42)，每个工作单元(42)均设有对数据线进行限位的放置槽(421)以及对四个接头进行定位的限位槽(422)。2.根据权利要求1所述的一种数据线焊锡机，其特征在于：所述循环带(41)上方设有用于固定数据线的抵接块(15)，所述抵接块(15)可升降，所述机体(1)设有驱动抵接块(15)升降的升降气缸(151)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：让玲娟，
申请(专利权)人：田讯电子烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：