【技术实现步骤摘要】
焊锡设备
[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种焊锡设备。
技术介绍
[0002]线材是传递信号和输送电能不可或缺的载体，在数据线的生产过程中，需要将线材放置于治具上，通过输送线输送治具依次经过各个加工工序以形成成品数据线。相关技术中的焊锡设备在生产数据线时，为了减少线材在加工时出现移动，需要在每个加工工序处设置一固线结构，在对线材进行加工时，固线结构中的气缸能够对治具上的线材进行压合固定，以减少线材在加工时的移动。但，相应的，固线结构的设置，使得整个焊锡设备占用空间大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本技术提供了一种占用空间更小的焊锡设备。
[0004]根据本技术实施例提供的焊锡设备，包括机架、第一输送线、分线装置、剥内芯装置、焊接装置和检测下料装置；机架上设有分线工位、剥内芯工位、焊接工位和检测下料工位；第一输送线设于机架上，第一输送线上设有多个第一治具，第一输送线能够输送第一治具依次经过分线工位、剥内芯工位、焊接工位和检测下料工位，第一治具...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊锡设备，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设有分线工位、剥内芯工位、焊接工位和检测下料工位；第一输送线(200)，设于所述机架(100)上，所述第一输送线(200)上设有多个第一治具(210)，所述第一输送线(200)能够输送第一治具(210)依次经过所述分线工位、所述剥内芯工位、所述焊接工位和所述检测下料工位，所述第一治具(210)包括治具本体(211)、弹性抵接件(212)和卡接件(213)，所述治具本体(211)上设有用于容纳线材(110)的容纳槽(211a)，所述弹性抵接件(212)设于所述治具本体(211)上，且能够在自身的弹力作用下部分伸入所述容纳槽(211a)内，以固定容纳槽(211a)内的线材(110)，所述卡接件(213)设于所述治具本体(211)上，且位于所述容纳槽(211a)一端，所述卡接件(213)上设有多个用于容纳芯线的卡接槽(213a)；分线装置(300)，设于所述分线工位，所述分线装置(300)用于将芯线裸露的线材(110)输送至所述第一治具(210)上的所述容纳槽(211a)内，并使线材(110)的芯线按预设顺序一一对应放置于所述卡接槽(213a)内；剥内芯装置(400)，设于所述剥内芯工位，所述剥内芯装置(400)去除裸露的芯线的绝缘皮；焊接装置(500)，设于所述焊接工位，所述焊接装置(500)用于将剥去绝缘皮的芯线与端子焊接；检测下料装置(600)，设于所述检测下料工位，所述检测下料装置(600)用于对焊接有端子的线材(110)进行检测，并能够根据检测结果对焊接有端子的线材(110)进行分类下料。2.根据权利要求1所述的一种焊锡设备，其特征在于，所述弹性抵接件(212)包括安装部(212a)、连接部(212b)和抵接部(212c)，所述安装部(212a)和所述抵接部(212c)分别位于所述容纳槽(211a)宽度方向的两侧，所述安装部(212a)与所述治具本体(211)连接，所述连接部(212b)分别与所述安装部(212a)和所述抵接部(212c)连接，所述抵接部(212c)可活动设置，且能够在自身弹力作用下部分伸入所述容纳槽(211a)内。3.根据权利要求2所述的一种焊锡设备，其特征在于，所述治具本体(211)上设有避让缺口(211b)，所述避让缺口(211b)位于所述容纳槽(211a)宽度方向的一侧，所述避让缺口(211b)与所述容纳槽(211a)连通，所述抵接部(212c)设于所述避让缺口(211b)内。4.根据权利要求1所述的一种焊锡设备，其特征在于，所述分线装置(300)包括：寻色分线组件(310)，所述寻色分线组件(310)能够将线材(110)的四根芯线分别放置于所述第一治具(210)的所述卡接槽(213a)内，并能够将位于外侧的两个所述卡接槽(213a)内的芯线按预设顺序排列；调线组件(320)，沿所述第一输送线(200)的输送方向，所述调线组件(320)位于所述寻色分线组件(310)的后侧，所述调线组件(320)能够将位于中部的两个所述卡接槽(213a)内的芯线按预设顺序排列。5.根据权利要求1所述的一种焊锡设备，其特征在于，所述剥内芯装置(400)包括：拉直组件(430)，所述拉直组件(430)用于对线材(110)的芯线进行拉直；切平组件(420)，沿所述第一输送线(200)的输送方向，所述切平组件(420)设于所述拉
直组件(430)的后侧，所述切平组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鉴华，郭强，吴志勇，
申请(专利权)人：东莞市恒信自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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