分线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分线机，涉及于电子零件加工技术领域。分线机包括有压线组件、第一调位组件、第二调位组件和转运组件；下压件设置于第一承托件的上方，第一驱动件用于驱动下压件上下移动，第一承托件用于承托线材；旋转件能够转动线材；第一检测件设置于第一承托件的上方，第一检测件用于检测线材；夹芯件能够夹住多根芯线，第三驱动件与夹芯件连接，且能够驱动夹芯件旋转；第二检测件位于夹芯件的上方，并与夹芯件电连接，且能够检测线材；转运组件设置于第一调位组件的一侧，转运组件用于将第一承托件上的线材移动至第二承托件上。该分线机能够调整线材的芯线的位置，并且该分线机的自动化程度高，能够保证加工质量，满足生产需求。产需求。产需求。

【技术实现步骤摘要】
分线机


[0001]本技术涉及于电子零件加工生产
，特别涉及一种分线机。

技术介绍

[0002]USB数据线是一种常用于电脑、手机等电子设备与外部设备的连接和通讯的线材，其能够进行传输数据和充电，在加工USB数据线时，需要将裁剪后的原始数据线端部的外皮剥开，以将原始数据线内部的多根芯线裸露出来,不同的芯线的包皮的颜色不同，后再对原始数据线进行分线作业，即根据原始数据线内部的芯线的包皮的颜色,将多根芯线按特定的颜色顺序推压至同一平面上，再将多根芯线分别装入到不同的线夹之中,最后再将芯线与USB接口端子进行焊接。
[0003]USB数据线内部通常由红白绿黑四根芯线组成，在焊接之前需要按照特定的颜色顺序将这四根芯线推压至同一平面上，在目前的生产操作中,芯线的分线排序工作主要依靠人工完成，由于在长时间工作后人眼容易疲劳，使得操作人员很容易出现颜色排序错误的情况，并且影响操作人员的分线的效率，难以保证加工质量，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种分线机，其能够调整线材的芯线的位置，且自动化程度高。
[0005]根据本技术实施例的分线机，包括：压线组件，包括有第一驱动件、第一承托件和下压件；所述下压件设置于所述第一承托件的上方，并与所述第一驱动件驱动连接，所述第一驱动件用于驱动所述下压件上下移动，所述第一承托件用于承托线材；第一调位组件，包括有第一检测件和旋转件；所述旋转件位于所述第一承托件的一侧，且能够转动线材；所述第一检测件设置于所述第一承托件的上方，并与所述旋转件电连接，所述第一检测件用于检测线材；第二调位组件，包括有第二检测件、第二承托件、第三驱动件和夹芯件；所述第二承托件位于所述夹芯件的一侧，且用于承载线材，所述夹芯件能够夹住多根芯线，所述第三驱动件与所述夹芯件连接，且能够驱动所述夹芯件旋转；所述第二检测件位于所述夹芯件的上方，并与所述夹芯件电连接，且能够检测线材；转运组件，设置于所述第一调位组件的一侧，所述转运组件用于将所述第一承托件上的线材移动至所述第二承托件上。
[0006]根据本技术的分线机，至少具有如下有益效果：在本技术实施例中，四根芯线环形排列设置在线材内，线材的端部具有四个裸露在外的芯线端头部分，第一承托件用于承托线材，第一检测件设置在第一承托件的上方，使得第一检测件能够检测第一承托件上的线材端部的芯线端头的颜色和所在的位置，旋转件能够转动线材，以能够带动四根芯线同步转动，第一检测件与旋转件电连接，旋转件旋转线材，直至第一检测件检测到预定颜色的芯线位于预定位置，其中，预定颜色的芯线到达预定位置时，预定颜色的芯线所位于的高度高于其余三根芯线所位于的高度，在第一检测件检测到预定颜色的芯线移动至预定位置后，旋转件停止转动，而后第一驱动件能够驱动下压件向下移动，使得下压件能够下压
线材，并将四根芯线的端头下压至第一承托件上，使得四根芯线的端头位于同一平面上，以初步定位芯线端头的位置；转运组件将第一承托件上的线材转移至第二承托件上，夹芯件位于第二承托件的一侧，并且通过夹芯件能够夹持四根芯线中的两个芯线，第二检测件位于夹芯件的上方，通过第二检测件能够检测线材的芯线的颜色，以判断芯线的颜色是否按照预定的颜色顺序排列，第二检测件与夹芯件电连接，能够将检测信号传递至夹芯件，夹芯件能够夹住两根芯线，第三驱动件驱动夹芯件转动，以能够带动两根芯线同步转动，从而能够调转两根芯线的位置，直至调整四根芯线的颜色安装预定顺序排列设置；该分线机能够调整线材的芯线的位置，并且该分线机的自动化程度高，能够保证加工质量，满足生产需求。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括有分线组件，所述分线组件包括有第一分线块和第二驱动件，所述第一分线块的底端设置有多个用于容纳芯线的第一分线槽，所述第一分线块设置于所述第一承托件的上方，并与所述第二驱动件连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一分线块上下移动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一承托件还包括有第一承托块和第二承托块，所述第一承托块设置于所述第二承托块的一侧，所述第一承托块上部设置有通槽，所述通槽贯通所述第一承托块的两侧端设置，所述第一分线块位于所述通槽的上方，所述第二驱动件能够驱动所述第一分线块向下移动，以能够使所述第一分线块与所述通槽的内壁抵接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述压线组件还包括有第一升降件，所述第一升降件与所述第一承托块连接，且能够驱动所述第一承托块上下移动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述夹芯件包括有夹芯驱动件、第一夹芯块和第二夹芯块，所述第一夹芯块上设置有多个第一夹芯槽，所述第二夹芯块上设置有多个第二夹芯槽，所述第一夹芯槽和所述第二夹芯槽一一相对设置，所述夹芯驱动件分别与所述第一夹芯块和所述第二夹芯块连接，且能够驱动所述第一夹芯块和所述第二夹芯块相互靠近和远离。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述转运组件还包括有输送件，所述输送件设置于所述夹芯件的一侧，所述第二承托件设置有多个且一一设置于所述输送件上，所述输送件能够驱动多个所述第二承托件移动。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二承托件靠近所述夹芯件的一侧设置有第二分线块，所述第二分线块上设置有多个用于容纳芯线的第二分线槽。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二调位组件还包括有第四驱动件，所述第四驱动件与所述夹芯件连接，且能够驱动所述夹芯件朝向靠近或远离所述第二承托件的方向运动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述转运组件还包括有夹持件和第一移动件；所述夹持件设置于所述旋转件远离所述第一承托件的一侧；所述夹持件包括有夹持驱动件和夹持块，所述夹持块设置有两个且相对设置，所述夹持驱动件与所述夹持块连接，且能够驱动两个所述夹持块相互靠近或远离；所述第一驱动件与所述夹持件连接，且能够驱动所述夹持件朝向靠近或远离所述第一承托件的方向运动。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述旋转件包括有旋转驱动件和多个转轮，所述
旋转驱动件与所述转轮连接，且能够驱动多个所述转轮同步转动，所述转轮能够与线材抵接且能够承托线材。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术的分线机的压线组件、第一调位组件和转运组件的结构示意图；
[0019]图2为图1的分线机的压线组件、第一调位组件和转运组件的A部分的结构示意图；
[0020]图3为本技术的分线机的第二调位组件的结构示意图；
[0021]图4为图3的分线机的第二调位组件的B部分的结构示意图；
[0022]图5为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分线机，其特征在于，包括：压线组件，包括有第一驱动件、第一承托件和下压件；所述下压件设置于所述第一承托件的上方，并与所述第一驱动件驱动连接，所述第一驱动件用于驱动所述下压件上下移动，所述第一承托件用于承托线材；第一调位组件，包括有第一检测件和旋转件；所述旋转件位于所述第一承托件的一侧，且能够转动线材；所述第一检测件设置于所述第一承托件的上方，并与所述旋转件电连接，所述第一检测件用于检测线材；第二调位组件，包括有第二检测件、第二承托件、第三驱动件和夹芯件；所述第二承托件位于所述夹芯件的一侧，且用于承载线材，所述夹芯件能够夹住多根芯线，所述第三驱动件与所述夹芯件连接，且能够驱动所述夹芯件旋转；所述第二检测件位于所述夹芯件的上方，并与所述夹芯件电连接，且能够检测线材；转运组件，设置于所述第一调位组件的一侧，所述转运组件用于将所述第一承托件上的线材移动至所述第二承托件上。2.根据权利要求1所述的分线机，其特征在于，还包括有分线组件，所述分线组件包括有第一分线块和第二驱动件，所述第一分线块的底端设置有多个用于容纳芯线的第一分线槽，所述第一分线块设置于所述第一承托件的上方，并与所述第二驱动件连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一分线块上下移动。3.根据权利要求2所述的分线机，其特征在于，所述第一承托件还包括有第一承托块和第二承托块，所述第一承托块设置于所述第二承托块的一侧，所述第一承托块)上部设置有通槽，所述通槽贯通所述第一承托块的两侧端设置，所述第一分线块位于所述通槽的上方，所述第二驱动件能够驱动所述第一分线块向下移动，以能够使所述第一分线块与所述通槽的内壁抵接。4.根据权利要求3所述的分线机，其特征在于，所述压线组件还包括有第一升降件，所述第一升降件与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鉴华，郭强，吴志勇，
申请(专利权)人：东莞市恒信自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：