抽油杆直线度检测装置制造方法及图纸

抽油杆直线度检测装置，涉及检测装置技术领域，包括底座，底座上并列设有两个同轴转动设置的夹持头，其中一个夹持头的一侧沿竖向升降有安装座，安装座上固接有水平设置的激光笔，底座上固接有侧架，侧架的上端部固接有横板，横板的下表面固接有拍摄机。本实用新型专利技术解决了传统技术中的直线度检测装置对抽油杆表面进行直线度检测时，无法实现对抽油杆的整个周向进行直线度检测，检测效率较低的问题。检测效率较低的问题。检测效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
抽油杆直线度检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，具体涉及抽油杆直线度检测装置。

技术介绍

[0002]抽油杆用于石油开采，抽油杆生产出来以后，需要测量外周壁的直线度，直线度检测机是抽油杆生产过程中常用的检测装置，抽油杆在检测前需要放置在安装架上，再通过直线度检测机进行抽油杆的直线度测量，在进行不同规格的抽油杆直线度测量时，存在使用局限性较大的问题。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN216012176U的专利，该方案包括：工作台；以及固定连接在工作台上的检测组件，用于对抽油杆端部进行直线度检测；检测组件包括：固定连接在工作台一侧的输送辊；以及放置在输送辊上的抽油杆端部；通过检测组件使得装置可对抽油杆端部进行无死角检测，大大提高了装置的检测能力。
[0004]包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]第一，现有的直线度检测装置对抽油杆表面进行直线度检测时，无法实现对抽油杆的整个周向进行直线度检测，检测效率较低。
[0006]第二，由于不同型号抽油杆的长度和外径不同，这就使得现有装置无法实现对不同型号的抽油杆进行直线度检测，降低了使用范围。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术解决了传统技术中的直线度检测装置对抽油杆表面进行直线度检测时，无法实现对抽油杆的整个周向进行直线度检测，检测效率较低的问题。
[0009]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0010]抽油杆直线度检测装置，包括底座，所述底座上并列设有两个同轴转动设置的夹持头，其中一个所述夹持头的一侧沿竖向升降有安装座，所述安装座上固接有水平设置的激光笔，
[0011]所述底座上固接有侧架，所述侧架的上端部固接有横板，所述横板的下表面固接有拍摄机，
[0012]所述底座沿抽油杆的轴向并列滑动设有若干个辅助支撑座。
[0013]作为一种优化的方案，两个所述夹持头的间距可调节设置。
[0014]作为一种优化的方案，所述夹持头为锥形头，两个所述夹持头的小口径端相对设置。
[0015]作为一种优化的方案，所述激光笔通过滑动件沿抽油杆的轴向滑动设置。
[0016]作为一种优化的方案，所述辅助支撑座包括水平滑动设置的竖筒，所述竖筒内沿
竖向插装有竖杆，所述竖杆上端部并列转动设有两个轴线与抽油杆轴线相平行的托辊。
[0017]作为一种优化的方案，其中一个所述夹持头转动安装于固定立板上，所述固定立板的下端部固接于所述底座上。
[0018]作为一种优化的方案，另一个所述夹持头转动安装于滑动立板上，所述滑动立板的下端部滑动安装于所述底座上。
[0019]作为一种优化的方案，所述滑动件包括水平固接于所述固定立板上端部的方形滑套，所述方形滑套内水平滑动设有滑杆，所述激光笔连接于所述滑杆上，所述方形滑套的上端部螺纹连接有固定旋钮，所述固定旋钮的末端与所述滑杆相抵。
[0020]作为一种优化的方案，所述安装座的上端部并列固接有螺杆与导杆，所述螺杆与导杆分别竖向滑动安装于所述滑杆上，所述螺杆上螺纹连接有调节旋钮，所述调节旋钮的下表面与所述滑杆的上表面相抵。
[0021]作为一种优化的方案，所述螺杆上套装有压簧，所述压簧的两端分别与所述安装座以及所述滑杆相抵。
[0022]作为一种优化的方案，所述底座上水平固接有呈T形设置的滑轨，所述滑动立板的下端部固接有滑动安装于所述滑轨上的第一滑动座，所述第一滑动座的上表面螺纹连接有第一止动旋钮，所述第一止动旋钮的末端与所述滑轨的上表面相抵。
[0023]作为一种优化的方案，所述竖筒的下端部固接有滑动安装于所述滑轨上的第二滑动座，所述第二滑动座的上表面螺纹连接有第二止动旋钮，所述第二止动旋钮的末端与所述滑轨的上表面相抵。
[0024]作为一种优化的方案，所述固定立板的侧壁上固接有驱动夹持头转动的驱动机。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]通过两个夹持头可以实现对抽油杆的两端进行夹持，通过设置激光笔实现了沿着抽油杆周壁的轴向方向照射，利用拍摄机可以实现观察激光笔的照射直线，若照射直线出现缩短的现象，那么激光直线断点位置就是抽油杆周壁出现上凸的位置；若照射直线出现分段的现象，那么相邻照射直线段之间的位置就是抽油杆周壁出现下凹的位置，可以快速的对抽油杆的直线度进行检测；
[0027]通过驱动机带动夹持头转动，进而实现对抽油杆进行旋转，实现对整个周壁表面进行直线度检测，提高了检测效率；
[0028]通过夹持头呈锥形设置，可以满足对不同口径的抽油杆进行夹持固定，通过另一个夹持头滑动设置，满足不同长度及外径的抽油杆的使用，增加了使用范围。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0030]图1为本技术的结构示意图。
[0031]图中：1
‑
底座；2
‑
夹持头；3
‑
侧架；4
‑
横板；5
‑
拍摄机；6
‑
激光笔；7
‑
固定立板；8
‑
滑动立板；9
‑
方形滑套；10
‑
滑杆；11
‑
固定旋钮；12
‑
安装座；13
‑
螺杆；14
‑
导杆；15
‑
调节旋钮；
16
‑
压簧；17
‑
驱动机；18
‑
滑轨；19
‑
第一滑动座；20
‑
第一止动旋钮；21
‑
第二滑动座；22
‑
第二止动旋钮；23
‑
竖筒；24
‑
竖杆；25
‑
托辊；26
‑
定位旋钮。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0033]如图1所示，抽油杆直线度检测装置，包括底座1，底座1上并列设有两个同轴转动设置的夹持头2，其中一个夹持头2的一侧沿竖向升降有安装座12，安装座12上固接有水平设置的激光笔6，
[0034]底座1上固接有侧架3，侧架3的上端部固接有横板4，横板4的下表面固接有拍摄机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽油杆直线度检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上并列设有两个同轴转动设置的夹持头（2），其中一个所述夹持头（2）的一侧沿竖向升降有安装座（12），所述安装座（12）上固接有水平设置的激光笔（6），所述底座（1）上固接有侧架（3），所述侧架（3）的上端部固接有横板（4），所述横板（4）的下表面固接有拍摄机（5），所述底座（1）沿抽油杆的轴向并列滑动设有若干个辅助支撑座。2.根据权利要求1所述的抽油杆直线度检测装置，其特征在于：两个所述夹持头（2）的间距可调节设置。3.根据权利要求2所述的抽油杆直线度检测装置，其特征在于：所述夹持头（2）为锥形头，两个所述夹持头（2）的小口径端相对设置。4.根据权利要求3所述的抽油杆直线度检测装置，其特征在于：所述激光笔（6）通过滑动件沿抽油杆的轴向滑动设置。5.根据权利要求4所述的抽油杆直线度检测装置，其特征在于：所述辅助支撑座包括水平滑动设置的竖筒（23），所述竖筒（23）内沿竖向插装有竖杆（24），所述竖杆（24）上端部并列转动设有两个轴线与抽油杆轴线相平行的托辊（25）。6.根据权利要求5所述的抽油杆直线度检测装置，其特征在于：其中一个所述夹持头（2）转动安装于固定立板（7）上，所述固定立板（7）的下端部固接于所述底座（1）上；另一个所述夹持头（2）转动安装于滑动立板（8）上，所述滑动立板（8）的下端部滑动安装于所述底座（1）上。7.根据权利要求6所述的抽油杆直线度检测装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴法祥，李洪坤，李明军，张海波，陆婷婷，李慧敏，
申请(专利权)人：山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：