一种摆盘装置及磁瓦生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于磁瓦生产技术领域，公开一种摆盘装置及磁瓦生产设备，包括工作台及承载机构，承载机构包括旋转驱动组件

【技术实现步骤摘要】
一种摆盘装置及磁瓦生产设备


[0001]本技术属于磁瓦生产
，特别涉及一种摆盘装置及磁瓦生产设备
。

技术介绍

[0002]磁瓦生产过程中，磁性材料先由成型压机压制成型，然后由取坯装置将成型的坯料取出摆放在摆盘装置承载的料盘上，最后将摆有成型坯料的料盘传送进窑炉中进行烧制
。
现有摆盘装置一般通过承载机构将摆有成型坯料的料盘传送进窑炉中，由于取坯装置的结构限制，现有承载机构通常设计为固定设置在工作台上的结构，如图1所示，但是，此种结构会使得摆放在承载机构承载的料盘上的成型坯料排列的延伸方向与承载机构的输送辊的轴向相同，而窑炉中传送料盘移动的传送辊与承载机构的输送辊为平行设置，当料盘在窑炉中传送时，料盘上摆放的成型坯料容易在传送辊的轴向上掉落在传送辊的端部，由于窑炉内温度很高，掉落在传送辊端部的成型坯料受热后容易使得传送辊烧断
。
[0003]因此，现有技术有待改进和发展
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种摆盘装置及磁瓦生产设备，能够避免料盘上摆放的成型坯料在窑炉内传送时沿窑炉内的传送辊的轴向掉落，从而避免传送辊被烧断
。
[0005]第一方面，本技术提供一种摆盘装置，包括工作台及承载机构，所述承载机构包括旋转驱动组件
、
承载架
、
多个输送辊及输送驱动组件；所述旋转驱动组件设置在所述工作台上，所述承载架连接所述旋转驱动组件的输出端，所述旋转驱动组件用于驱动所述承载架旋转；所述多个输送辊平行设置在所述承载架上，所述多个输送辊用于承载摆放成型坯料的料盘，所述料盘上成型坯料排列的延伸方向与所述输送辊的轴向垂直；所述输送驱动组件设置在所述承载架上，所述输送驱动组件的输出端连接所述多个输送辊
。
[0006]本技术提供的摆盘装置通过旋转驱动组件的设置，使得料盘上成型坯料排列的延伸方向能够变为与窑炉中传送辊的轴向垂直，从而使得料盘在窑炉内传送时，料盘上的成型坯料不易在传送辊的轴向掉落，以避免成型坯料受热烧断传送辊
。
[0007]进一步地，上述旋转驱动组件包括旋转驱动电机及减速机；所述旋转驱动电机及所述减速机均设置在所述工作台上，所述旋转驱动电机的输出端连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端连接所述承载架
。
[0008]本技术通过旋转驱动电机及减速机配合对承载架进行驱动，使得承载架能够平稳转动
。
[0009]进一步地，上述输送驱动组件包括输送电机
、
驱动轴
、
多个输送主动轮及多个输送从动轮；所述输送电机及所述驱动轴均设置在所述承载架上，所述驱动轴连接所述输送电机的输出端；所述多个输送主动轮均套设在所述驱动轴上；所述多个输送从动轮分别套设在所述多个输送辊上，所述多个输送从动轮分别与所述多个输送主动轮啮合
。
[0010]本技术通过输送电机带动驱动轴转动，从而通过多个输送主动轮及多个输送
从动轮带动多个输送辊转动，使得多个输送辊承载的摆放有成型坯料的料盘能够平稳移动
。
[0011]进一步地，上述输送驱动组件还包括两个同步轮及同步带，所述两个同步轮分别套设在所述驱动轴上及所述输送电机的输出轴上，所述同步带绕设在所述两个同步轮上
。
[0012]进一步地，上述承载架的第一侧壁上设有限位板，所述限位板的延伸方向与所述输送辊的轴向相同
。
[0013]进一步地，上述限位板具有多层
。
[0014]进一步地，上述承载架的第二侧壁上设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴上连接有挡板，所述挡板的延伸方向与所述输送辊的轴向垂直
。
[0015]进一步地，上述承载架的底部设有感应片，所述工作台上设有传感器，所述传感器用于感应所述感应片是否转动到位
。
[0016]进一步地，上述工作台上设有旋转挡块，所述承载架的底部设有旋转限位块，所述旋转限位块活动抵接所述旋转挡块
。
[0017]第二方面，本技术提供的一种磁瓦生产设备，包括上述第一方面所述的摆盘装置
。
[0018]由上可知，本技术的摆盘装置及磁瓦生产设备通过旋转驱动组件的设置，使得取坯装置将成型坯料排列摆放在料盘上后，旋转驱动组件能够驱动承载架转动，从而带动摆放有成型坯料的料盘转动，使得料盘上成型坯料排列的延伸方向变为与窑炉中传送辊的轴向垂直，从而使得料盘在窑炉内传送时，料盘上的成型坯料不易在传送辊的轴向掉落，以避免成型坯料受热烧断传送辊
。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术了解
。
本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得
。
附图说明
[0020]图1为现有技术中一种摆盘装置的结构示意图
。
[0021]图2为本技术实施例提供的一种摆盘装置的结构示意图
。
[0022]图3为本技术实施例提供的一种摆盘装置的承载架转动后的结构示意图
。
[0023]图4为本技术实施例提供的一种承载机构的结构示意图
。
[0024]标号说明：
100、
工作台；
11、
旋转驱动组件；
111、
旋转驱动电机；
112、
减速机；
12、
承载架；
13、
输送辊；
14、
输送驱动组件；
141、
输送电机；
142、
驱动轴；
143、
输送主动轮；
144、
输送从动轮；
145、
同步轮；
146、
同步带；
15、
限位板；
16、
驱动气缸；
17、
挡板；
18、
感应片；
19、
传感器；
20、
旋转挡块；
21、
旋转限位块
。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种摆盘装置，包括工作台及承载机构，其特征在于，所述承载机构包括旋转驱动组件
、
承载架
、
多个输送辊及输送驱动组件；所述旋转驱动组件设置在所述工作台上，所述承载架连接所述旋转驱动组件的输出端，所述旋转驱动组件用于驱动所述承载架旋转；所述多个输送辊平行设置在所述承载架上，所述多个输送辊用于承载摆放成型坯料的料盘，所述料盘上成型坯料排列的延伸方向与所述输送辊的轴向垂直；所述输送驱动组件设置在所述承载架上，所述输送驱动组件的输出端连接所述多个输送辊
。2.
根据权利要求1所述的摆盘装置，其特征在于，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机及减速机；所述旋转驱动电机及所述减速机均设置在所述工作台上，所述旋转驱动电机的输出端连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端连接所述承载架
。3.
根据权利要求1所述的摆盘装置，其特征在于，所述输送驱动组件包括输送电机
、
驱动轴
、
多个输送主动轮及多个输送从动轮；所述输送电机及所述驱动轴均设置在所述承载架上，所述驱动轴连接所述输送电机的输出端；所述多个输送主动轮均套设在所述驱动轴上；所述多个输送从动轮分别套设在所述多个输送辊上，所述多个输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，李伟明，黄赛君，
申请(专利权)人：佛山市冠屹自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：