一种新型电池结构件和电池制造技术

技术编号:39687058 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-14 20:29
本实用新型专利技术公开了一种新型电池结构件和电池,该电池结构件为集成组件一;集成组件一包括止动架一、集成盖板和单体极柱;该电池包括铝壳,铝壳内部安装有电芯,电芯一端与集成组件一连接,电芯的另一端设置有集成组件二,集成组件一和集成组件二与铝壳焊接在一起;采用上述结构使得焊接后的连接片一无需折叠进铝壳内部,节省了电池内部的空间,进一步的提升电池的能量密度。升电池的能量密度。升电池的能量密度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电池结构件和电池


[0001]本技术涉及电池结构
,具体涉及一种新型电池结构件和电池。

技术介绍

[0002]电池有极柱(正极、负极)、电芯、外壳等几个部分,极柱与电芯通过连接片连接在一起,形成一个通路。现有的常见连接方式为:连接片焊接在极柱上,而极柱与盖板是通过铆接连接在一起的,在连接片与极柱进行焊接的过程中,需要将连接片引出电池内部,与负(正)极极柱连接,焊接结束后,连接片折叠后放入电池内部,盖板与铝壳焊接密封,由于连接片折弯放入电池内部,占用电池内部空间(铝壳高度一定的情况下),损失了相应的能量,电池能量密度不高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种新型电池结构件和电池,通过使用集成组件一中的单体极柱,使得在焊接过程中无需将与之连接的连接片一伸出铝壳外部进行焊接,进一步使得焊接后的连接片一无需折叠进铝壳内部,节省了电池内部的空间,进一步的提升电池的能量密度。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种新型电池结构件,该电池结构件为集成组件一;
[0006]集成组件一包括止动架一、集成盖板和单体极柱;
[0007]其中集成盖板设置在止动架一的外侧,单体极柱穿过止动架一与集成盖板焊接连接;
[0008]其中集成盖板包括基板一、纳米绝缘体和压板一,纳米绝缘体位于基板一和压板一之间,基板一与压板一通过纳米注塑将基板一和压板一结合在一起,且形成纳米绝缘体。
[0009]作为本技术进一步的方案:压板一底面设置有锯齿沉台一,基板一底面设置有锯齿沉台二,锯齿沉台一和锯齿沉台二与纳米绝缘体接触设置,且压板一两侧延伸凸台。
[0010]作为本技术进一步的方案:基板一一侧一体式设置有防爆阀。
[0011]作为本技术进一步的方案:一种新型电池,使用上述的电池结构件,该电池包括铝壳,铝壳内部安装有电芯,电芯一端与集成组件一连接,电芯的另一端设置有集成组件二,集成组件一和集成组件二与铝壳焊接在一起。
[0012]作为本技术进一步的方案:电芯设置有两组。
[0013]作为本技术进一步的方案:集成组件二包括止动架二,止动架二外侧设置有基板二,基板二的外侧设置有注塑绝缘体,注塑绝缘体中安装有压板二,止动架二内侧设置有铆合极柱,通过铆合极柱将止动架二、基板二、注塑绝缘体和压板二铆接在一起,且中铆合极柱与止动架二连接处设置有密封圈。
[0014]作为本技术进一步的方案:电芯两端分别设置有连接片一和连接片二。
[0015]作为本技术进一步的方案:一种新型电池的装配方法,应用于装配上述的电
池,该装配方法包括以下步骤:
[0016]步骤一、通过铆合极柱将止动架二、基板二、密封圈、注塑绝缘体和压板二铆接在一起形成集成组件二;
[0017]步骤二、将电芯一端的连接片二相互配合,之后与集成组件二的铆合极柱在铝壳外侧进行焊接;
[0018]步骤三、步骤二焊接好之后,将电芯导入铝壳中,通过焊接将集成组件二中基板二与铝壳一端焊接成一体;
[0019]步骤四、将电芯另一端的连接片一与单体极柱进行焊接;
[0020]步骤五、将焊接有连接片一的单体极柱穿过止动架一和集成盖板,并且与集成盖板的压板一进行焊接,形成集成组件一;
[0021]步骤六、将集成组件一的基板一与铝壳另一端焊接成一体,得到新型电池。
[0022]本技术的有益效果:
[0023]本技术通过使用集成组件一中的单体极柱,使得在焊接过程中无需将与之连接的连接片一伸出铝壳外部进行焊接,进一步使得焊接后的连接片一无需折叠进铝壳内部,节省了电池内部的空间,进一步的提升电池的能量密度,并且集成组件一中设置集成盖板,进一步的通过纳米注塑将基板一和压板一结合在一起,形成纳米绝缘体,该纳米绝缘体可绝缘,也可弱导,避免电池单体极柱与压板一焊接导致电池铝壳带电。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0025]图1是本技术新型电池整体结构示意图;
[0026]图2是本技术新型电池内部结构连接示意图;
[0027]图3是本技术集成盖板整体结构示意图;
[0028]图4是本技术集成组件一剖面结构示意图;
[0029]图5是图1中A区域放大示意图;
[0030]图6是本技术压板一结构示意图;
[0031]图7是本技术基板一结构示意图;
[0032]图8是本技术基板二结构示意图;
[0033]图9是本技术集成组件二剖面示意图;
[0034]图10是图1中B区域放大结构示意图。
[0035]图中:1、铝壳;2、集成组件一;21、止动架一;22、集成盖板;23、单体极柱;221、基板一;222、纳米绝缘体;223、压板一;224、防爆阀;2231、锯齿沉台一;2211、锯齿沉台二;3、集成组件二;31、止动架二;32、基板二;33、铆合极柱;34、密封圈;35、注塑绝缘体;36、压板二;4、电芯;41、连接片一;42、连接片二。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]如图4和图5所示,是一种新型电池结构件,该电池结构件为集成组件一2,且集成组件一2包括止动架一21、集成盖板22和单体极柱23,其中集成盖板22设置在止动架一21的外侧,单体极柱23穿过止动架一21与集成盖板22进行焊接形成集成组件一2,进一步的集成盖板22包括基板一221、纳米绝缘体222和压板一223,纳米绝缘体222位于基板一221和压板一223之间,其中基板一221与压板一223通过纳米注塑将基板一221和压板一223结合在一起,且形成纳米绝缘体222,该纳米绝缘体222可绝缘,也可弱导,所述的弱导为压板一223与基板一221之间的阻值为20

30000欧姆,并且如图6和图7所示,压板一223底面设置有锯齿沉台一2231,基板一221底面设置有锯齿沉台二2211,通过设置锯齿沉台一2231和锯齿沉台二2211与纳米绝缘体222接触,增加纳米绝缘体222注塑时的附着力,并且压板一223两侧延伸凸台,增强压板一223的拉拔力,该集成组件一2可以与电芯4正极安装也可以与电芯4负极安装,进一步的基板一221一侧一体式设置有防爆阀224。
[0038]通过集成组件一2中的单体极柱23设置,便捷的将集成组件一2与电芯4焊接,进一步节省电池内部空间,提高电池的能量密度。
[0039]进一步的如图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电池结构件,其特征在于,该电池结构件为集成组件一(2);集成组件一(2)包括止动架一(21)、集成盖板(22)和单体极柱(23);其中集成盖板(22)设置在止动架一(21)的外侧,单体极柱(23)穿过止动架一(21)与集成盖板(22)焊接连接;其中集成盖板(22)包括基板一(221)、纳米绝缘体(222)和压板一(223),纳米绝缘体(222)位于基板一(221)和压板一(223)之间。2.根据权利要求1所述的一种新型电池结构件,其特征在于,压板一(223)底面设置有锯齿沉台一(2231),基板一(221)底面设置有锯齿沉台二(2211),锯齿沉台一(2231)和锯齿沉台二(2211)与纳米绝缘体(222)接触设置,且压板一(223)两侧延伸凸台。3.根据权利要求1所述的一种新型电池结构件,其特征在于,基板一(221)一侧一体式设置有防爆阀(224)。4.一种新型电池,其特征在于,使用如权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌春刘成士代俊伟任原青贺利锋冯荣徐得利
申请(专利权)人:马鞍山盛世科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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