一种用于刀具热处理的淬火池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于刀具热处理的淬火池，属于金属热处理设备技术领域，它解决了因淬火液升温从而降低淬火效果，且掉入淬火池内碎屑不易清理的问题

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具热处理的淬火池


[0001]本技术涉及金属热处理设备
，涉及一种刀具淬火池，特别是一种用于刀具热处理的淬火池
。

技术介绍

[0002]淬火是一种热处理工艺，通常会将钢材
、
铝合金
、
铜合金
、
钛合金
、
钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，在刀具的生产过程中，为了增强刀具的硬度，需要对刀具进行淬火，也就是将烧红的刀具放入液体中适当浸润，使刀具迅速冷却
。
[0003]现有的刀具淬火用淬火池，在连续淬火的过程中，淬火液温度会升高，进而影响后续刀具的淬火效果，导致刀具质量降低，同时在进行淬火时，刀具会容易产生金属碎屑，而金属碎屑则会进入淬火液中，造成淬火液中碎屑不便取出，长此以往则会导致淬火液受到污染
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于刀具热处理的淬火池，本技术使刀具在多次淬火时，淬火液仍然能够保持对刀具的良好淬火效果，同时本技术还使操作人员能更便利地来对淬火箱内部的碎屑进行收集清理，解决了因淬火液升温从而降低淬火效果，且掉入淬火池内碎屑不易清理的问题
。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种用于刀具热处理的淬火池，包括底座，所述底座的顶部固定有淬火箱，所述底座的表面开设有空腔，所述淬火箱的内部开设有腔室，所述底座的顶部固定有蓄液箱，所述蓄液箱的一侧连通设置有输送泵，所述输送泵的一侧连通设置有贯穿至腔室内部的回流管，所述回流管的一端贯穿淬火箱并与蓄液箱相互连通，所述淬火箱的底部安装有搅动机构，所述淬火箱的内壁固定有多个支撑板，所述支撑板的上方设置有安装架，所述安装架的表面固定有阻拦网，所述蓄液箱的表面固定有多个制冷片，所述安装架的顶部固定有多个安装壳，所述安装壳的内部设置有插板，所述插板的顶部固定有支架
。
[0007]本技术的工作原理是：在刀具放多次淬火后，淬火箱内部的淬火液会进行升温，此时即可启动输送泵，来使回流管可以对淬火箱的内壁进行降温，同时操作人员可以启动驱动电机，来使淬火箱内部的淬火液温度可以更为均匀，在刀具淬火过程中产生的碎屑将被阻拦网进行阻拦，在需要对阻拦网表面的碎屑进行收集时，向上拉动两侧支架，然后通过旋钮来将支架与安装架分离，进而使操作人员对阻拦网清理时能够更为便利
。
[0008]所述搅动机构包括有驱动电机
、
搅拌叶和转轴，所述驱动电机设置于空腔的内侧，所述驱动电机与淬火箱的底部固定连接，所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿至淬火箱的内部，所述转轴与淬火箱的贯穿处转动连接，所述转轴的顶部与搅拌叶固定连接
。
[0009]采用以上结构，使淬火液可以更快速地传递热量并降温，从而避免了淬火液中部温度较高，而外侧温度较低的情况
。
[0010]所述安装壳的一侧设置有旋钮，所述安装壳和插板的表面均开设有配合旋钮使用的螺纹通槽
。
[0011]采用以上结构，使安装架能够与支架分离，进而使操作人员在对阻拦网进行清理时能够更为便利
。
[0012]所述安装架的表面固定有刮板，所述刮板呈楔形结构设置
。
[0013]采用以上结构，使残留在淬火箱内壁的碎屑可以得到清理效果
。
[0014]所述制冷片为半导体制冷片，所述蓄液箱和回流管均为铜铝合金材质
。
[0015]采用以上结构，使淬火箱受到的冷却效果可以增加
。
[0016]所述制冷片的表面固定有散热片，所述散热片为散热鳍片
。
[0017]采用以上结构，保证了制冷片能够长时间对蓄液箱进行散热
。
[0018]所述搅拌叶的一侧表面呈倾斜式结构设置，所述搅拌叶的中心点与淬火箱的中心点位于同一垂直线
。
[0019]采用以上结构，使淬火箱内部的淬火液可以更快速翻动
。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、
本技术通过回流管
、
蓄液箱和输送泵等结构的设置，使淬火箱内部的淬火液可以得到降温效果，使刀具在多次淬火时，淬火液仍然能够保持对刀具的良好淬火效果，同时本技术还通过阻拦网
、
安装架和支架的设置，使刀具淬火时产生的碎屑可以被阻拦网收集阻拦收集，从而使操作人员能更便利地来对淬火箱内部的碎屑进行收集清理，解决了因目前的刀具淬火池在长时间使用时，淬火液升温从而降低淬火效果，且掉入淬火池内碎屑不易清理的问题
。
[0022]2、
本技术使得启动驱动电机可以使其通过转轴带动搅拌叶进行旋转，从而使淬火箱内部的淬火液可以得到搅动效果，使淬火液可以更快速地传递热量并降温，从而避免了淬火液中部温度较高，而外侧温度较低的情况
。
[0023]3、
本技术使操作人员可以将旋钮从安装壳和插板表面的螺纹通槽内侧取出，来使插板可以与安装壳进行分离，使安装架能够与支架分离，进而使操作人员在对阻拦网进行清理时能够更为便利
。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖面立体结构示意图；
[0026]图3为本技术的剖面立体结构示意图；
[0027]图4为本技术拆分后的局部剖面立体结构示意图
。
[0028]图中：
1、
底座；
2、
淬火箱；
3、
空腔；
4、
腔室；
5、
蓄液箱；
6、
搅动机构；
61、
驱动电机；
62、
搅拌叶；
63、
转轴；
7、
输送泵；
8、
回流管；
9、
制冷片；
10、
支撑板；
11、
安装架；
12、
阻拦网；
13、
支架；
14、
安装壳；
15、
插板；
16、
旋钮；
17、
刮板；
18、
散热片
。
实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]请参阅图1‑
图4所示，本用于刀具热处理的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于刀具热处理的淬火池，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有淬火箱（2），所述底座（1）的表面开设有空腔（3），所述淬火箱（2）的内部开设有腔室（4），所述底座（1）的顶部固定有蓄液箱（5），所述蓄液箱（5）的一侧连通设置有输送泵（7），所述输送泵（7）的一侧连通设置有贯穿至腔室（4）内部的回流管（8），所述回流管（8）的一端贯穿淬火箱（2）并与蓄液箱（5）相互连通，所述淬火箱（2）的底部安装有搅动机构（6），所述淬火箱（2）的内壁固定有多个支撑板（
10
），所述支撑板（
10
）的上方设置有安装架（
11
），所述安装架（
11
）的表面固定有阻拦网（
12
），所述蓄液箱（5）的表面固定有多个制冷片（9），所述安装架（
11
）的顶部固定有多个安装壳（
14
），所述安装壳（
14
）的内部设置有插板（
15
），所述插板（
15
）的顶部固定有支架（
13
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于刀具热处理的淬火池，其特征在于：所述搅动机构（6）包括有驱动电机（
61
）
、
搅拌叶（
62
）和转轴（
63
），所述驱动电机（
61
）设置于空腔（3）的内侧，所述驱动电机（
61
）与淬火箱（2）的底部固定连接，所述驱动电机（
61
）的输出轴与转轴（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘金金，
申请(专利权)人：杭州联创工具有限公司，
类型：新型
国别省市：